石化化工裝置泄漏檢測與修復措施探討

芮永強

摘要：對于一些不同種類型的檢測設備而言，本文主要對在詳細描述關于石化化工裝置的泄漏檢測操作要求的同時，結合一些真實的實踐來對化工裝置主要的泄漏點進行一系列的分析和探究，并且對此提出了一些相關的修復以及管理方式。從而可以進一步保證企業生產的安全性以及職工自身的健康安全，并且可以提供給安全生產以及管理運行方面更加堅實的技術保障和支持。

關鍵詞：石化;化工;泄漏;修復

1 石化化工裝置泄漏檢測操作需求

對檢測精度進行保證的一個關鍵的方式就是化工裝置泄漏檢測操作這個環節而且它還可以更加充分地保證操作的安全性，所以我們必須要認真地分析和探索泄漏檢測的操作程序以及相應的要求。

在進行檢測的時候，可以在可能出現泄漏的地方防止檢測儀表的探桿，并且可以沿著設備的密封界面四周來對探桿進行不斷地移動，并且可以對設備的讀數進行仔細地觀察。如果設備當中呈現出讀數增長，就需要在泄漏的界面當中不斷地移動，從而可以適當地降低其速度，并且可以對相應的數據進行實時讀取，數據最大的時候，泄漏點就處于探桿此時的位置。在真正探測的時候，應該在最大讀數處停留儀表相應時間的兩倍以上的時間，在保證讀數保持穩定后，就應該進行及時地存儲與記錄。同時，對于不同位置的密封，所制定的泄漏檢測方式以及相應的需求也是不相同的。

1.1 閥門

閥門出現泄漏的一個主要原因就是在閥桿的密封處。在檢測的時候，可以在填料壓蓋以及閥桿之間互相結合的地方放置探桿，能夠對閥桿四周的氣體構成進行一系列的探測。除此之外，能夠認真地探測填料壓蓋以及閥蓋之間存在的空氣因素，并且可以對閥門座當中可能會發生的一些泄露問題進行一系列的檢測。

1.2 法蘭與其他管件的連接處

在探測的時候，可以將探桿沿著法蘭墊片外進行適當地、緩慢地移動，并且可以檢測出四周的氣體濃度，并且可以檢測出部分臨時的接頭，比如螺紋連接接頭這個部位如圖1所示。

1.3 泵與壓縮機

檢測泵、壓縮機之間的泄露過程，主要是在壓縮機轉軸的外表面與軸端互相密封的地方來進行。如果旋轉軸就是泄露源，就應該在與軸密封處小于一厘米的地方放置探桿，之后對此進行一系列的探測過程。如果在檢測的時候因為受到設備外殼構造而逐漸形成的限制作用，就需要在離軸最近的地方來采取取樣檢測的檢測方式，除此之外，還應該通過相同的方式來進一步檢測其他可能會發生泄露狀況的地方。

首先是壓力釋放裝置。有很大一部分的壓力釋放裝置都可能是由于它們自身特殊的結構，所以就可能會很難實施泄漏檢測的密封取樣這些方面的工作，一般情況下都會采取大氣排放口的中心附近的位置來進行取樣檢測的部位。

其次是工藝排放管。開放式排放管應該在大氣排放口的中心位置來進行取樣檢測的環節;而封閉式排放管就需要在密封界面的地方來實現往復性檢測的過程。

還有就是末端開口的管線與閥門。這種類型的設備檢測和工藝排放管之間是相當的關系，主要就是通過在管線或是閥門開口的中心位置放置探測桿的方式來進一步進行取樣檢測的方式。

2 石化裝置泄漏檢側的具體應用

在本次檢測中，主要是在石化管道現場近萬個密封點來進一步展開對于泄漏點的測量工作，其中主要的核心內容是各種類型的閥門，在檢測總數當中，閥門的數量多少可以占據百分之五十一。而從最終的檢測結果來分析，閥門總數當中，閥門的微量泄漏所占的部分可以達到百分之五十四;其中泵的平均泄露量比閥門以及螺紋連接件更多，然而，泄露的設備相對是比較少的，可以達到微量泄漏的百分之十三，具體的占比如圖2所示。

3 泄漏點修復和管理

目前，對于一些石化裝置的泄漏檢測設備而言，它主要是通過將主體部分作為氣體泄漏檢測的專用紅外熱像儀的檢測這個部分，它所達到的檢測效果也是相對比較明顯的。該檢測設備可以將裝置密封處的氣體泄漏位置與其真正的泄漏狀況都可以非常明確地觀察到，而且還可以觀察到自己用肉眼觀察和檢測不到的泄漏點。所以，在檢測化工裝置的時候應該保證將這些檢測設備作為其中的主體部分。

在檢測到相應的泄漏點后，由于檢測到的泄露介質一般情況下都具備易燃易爆的特點，所以，應該對泄漏問題的消除能夠及時地采取相應的措施進行處理，從而可以促使泄露可能產生的安全隱患問題都可以盡可能地消除和解決。我們可以通過觀察企業現場的實際檢測狀況與相關的檢測結果之后可以得知，主要是將主要的部分當作泄漏處的管理。對此，以下主要是提出了一些相關的修復以及管理意見。

第一能夠全面化地整改監測到的任何一個泄漏點，并且可以對密封措施啦進一步加強。

第二，能夠對巡檢當中的實時觀測不斷加強，并且可以對管道的全面泄露工作以及相應的檢測工作都可以定期性進行。

第三，能夠將設備密封墊與容易泄露的地方所進行的平時檢測以及管理工作都可以進行適當地強化。

第四，能夠將企業職工自身的HSB教育以及相應的培訓工作充分地做好。

第五，可以為企業職工配備一些相關的個人防護用具，并且可以對培訓和監督工作進行不斷強化。

除此之外，泄漏檢測與修復措施實施之后的效益主要包含以下幾個方面：首先是可以減少產品損失。對于一些無組織排放的物質而言，它們很大一部分可以被劃分為可出售的物料，比如汽油等多種類型的油品，可以經過對無組織散逸進行不斷地減少，之后就可以對這些產品來銷售。第二，是能夠有效地降低裝置操作人員的污染暴露值。在無組織排放當中的VOCs，就有一些是HAPs，如果這些物質的排放量比較高，就可能會在一定程度上危害裝置操作人員自身的健康。能夠通過職業健康以及安全這些方面，經過LDAR就可以進一步對這些物料的無組織排放適當地降低，這樣對于操作人員在有害物質當中的暴露程度的逐漸降低是有很大的幫助的。第三，能夠不斷地降低對周邊環境空氣質量所帶來的一些負面影響。第四，可以適當地降低排污費。對于一個實施LDAR的化工裝置而言，它可以促使污染物排放總量得到有效地降低，這樣就可以逐漸地降低相應的排污費用。第五，能夠有效地降低企業的合規性風險。

參考文獻：

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[2] 彭茵，吉晟，趙子瑋， 等.泄漏檢測與修復技術管理體系研究及評估建議[J].現代化工，2017（10）.

（作者單位：南京市鍋爐壓力容器檢驗研究院）