煤礦機電設(shè)備機械故障檢測診斷技術(shù)

劉杰

摘 要：本文研究了煤礦機電實際應(yīng)用中常見的故障。討論了各機械故障的檢測和診斷技術(shù)。這些檢測診斷技術(shù)的應(yīng)用不僅將保證整個項目的順利運行，而且還將確保煤炭生產(chǎn)企業(yè)的工人生活生命安全和經(jīng)濟物質(zhì)安全，為提高煤礦機電設(shè)備提供指導(dǎo)和建議。

關(guān)鍵詞：煤礦機電設(shè)備;機械故障;檢測診斷技術(shù)

煤礦機電設(shè)備包括采煤、刮板運輸、煤礦掘進機等。由于這些設(shè)備的惡劣工作環(huán)境和繁重的工作量，它們?nèi)菀壮霈F(xiàn)問題。發(fā)生故障時，煤炭開采可能中斷，對煤炭開采造成重大經(jīng)濟損失。為確保其正常運行，技術(shù)人員必須掌握煤礦機電的檢測和診斷，以確保這些設(shè)備得到有效維護。

1 檢測診斷技術(shù)概述

煤炭機電設(shè)備故障檢測技術(shù)主要負責(zé)機械設(shè)備的故障檢測和狀態(tài)，實現(xiàn)機械設(shè)備的有效監(jiān)控。檢測診斷技術(shù)是機器運行生產(chǎn)的主要技術(shù)。實時監(jiān)控現(xiàn)有錯誤，以便用戶了解設(shè)備狀態(tài)、及時檢測設(shè)備異常、分析并處理故障。隨著煤炭工業(yè)的快速發(fā)展，煤礦機電設(shè)備運行中的診斷檢測技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，不僅延長了設(shè)備的使用壽命，而且提高了煤炭工業(yè)的生產(chǎn)力和煤炭企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2 煤礦機電設(shè)備常見的機械故障問題

2.1粉塵堆積。重力作用下容易積聚在電機設(shè)備表面。如果不能及時清洗，灰塵容易受到發(fā)動機正常運行的影響，對設(shè)備正常運行產(chǎn)生不利影響。對于綜采設(shè)備來說，切割機部分運行在煤層附近，因此受到灰粉塵堆積的影響。灰塵的影響更大。當(dāng)煤層被切割時，機器經(jīng)常會吸出大量灰塵，不斷摩擦切割機。這將降低切割機的工作效率，從而可能會在嚴(yán)重影響切割機正常運行的情況下產(chǎn)生較高的噪音。

2.2齒輪故障。齒輪故障是電氣設(shè)備的常見故障。齒輪故障發(fā)生的頻率高于非常大量的設(shè)備組件。發(fā)生故障時對電子產(chǎn)品的影響更大。齒輪是嚙合的常見故障之一。由于使用壽命或速度過高，嚙合可能會稍微降低。在這種情況下，設(shè)備的穩(wěn)定性和效率會下降，能耗也會增加。如果齒輪無法及時修復(fù)或更換，可能會導(dǎo)致其他設(shè)備故障。

2.3傳動故障。采煤過程包括各種緊密相連的機電設(shè)備，形成了完整的工作系統(tǒng)。在這方面，需要有一個運輸系統(tǒng)，以確保一致性進程的完整性和一致性。運輸系統(tǒng)還經(jīng)常受到運輸設(shè)備使用時長、強度和老化的影響。機電設(shè)備連接到驅(qū)動裝置，機電設(shè)備和驅(qū)動裝置在運行時始終存在摩擦和碰撞。這些現(xiàn)象可能導(dǎo)致傳動裝置故障。如果運輸系統(tǒng)長時間的工作或高負荷，可能會出現(xiàn)故障。此外，不定期修理和維護運輸工具可能會產(chǎn)生某些老化因素，導(dǎo)致運輸設(shè)備功能喪失，降低運輸系統(tǒng)的效率，影響機電設(shè)備的正常運行。

2.4老化故障。老化故障與機電設(shè)備的工作時間和強度密切相關(guān)。在機電維護方面，許多設(shè)備已經(jīng)磨損，特別是在工作負荷較高的情況下，零件和機電設(shè)備有很大磨損的危險。因此，對于許多機電設(shè)備，在實際煤炭開采過程中存在著明確的休整安排。

3 煤礦機電設(shè)備故障診斷

3.1采煤機故障處理。液壓系統(tǒng)壓力、液壓油污染和機械缺陷的解決方案：（1）檢查油箱的狀況。確定這是否是石油短缺、漏油、不清潔和空氣泄漏。如果油箱里有太多雜質(zhì)，必要時必須換機油。（2）經(jīng)常清洗過濾器。清潔或更換注油單向閥和整流閥，清潔油箱，更換新機油。清洗方法：加入低粘度透平油，30分鐘空轉(zhuǎn)后油放空，加入少量耐磨性液壓油，空轉(zhuǎn)10分鐘，最后注入指定品牌耐磨性液壓油，減少煤塵侵入;（3）地面維修時，應(yīng)及時更換磨損相當(dāng)嚴(yán)重的齒輪和軸承，檢查是否損壞冷卻器，嚴(yán)重損壞時，應(yīng)及時更換。某些斷層在表面上不可見。只有機器打開具體原因我們才能知道在哪里。例如采煤機工作一個月后不能正常工作具體情況是煤機在井下約8米處工作。午休后，采煤機開啟，發(fā)現(xiàn)截割部位有異常噪音，截割部位的擺動臂在操作中不靈敏。技術(shù)維修人員立即進行檢查，由于井下煤機出現(xiàn)故障，維修人員只能進行一些簡單的檢查。先檢查油箱和過濾器。油表沒有變化。過濾器堵塞了。然后把油倒出來再加一個新油同時清除過濾器。開啟后發(fā)現(xiàn)噴油器仍不能正常工作，并對液壓系統(tǒng)進行了故障排除因此，維修人員不得不使用煤礦工人在地面上搬運和拆卸煤機。當(dāng)噴油器外殼打開時，發(fā)現(xiàn)噴油器的一個齒輪幾乎是平的。原因是長期運轉(zhuǎn)齒輪的磨損超出了極限。事實上，在更換齒輪后，搖臂的操作得到了改進。

3.2刮板輸送機故障的解決方案。刮板運輸機故障性能不直觀，無法拆卸和驗證，此時我們可以通過聲音、溫度和穩(wěn)定性來確定其故障。通常可以使用以下方法：1）電機故障。檢查刮板鏈?zhǔn)欠窨ㄗ。缬斜匾瑧?yīng)立即拆卸和更換;選擇上槽煤兩部分以減輕發(fā)動機負荷;加油量，通過清洗濾清器網(wǎng);更換可合并部分通過控制電路和修復(fù)損壞的部件，消除故障，減少負荷，消除發(fā)動機周圍的雜物，保持空氣流通。（2）減速器。更換舊部件或損壞部件，并有效解決問題;及時更換潤滑油，清洗減速器周圍用過的潤滑油，防止二次污染;控制冷卻水減速器的供水。

3.3掘進機的故障。因啟動無壓力、顯示溫度保護、油泵啟動后溫度過高等故障應(yīng)對措施：（2）空轉(zhuǎn)油泵油加溫給油液，如果是油壓原因，可以解決;檢查LS供油和LS濾清器是否打開;檢查故障檢查組件的配置是否有問題。（2）檢查油液情況，避免劣質(zhì)油使用;敏感壓力控制和調(diào)節(jié);檢查油泵接頭是否泄漏。一些問題仍然需要根據(jù)實際情況加以評估。檢查閥門時發(fā)現(xiàn)，單向閥工作的閥溢出閾值大大低于正常壓力，無法進行手動調(diào)整。然后用溢流閥閥控制充液泵的壓力。實驗后發(fā)現(xiàn)充液泵在6bar壓力控制下的壓力恢復(fù)正常。更換補油齒輪泵設(shè)備工作正常。

煤炭生產(chǎn)需要妥善管理機電設(shè)備，改進機械故障檢測診斷工具，提高生產(chǎn)安全意識，提高相關(guān)人員的應(yīng)急能力。同時，機械故障檢測診斷的規(guī)范和流程必須轉(zhuǎn)變。只有這樣，才能更有效地管理煤礦機電，確保煤礦機電的安全和效率，提高煤炭開采的經(jīng)濟效益。

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