壓力管道安裝質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題分析

黃映紅

摘 要：化工行業(yè)特性決定了其生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)系數(shù)較高，綜合以往安全事故的成因來(lái)看，管道的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)安裝對(duì)質(zhì)量起著重要的決定作用。因此，在相關(guān)操作中，設(shè)計(jì)人員要嚴(yán)格參考技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從原材料的選擇到最終方案確定都要進(jìn)行嚴(yán)格試驗(yàn)，選擇最優(yōu)。在后期的現(xiàn)場(chǎng)施工中，要嚴(yán)格按照相關(guān)操作工藝進(jìn)行焊接，并做好設(shè)備防腐操作，做好全面防護(hù)，提高工程的實(shí)際性能，為化工行業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

關(guān)鍵詞：化工行業(yè);管道方案;安裝;性能

引言

化工工藝管道所處的工作環(huán)境基本都是強(qiáng)酸強(qiáng)堿、高溫高壓、易燃易爆，同時(shí)其運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)通常都是具有很大的毒害性，一旦泄漏就會(huì)引起重大安全事故，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，所以必須加強(qiáng)其管道質(zhì)量控制。在實(shí)際安裝中，往往需要依照具體要求和管道特征，選擇適合的安裝方式。由于其安裝工作有極強(qiáng)的系統(tǒng)性，同時(shí)面對(duì)的工程量大、工藝復(fù)雜，所以安裝手段的合理性不但會(huì)給最終化工工藝的可靠性帶來(lái)影響，還會(huì)影響正常的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)。對(duì)此，進(jìn)一步分析其管道安裝方法具有極大的現(xiàn)實(shí)意義。

1化工工程管道設(shè)計(jì)和安裝中存在的問(wèn)題及原因分析

1.1設(shè)計(jì)階段存在的問(wèn)題

施工設(shè)計(jì)是項(xiàng)目的開端，應(yīng)該提高重視，現(xiàn)階段的主要問(wèn)題集中在以下幾點(diǎn)：第一，項(xiàng)目壓力值不達(dá)標(biāo)。在具體的應(yīng)用中，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的物料需求精準(zhǔn)測(cè)算現(xiàn)場(chǎng)壓力匹配值。其合理性直接影響著管道的性能和使用期限，如若現(xiàn)場(chǎng)差距太大，超負(fù)荷工作，就會(huì)加速設(shè)備損壞，直接影響到安裝質(zhì)量。第二，相關(guān)配套設(shè)施不夠完備。在項(xiàng)目施工中常常有很多附屬設(shè)計(jì)，其準(zhǔn)確度也直接影響著后期設(shè)備的安全運(yùn)行。比如，物料輸送過(guò)程中接近熔點(diǎn)值，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)未充分考慮，漏加輔助伴熱措施，加速管道的破損，高低溫都會(huì)受到一定程度影響，導(dǎo)致終止輸送。如果物品沸點(diǎn)降低，則應(yīng)該提升物品保冷性能，如果該環(huán)節(jié)出現(xiàn)疏忽，極易導(dǎo)致物質(zhì)輸送途中沸騰反應(yīng)，增大管道的壓力。所以，要在最初的設(shè)計(jì)過(guò)程中進(jìn)行綜合考量，結(jié)合物品的狀況進(jìn)行優(yōu)化。第三，在原材料的選擇和最初加工階段不合規(guī)。化工行業(yè)的特殊性，輸送物質(zhì)多為易發(fā)生化學(xué)腐蝕的原料，因此，在最初的設(shè)計(jì)過(guò)程中，如果原料選擇無(wú)法滿足使用需求，一旦在強(qiáng)腐蝕性材料的作用下，極易出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致整個(gè)管道設(shè)備使用年限和運(yùn)輸安全無(wú)法保障，給后期運(yùn)營(yíng)埋下重大安全隱患。

1.2安裝階段存在的問(wèn)題

這里的安裝主要問(wèn)題是現(xiàn)場(chǎng)銜接處的連接是否達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，其焊接工藝的好壞直接影響到工程的順利執(zhí)行。如果企業(yè)自身的質(zhì)量驗(yàn)收部門檢測(cè)失誤，常易誘發(fā)各種問(wèn)題，現(xiàn)階段的主要矛盾包括以下兩方面。第一，現(xiàn)場(chǎng)缺乏足夠的準(zhǔn)備工作，并未按照相關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。第二，項(xiàng)目焊接工序操作完成后，需要根據(jù)施工準(zhǔn)則工藝不達(dá)標(biāo)，安全驗(yàn)收工作敷衍了事，維護(hù)保養(yǎng)工作不到位。鑒于以上這些原因，導(dǎo)致工程的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，影響后期的使用效果，進(jìn)而影響整個(gè)工程的施工效率。

2優(yōu)化石化管道建設(shè)管理的措施

2.1加強(qiáng)管段的檢查和驗(yàn)收

管道部分本身的質(zhì)量應(yīng)受到建筑單位的密切關(guān)注。因此，在進(jìn)行審批時(shí)，主要關(guān)注管道部分的質(zhì)量和設(shè)計(jì)問(wèn)題。在完成調(diào)查之前，應(yīng)將完成的管段與設(shè)計(jì)圖進(jìn)行比較，以確定管段是否滿足設(shè)計(jì)要求。在正式使用管道的一部分之前，應(yīng)進(jìn)行必須的測(cè)試，盡快記錄測(cè)試結(jié)果，并生成標(biāo)準(zhǔn)化的書面報(bào)告。我們還應(yīng)該及時(shí)報(bào)告有問(wèn)題的管段，派遣維護(hù)人員調(diào)查特定管段的問(wèn)題，并主動(dòng)應(yīng)對(duì)可能的緊急情況。大修過(guò)程完成后，不能減輕對(duì)管段的現(xiàn)場(chǎng)檢查，必須嚴(yán)格地保證管段的安全性。

2.2焊接質(zhì)量現(xiàn)狀

這項(xiàng)工作需要從兩個(gè)角度進(jìn)行討論。首先，要專注于消耗品的焊接和過(guò)程的焊接。選擇必須與現(xiàn)場(chǎng)條件和質(zhì)量要求完全一致，并且應(yīng)仔細(xì)選擇合格的焊接工藝的資格。第二，是一線焊接人員。為了使焊接工作有效地進(jìn)行，必須嚴(yán)格遵守焊工的專業(yè)技能水平，并進(jìn)行檢查，定期培訓(xùn)和評(píng)估。這要求焊工對(duì)焊接過(guò)程有充分的了解。一切都必須盡可能清晰，以確保科學(xué)地選擇材料，包括是否涉及焊接材料的材料，技術(shù)性能和涂層溫度。選擇焊接參數(shù)時(shí)，必須考慮形狀因素，材料，焊縫位置和管道平直度。普通電流通常是主要的焊接方法。通常應(yīng)根據(jù)管道的厚度確定要焊接的層數(shù)。同時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查焊縫質(zhì)量，尤其是內(nèi)部焊縫缺陷，焊縫外觀和平面度。如果發(fā)現(xiàn)融合問(wèn)題，將影響后續(xù)使用。修理焊接應(yīng)按時(shí)進(jìn)行。

2.3提升施工人員的專業(yè)技能

眾所周知，在整個(gè)石化項(xiàng)目中，我們可以看到，工程師的專業(yè)知識(shí)和技能直接決定了施工安全，引導(dǎo)他們正確理解整個(gè)項(xiàng)目，然后集中精力進(jìn)行后續(xù)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。管道安裝采用管段圖施工法，即利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，先繪制管道安裝單線圖，按單線圖進(jìn)行預(yù)制、安裝，提高工廠化預(yù)制深度，縮短工期，管道坡口采用坡口機(jī)械加工以便提高工效，管線的試壓和吹掃采用成熟的系統(tǒng)試壓法。

2.4創(chuàng)新工藝改善管道的防腐性

化工行業(yè)自身的輸送物質(zhì)大多為化學(xué)制劑，管道防腐性能不達(dá)標(biāo)極易出現(xiàn)腐蝕。因此，要制定合理的防腐施工計(jì)劃，延長(zhǎng)設(shè)備的使用期限。由于管道安裝位置的不同，防腐作業(yè)也存在本質(zhì)差異。地下施工的工程，常用到表面噴涂石油以及瀝青等防腐材料來(lái)保護(hù)表面。而地上施工作業(yè)的防腐處理需要噴漆和表面鍍鋅。因此，在工程施工前，需安排專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行實(shí)地考察，結(jié)合環(huán)境的干擾作出有效判斷，結(jié)合具體情況制定可行性方案，進(jìn)而提升防腐性能。地面施工過(guò)程中，管暴露在空氣中，除銹完成后必須要涂漆，避免出現(xiàn)二次腐蝕。

2.5管道閥門安裝

在安裝管道閥門的過(guò)程中，必須重點(diǎn)考慮閥門本身的可操作性和維護(hù)性。對(duì)于那些長(zhǎng)期處在毒害環(huán)境下的管道來(lái)說(shuō)，閥門應(yīng)當(dāng)直連在設(shè)備管口，絕不能使用鏈輪進(jìn)行操作。為了方便閥門后續(xù)的維修維護(hù)，手輪間的護(hù)理必須超過(guò)10cm。閥門位置還應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，將彼此之間的距離縮小。為了保證整體的安全性，對(duì)于消防蒸汽閥門以及防水閥門等都必須分散安裝在相關(guān)的控制室。在達(dá)到其基本工藝安裝需求之后，水平管道閥門的安裝也必須充分考慮安裝角度的問(wèn)題，其方向通常是垂直向上，閥桿絕不能出現(xiàn)朝下的情況，如果閥門本身質(zhì)量較大，還需要配合使用相關(guān)的起重設(shè)備。水平支管上的截止閥需要安裝在鄰近管道根部的位置。

2.6正確安裝管道配件

根據(jù)中國(guó)石化行業(yè)的現(xiàn)狀，大多數(shù)石化項(xiàng)目的管道設(shè)施將配備各種管道設(shè)施。如果使用其他閥門，則需要與管道進(jìn)行交互并防止其發(fā)生故障。制造商要選擇正確的閥門種類，以防止濫用閥門。輸油管道中的閥門通常配備單向閥，單向閥是方向性的。閥門通常以相反的順序安裝，因?yàn)榻ㄖ挝坏慕ㄔ煺卟蛔⒁馐┕み^(guò)程。如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將導(dǎo)致嚴(yán)重的管道事故問(wèn)題。因此，有關(guān)部門要嚴(yán)格指導(dǎo)施工人員，嚴(yán)格標(biāo)注每個(gè)閥門的規(guī)格型號(hào)，并確保正確使用閥門。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)本次研究可以發(fā)現(xiàn)，采油作業(yè)對(duì)于我國(guó)能源的發(fā)展十分重要，但是在采油現(xiàn)場(chǎng)受到各種因素的影響非常容易出現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題，這對(duì)于我國(guó)能源領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展十分不利，因此，相關(guān)單位需要從提高安全環(huán)保意識(shí)、健全管理機(jī)制以及提高技術(shù)指導(dǎo)能力等角度出發(fā)，采取多項(xiàng)有效措施，全面防止采油作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)安全隱患問(wèn)題。

參考文獻(xiàn)

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（新疆中油路橋機(jī)械工程有限責(zé)任公司，新疆 庫(kù)爾勒 841000）