機械工程設備的管理及改進方法

夏斌臣

摘 要：工程機械設備的管理和維修是十分復雜的工程，除了把好管、用、養、修關之外，還必須充分重視各級管理人員、機械操作人員、維修人員之間的配合，要責任明確，做到有章可循、有據可查、各盡其責，記錄清晰、有人操作、有人監督、獎懲分明，真正做到“預防為主”，保障機械設備安全優質高效地為我們的施工生產服務。

關鍵詞：機械設備;機械維修;改進方法

引言

隨著我國經濟建設的迅速發展、科學技術水平的快速進步以及生產建設的需求，為各種施工企業得到了飛速的發展，與此同時也對施工企業的設備管理的提出了一個更高的要求。然而企業作業過程中也出現了許多新的不安全因素。企業作業過程中機械設備的安全直接關系到每個職工的生命安全，關系到每個企業的勞動生產率的提高，，所以說施工企業應該消除和控制企業作業過程中的危險因素，并且要不斷加強機械設備的安全管理，如做好機械設備的合理配置、科學使用、及時保養、適時維修，達到降低設備故障發生，并且提高機械設備的有效利用率，是對工程設備管理工作的主要要求，發揮設備的最大能力，才能保證生產的順利進行。

1機械設備運行中存在的問題

現代化機械設備的應用，已經在各項生產活動中勃然發展，形成蔚然之勢。但始終難以做到零故障和損耗，解決問題的方法在于早發現，防患于未然。故障維修需要耗費大量的人工和時間，且具有周期性的特點。定期維修不可能預防所有設備的隨機故障，雖可以保證不會出現嚴重的設備損壞，但是要耗費一定檢修時間，同時又造成金錢浪費資源浪費，導致“過剩維修”。定期監測設備工作狀態，及時排查有故障征兆的設備，在設備失效前檢測和診斷，延長設備使用壽命，減少意外停機，避免過剩維修，使維修成本降到最低。機械設備種類繁多，安裝調試時，一些部件要進行不同形式的機械運動。工程生產過程中運用到的各種各樣的機械設備，尤其是一些大型高速旋轉設備，久而久之，零部件出現磨損，經常會出現故障，導致生產活動的中斷，遭受的嚴重經濟損失。要避免這種情況的發生，就必須對機械設備進行定期的維護與保養，這樣才能保證較高的生產效率。一些維護和保養設備的工人沒有精熟的操作技術，或者維護與保養過程中操作不當，沒有做好記錄等等，一定程度上將會影響設備的運行效果。因此，需要對相關的維修維護人員的監督和對其技能要求進行不斷的加強，保證機械設備能夠運轉正常，在提高機械生產率的同時，也將設備的使用壽命延長。

2工程機械設備維修方式

（1）周期性維修。這種維修方式主要針對的是磨損程度和時間相同的機械設備，機械設備在經過一段時間的使用后，根據掌握的機械設備維修的頻率，進行科學的維修方式的制定，設計維修計劃，保證機械設備的正常運行。（2）狀態維修。狀態維修也就是我們所說的事前維修，這種維修方式作為近年來各個企業倡導的一種維修方式。其主要是根據設備使用的實際情況以及日常維護記錄提供的數據信息，預測可能出現的故障，并以此為基礎，在故障發生前制定切實可行的文學方案。這種科學合理的維修方案，不僅達到了預防機械設備故障的目的，降低了設備發生故障的頻率，延長了機械設備的使用壽命。（3）事后維修。事后維修實際上就是企業經常使用的一種維修保養方式。這里所說的事后，就是在設備發生故障后，根據故障發生的特點和類型，制定相應的維修方案。由于事后維修大多都是由突發性問題引發的，所以無法像事前維修那樣制定相應的維修計劃，但是，這種維修方式因為自身具有高效、快速的特點，所以也在一定程度上確保了機械設備的正常運轉。

3強工程機械設備維修及其保養的相應對策

3.1不斷完善工程機械設備維修制度以及維修模式

隨著現代工程規模的逐漸增加，建筑工程機械設備的類型也越來越多。但是對于施工企業來說，維修保養人員的專業能力存在較大差別，這就造成了機械設備維修保養工作變得非常困難。因此，在施工準備過程中要不斷完善工程機械設備維修制度以及維修模式，要對機械設備的相應資料實施整理備案，從而采取針對性的措施來處理。不同類型的機械設備所采用的維修保養方式是不同的，要制定出完善的維修制度（多樣性、彈性化制度）以及維修模式來確保其能夠針對不同機械設備采取針對的維修保養方式，防止造成維修人員和費用方面的浪費，從而最大程度上發揮出機械設備的工作效率。

3.2提高操作人員的技術水平

接卸設備有他規定的使用范圍、條件及操作程序，只有加強對操作人員技能培訓，才能使他們掌握設備的結構、性能和工作原理。人員培訓中對機械的日常檢查工作是必不可少的。現代機械設備的維修管理過程中，需要維修人員的設備保養制度做出詳細的規定，要求相關維修人員要定期對磨損零件進行更換，有效降低停工損失。

3.3加強對機械設備安裝的監理

設備的試運行階段是一個相當重要的階段，它是設備安裝完成和投入正式使用的過渡階段，在這個階段中對于設備的實際運行狀態進行嚴密的監控，對于運行效果進行檢查和記錄等都是相當重要的工作，一旦發現了其中存在的問題之后就需要及時的加以分析和解決，并且采取相應的措施加以性能的完善，這樣可以有效的保證設備在正式運營階段的高質量，在這個階段會涉及到很多的部門，有監理、安裝和各個單位等，在具體的檢查項目上也有不少，例如電氣系統及液壓、設備的傳動系統等等。同時，相關的安裝監督工作也是必不可少的，良好的監督可以保證良好的設備安裝質量。

3.4加強機械設備的日常維護

由于機械設備本身會產生一定程度的無形磨損，所以，操作人員必須加強解析設備日常維護管理工作的力度，將維修保養與機械設備的日常使用結合在一起，同時嚴格的按照操作規范操作和使用機械設備，定期的進行設備使用狀況的檢查并做好相關記錄，才能在隨時掌握機械設備使用狀態的前提下，及時的發現和處理機械設備使用過程中存在的問題，確保機械設備的正常使用不受影響。

3.5制定合理的科學的交接班制度

工程機械一旦投入使用，通常會面臨長時間的操作。在此狀況下，為了保證設備能夠長期、穩定、有效地運行，需要建立科學有效的交接班體系，保證24h機械設備都能夠處于監控之下，保證整個工程機械設備管理的有效性和實時性。在交接班過程中，交接人員需要對整個設備進行巡視檢查，確定設備內部結構連接的穩固性以及零件的整體狀況，之后再根據不同設備的不同特點開展具有針對性的檢查工作。

結束語

綜上所述，隨著社會生產力和科學技術的不斷發展，在工程施工中使用的設備不斷增多，精細化設備的占比也不斷的上升，這樣的情況就給機械設備安裝工程提出了越來越高的發展要求。精細化設備零件的增加需要更加高的設備安裝精度;工程設備的技術含量增高使得安裝技術要求隨之上升;在對設備安裝過程中進行質量控制的時候也對相關的操作和標準有了更高的要求。對此，機械設備安裝工程企業應當不斷地提高對自己的要求，促進自身的安裝技術水平上升，同時加強對設備安裝過程中的質量把控，保證設備的運行質量。

參考文獻

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