研究制造業工藝裝備管理

熊永露

【摘? 要】為了能夠進一步提高制造業的市場核心競爭能力，核心內容就是在合理降低成本的基礎上，提高產品的質量與產品的生產效率，從而縮短交貨的時間。而對于生產效率、產品生產質量以及生產成本來說，其都與工藝裝備有直接的關系，只有通過有效的工藝裝備管理，才能夠切實提高企業的市場核心競爭能力，促進制造業的發展。基于此，論文主要對制造業工藝裝備管理進行分析，以供參考。

【Abstract】In order to further improve the market core competitiveness of manufacturing industry， the core content is to improve the quality of products and the production efficiency of products on the basis of reasonable cost reduction， so as to shorten the delivery time. But for the production efficiency， the product quality and the production cost， it all has the direct relation with the process equipment. Only through the effective process equipment management， can effectively improve the market core competitiveness of enterprises and promote the development of manufacturing industry. Based on this， the paper mainly analyzes the process equipment management in manufacturing industry， for reference.

【關鍵詞】制造業;工藝裝備;管理;成本

【Keywords】manufacturing industry; process equipment; management; cost

【中圖分類號】F426? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號】1673-1069（2020）02-0017-02

1 引言

如今，在市場越來越激烈以及生產與制造行業逐漸分散化與國際化的背景下，制造業呈現出了大規模的傾斜式轉移。在這種情況下，中國也逐漸朝向世界級的制造中心方向前進，并充分地凸顯出了低成本優勢的勞動密集型加工的特征。而如何可以進一步提高中國制造業企業的市場核心競爭能力，重點就在于合理地降低生產成本、提高產品質量與生產效率，進一步減少交貨的時間。為了能夠滿足這些要求，必須要強化對工藝裝備的管理，只有這樣才可以切實提高制造業的市場競爭能力，推動其可持續發展。

2 制造業中工藝裝備相關概述

2.1 工藝裝備的基本概況

所謂工藝裝備，其主要所指的就是制造業在進行產品的制作與加工過程中所使用到的各種工具的總和，簡稱為工裝，在這其中具體包括量具、模具、刀具、工具等，同時在工裝的具體使用過程中，也可以按照不同的使用形式，將其分為組合工裝、通用工裝、可調工裝以及成組工程等。

對于制造業在進行產品的制作與加工時，必須要使用到工藝裝備，因為使用工藝裝備不僅能夠確保產品加工和制作的質量，而且也能夠提高產品的加工與制作效率，而且通過工裝的使用，也可以有效地降低人力勞動量和勞動強度，進而縮短工期，降低生產與制作成本。此外，在使用工業裝備時，也可以在一定程度上為工人的生產過程提供切實的安全保障，保障工人的人身安全。

2.2 工藝裝備的主要作用

對于現代制造業而言，工藝裝備使用、設計以及管理技術的先進性也可以說是提高制造業市場核心競爭能力的關鍵手段。所以，在制造業進行產品的生產與制作時，對于工藝裝備的設計與制造工作的耗時往往比較長[1]，其在整個產品的生產周期中占據著比較大的比例。如果能夠在原有的基礎上，減少工藝裝備設計與制作的時間，則可以有效地縮短整個產品的生產與制作周期，并進一步提高工藝裝備的實際利用效率。總體來說，只有常采用更加先進的工藝裝備，并對工藝裝備設計、制造以及管理技術進行合理的優化和創新，才能夠真正地促進制造業的發展，強化其市場競爭能力，使其在市場競爭中立于不敗之地。

3 制造業工藝裝備管理的主要特點

結合我國制造業目前的發展情況進行分析，其在對工藝裝備資源進行管理時，大部分都采用手工管理的方式進行管理，在管理的過程中也需要借助表格、圖紙等工具，將其作為媒介，而對于一些刀具等工裝設備進行管理時，則需要有專門的人員在車間內，通過手工處理的方式完成管理[2]。同時，在核算產品的生產成本以及統計具體的生產過程時，也基本上使用計算機進行數據方面的核算，并且各種工藝卡與檢驗卡也需要通過專門的人員負責管理，此類卡也大多數都是通過手工書寫或者是計算機的方式填寫。

現如今，我國制造業中的工藝裝備管理主要存在以下三個方面的問題：首先，制造業企業內部分的工藝裝備管理人員的技術水平比較低、工作經驗不足，無法針對不同種類的工藝裝備質量用不同的標準進行衡量，從而導致生產與制造的產品的質量穩定性不足;其次，制造業企業中在工裝設計方面比較落后，如果僅僅只是采用手工設計，則無法滿足計算機統一化管理與維護的相關要求，同時也無法統一利用與規劃相關專家所提出的理念與經驗;最后，車間內的維護人員、生產人員等之間缺乏有效的溝通和交流，經常出現各自為政的情況，無法形成統一化的管理與標準。

4 制造業工藝裝備管理的有效措施

4.1 工藝裝備的優化與改進

為了能夠生產出更加優質的產品，則必須要借助優良的制造，這也是確保產品質量的主要保證，而制造的優良性也與科學合理的工裝和工藝有直接的關系，在制造業進行產品的加工時，經常會存在很多潛在的質量問題、不確定因素等，從而降低了產品的質量。而如何利用工藝裝備改善與預防不良產品形成、提高產品質量以及引入智能化管理理念已經成為制造業工藝裝備發展的主要方向，與自動化管理理念不同，智能化管理理念主要指的就是在產品的生產與制造過程中，一旦發生問題，生產線或者設備就會提示操作人員或者是具有自動停止作業的能力。

4.2 做好日常保管，按照規范使用工藝裝備

在工藝裝備的管理工作中，規范化使用與日常保管也是非常重要的環節。在傳統制造業工藝裝備管理工作中，工藝裝備的保管和使用通常采用分車間或者分廠的體系進行管理，合理性不足，這樣一來不僅會增加工裝存放場地的面積，占用大量的生產用地，而且還會因為車間內缺乏專門的工裝保管與使用人員，導致保管與使用不當，從而工藝裝備損壞，同時，還有部分分車間、分廠內的養護與維修人員無法對工藝裝備進行及時的維修與管理[3]，導致工藝裝備無法正常使用，進而影響產品的生產周期，而且因為每一個車間各自為政，也非常容易出現重復生產的情況，降低了工藝裝備的利用效率。

所以，在新時期下，為了能夠滿足市場經濟的變化與要求，必須要針對工藝裝備的使用與保管工作進行規范，形成科學化的管理。對于非常用的工藝裝備，應該進行集中化的管理，這樣就可以節省空間，為生產作業提供充足的場地，而且集中化的管理也可以避免與減少工藝裝備的損壞。同時，應該合理地利用計算機技術，建立工藝裝備管理數據庫與資源庫，以此確保工藝裝備可以得到更加科學、合理的保管和使用。此外，應重點關注工藝裝備的檢修與維護工作，確保工藝裝備的正常使用，實現資源共享，避免重復生產，進一步提高工藝裝備的實際使用率。

4.3 工藝裝備的庫存管理

工裝的制作過程具有非常明顯的周期性，一旦遇到工裝損壞或者其他突發事件，如果沒有可替代的庫存工藝裝備，則會影響到產品的生產和單位交貨的時間，從而為制造企業帶來比較嚴重的經濟損失。所以，必須要做好工藝裝備的庫存管理，但是如果將所有的工藝裝備都進行庫存管理，不僅僅會占用大額的資金，提高產品的生產成本，還會占用大面積生產用地。因此，在進行工藝裝備的庫存管理時，必須要注意其合理性。通常情況下，對于常備庫存，可以采用二八原則進行管理，所謂二八原則主要指的就是使用20%的費用完成80%易損工裝的管理，這就需要庫存管理人員根據過往工裝使用數據，找出風險比較大、制作周期較長且費用比較低的易損工裝進行長期的備件庫存，這樣一來，不僅可以更好地應對突發事件，確保生產的順利，同時也能夠有效地控制成本。

5 結語

綜上所述，制造業中的工藝裝備，其既能夠確保產品生產的質量，也可以有效地降低人工勞動強度和人工勞動量，所以，應該做好工藝裝備的管理工作，以此提高制造企業的市場競爭能力，增強其產品的生產質量和生產效率，強化整個企業的綜合實力，推動企業的持續發展。

【參考文獻】

【1】吉松毅，潘志新，矣勇波，等.造紙法再造煙葉原料預處理工藝及裝備研究[J].湖北農業科學，2019，58（22）：178-181+184.

【2】劉剛，李瑞，李昆.基于成組技術的工藝裝備研究與應用[J].成組技術與生產現代化，2019，36（01）：37-42.

【3】謝勇，李裕，李富成，等.基于人工智能技術的多媒體記錄工藝裝備的研究[J].機電元件，2018，38（05）：11-14.