機械設計制造的智能化發展趨勢綜述

湯永強

摘 要：隨著社會科學技術水平的不斷發展，生產力取得了巨大的進步，我國作為一個工業大國，也在逐步朝著工業強國的方向前進。在社會生產過程中，機械設計制造的水平是衡量一個國家工業發展水平的重要標志，以信息技術為依托，打造智能化的機械設計制造體系，來促進我國工業發展水平的不斷提高，是機械制造業發展的必然趨勢。

關鍵詞：機械;設計制造;智能化;發展趨勢

1機械設計制造智能化的重要性

生產技術的不斷發展，對生產力提出了更高的要求，機械已經取代了人力成為了工業生產的中流砥柱，各種全新的技術與產品層出不窮。在生產過程中，機械設計制造是一個包括可了設計、生產、維護等一系列技術的系統性工作，其最終的目的是為了提高生產技術，生產優質產品以及獲得更多的經濟效益。將智能化的信息技術手段融入到機械設計制造過程中，采用先進的技術與管理方式，打造一個自動化、智能化的生產制造系統，來提高當前社會機械設計制造的效率。通過對相關數據進行實時分析，優化生產工藝，從而實現勞動力的精準投放，減少生產制造行業工作人員的數量，提高生產效率。借助智能化的機械設計制造手段，生產產品的精度將得到大幅提高，但生產成本不會隨之增加，從而全面提升整個生產制造行業的發展水平。

機械設計制造的智能化，最主要的表現就是在生產制造過程中逐漸脫離了人力的投入，由計算機信息技術系統通過既有的智能平臺來完成生產任務，全面提高了產品的生產效率以及質量。同時，伴隨著機械設計制造的智能化，機械制造的多功能化也逐漸發揮其優勢，借助獨立存在的機械設計制造模塊，在實際生產過程中針對不用的生產需要進行組合，既可以降低生產前期的成本投入，還能擴大產品生產的種類。智能化的機械設計制造還能滿足很多人力無法達到的高精度產品的生產制造，比如新興的3D打印技術，就可以在工業生產中滿足個性化的生產要求。

2機械設計制造智能化的意義

智能化是區分傳統的機械制造技術與現現代化的機械設計制造工藝的主要標志。在傳統的生產過程中，不論是設計還是生產都是由人力來完成的，但是由于人的自然特性和技術水平的限制生產速度與生產質量都比較低下，誤操作和殘次品的出現頻率也相對較高。而智能化的機械設計制造則是將網絡信息技術與各類數據分析相融合，通過整體性的統籌協調來滿足人們的各類需求。智能化機械設計制造通過將各類產品的生產規格提前輸入到操作系統中個，對生產制造過程進行全方位的自動檢測，盡可能的減少由于人為原因帶來的生產失誤，提高機械生產的效率。在機械的設計制造過程中，智能化的操作系統能夠取代人工操作，整個生產過程都借助自動化的生產設備來完成，既能夠提升生產效率，又能節約人力成本投入，提升企業經濟效益。

3機械設計制造智能化發展的優勢

3.1精度高可靠性強

與以往的傳統機械設計制造相比，機械設計制造的智能化擁有更高的精度與可靠性。在傳統機械設計制造過程中，起著關鍵作用的是人力，但是人力有著極大的不確定性，無法保證標準化的生產過程，不同的工作人員的生產能力與生產方式的差別最終都會直接作用在產品的質量表現上，人的個人能力與技術水平限制了產品的生產。而智能化的機械設計制造則是把操作主體替換為計算機信息系統，借助各種操作與控制軟件，按照統一的預設目標進行生產控制，這就在很大程度上避免了人為導致的產品的差異性，提高了生產的精度。同時，智能化的機械設計制造系統依托于網絡大數據的分析，能夠進行精準的計算，極大地填補了人力無法實現的很多操作領域。

3.2經濟價值高

機械設計制造的智能化帶來了人力資源消耗的大幅度下降，在生產過程中，很多原有的勞動密集型生產方式被智能化的系統所取代，只需要少量的系統操作人員來參與生產，極大地解放了勞動力。工作人員數量的降低，人力投資成本也在隨之下降，同時智能化的機械設計制造極大地提高了生產效率，在相同的工期內，所獲得的產品數量遠遠超過了傳統的機械制造模式。這樣一來，就使得企業能夠獲得更多的經濟效益，而且先進技術的應用還可以幫助企業提高自身的行業競爭力，以獲得更多的發展機會。

3.3提高了生產過程的安全性

在以往傳統的人工使用機械的生產過程中，安全問題時有發生，其發生的主要原因就是在機械生產過程中由于工人的主觀操作失誤以及客觀性的設備技術故障，這不僅會威脅工人的生命財產安全還會損害企業的各類效益。機械設計制造的智能化可以取代人力操作，使用自動的方式進行生產，構建完整高效的生產體系。通過計算機系統的控制來為機械設計制造設定正確且固定的操作系統，在生產過程中，系統可以實現自動的全面監控與檢測活動，及時發現設備運行過程中的問題，及時的向控制系統進行反饋并盡可能的進行修復，最大限度的避免因人為原因造成的各類安全隱患的產生，從而實現安全生產的目標。

3.4生產過程節能環保

在當前的機械設計制造行業中，生產加工的過程基本上是有自動化的機械設備完成的，這樣可以實現生產原材料利用的最大化，并可以及時對生產廢料進行回收，同時能夠盡可能的減少缺陷產品的出現，有助于生產企業降低生產成本，提高生產過程的工作效率，提高了生產過程的環保性。將智能的自動化技術運用到機械設計制造生產過程中，能夠最大限度的降低誤操作行為的發生，降低生產資源與材料浪費的可能性。可以幫助生產企業合理的進行資源安排，制定科學的資源再生與利用系統，從而實現生產過程的環保安全，降低機械制造業對自然環境產生的損害，實現人與自然的可持續發展。

4機械設計制造智能化的具體應用

4.1生產設備

在傳統的機械生產過程中手工生產占據著主體地位，機械在加工活動中只是簡單的提供輔助作用。隨著生產技術的提高，生產方式在不斷進行著變革，流水線技術逐步取代了人工生產方式，降低了工人的勞動強度，減少了企業人力資源的投入，也提高了機械的生產效率以及產品的品質。計算機與信息技術的出現，又為生產技術提供了新的發展平臺，由計算機系統控制的智能化機械加工設備和系統得到了推廣，進一步解放了生產力。

4.2生產過程

借助飛速發展的互聯網信息技術平臺，機械制造的智能化發展實現了自動的數據化管理模式。在傳統模式中，是由人力去對生產過程中的數據去進行收集、整理以及分析，工作量大且效率低下，既是對人力和時間的浪費也無法實現對數據的實施更新。機械設計制造在實現智能化以后，這一些列工作都可以通過計算機系統來完成，生產技術人員通過智能化的設備實時對生產過程中的各類數據進行監控，并且能夠及時的將反饋數據進行整理并上傳至數據庫內，便于數據的更新以及分析，降低生產風險。

結語

機械設計制造的智能化有助于進一步提高生產效率，對我國工業發展進程有著不可忽視的推動與革新作用。加大計算機系信息技術與互聯網資源在機械設計制造中的應用程度，提高機械設計制造中的智能化標準，才能夠真正的為社會經濟發展做出貢獻。

參考文獻：

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