淺析精細化工工藝安全管理

方順

（萬華化學集團股份有限公司，山東 煙臺 264000）

0 引言

工藝安全管理-PSM(Process Safety Management)是通過對化工工藝危害和風險的識別、分析、評價和處理，從而避免與化工工藝相關的傷害和事故的管理流程。針對精細化工的特殊性，本文根據獨立保護層的洋蔥模型中的從內到外的保護屏障，重點闡述每個屏障中對于精細化工應重點進行工藝安全管理的內容，并簡要介紹保護層的分析程序。首先獨立保護層的洋蔥模型中的從內到外的保護屏障分別是：工藝設計、基本控制、關鍵報警操作人員干預、安全儀表、物理保護(泄壓裝置)、泄漏后的物理保護(圍堤)、工廠應急反應、社區應急反應。下文將詳細闡述針對各保護層該如如何做好重點工藝安全管理。

1 工藝設計保護層

對于精細化工裝置一般較石油化工裝置小、流程短、產品種類負責、產品線切換頻繁等特點，其工藝設計之初應做好化工生產工程中危害識別，包括化學反應危害、燃爆危害、腐蝕性、毒性等。其中重點就是化學反應危害的分析。做好化學反應危害的基礎就是做好熱安全評估。一定針對實際的運行工況做好目標反應反應熱測量及熱穩定性測試，針對各組數據結果進行本質安全設計。當其中測試結果出現超溫、超壓工況時，建議將樣品送至專業的熱安全實驗室進行評估。

2 基本控制保護層

精細化工裝置一般設置遠程控制較少、現場調整操作較多。當事故發生時就容易引起人員的傷害。另外精細化工反應過程中調整變量較多，無法設計有效的基本控制回路。所以基本控制保護層作用有限。所以化工投料反應過程中的危險性較高，所以在反應過程中的操作現場不要有人員操作，其次就是對于反應過程中的流量、溫度、壓力等對象做好控制回路，以保證一旦有參數偏離設計值時工藝控制系統有效的進行調整。

3 關鍵報警操作的人員的干預

這包括以下方面的內容，操作人員紀律的嚴肅性、關鍵報警設置的合理性和可操作性。當問題出現時一定要有人能及時發現，而精細化工投料時是最危險的時候，所以建議投料反應過程中每一步要雙人簽字確認。另外就是報警設置的合理性，做到該報警的時候報警，不該報警的時候絕對不報警。報警設置的可操作性就是指當報警出現時操作人員可以找到相關操作的文件指導如何操作，并且操作人員接受過相關報警處理的培訓，并通過相關考核。

表1 工藝安全管理相關保護層分析程序

4 安全儀表系統保護層

其實就是一句話，精細化工裝置安全儀表系統一定要滿足IEC61511 和GB/T21109 的要求，公司對功能安全實行全生命周期管理，確保SIS 系統的有效性和可靠性，保證生產裝置安全運行。在采購、制作、安裝、調試、運行、維護等環節做好相關標準和要求，這是主動防護的最后一層，如果這層防護也被突破了，剩下只有被動的防護了。

5 物理保護(泄壓裝置)保護層

作為物理防護的第一層保護，這里在設計時候要充分考慮各種工況，做到物料保護涵蓋了所有情況。第二就是物料保護設施的日常維護，比如安全設置前手法的時候有沒有上鎖、掛簽來確保是全開的狀態，換句話說就是在日常管理過程中有沒有進行檢查，能不能確保在需要物理保護的時候，保護設施能正確起到防護作用。

6 泄漏后的物理保護(圍堤保護層)

作為物理防護的第二層保護，很多精細化工不重視第二層的保護導致出現事故后一些有毒、有害的物質流入附近的河流等情況，產生很嚴重的環境污染等問題，這方面也是要求在設計之初考慮到所有的異常工況的場景，另一方面在生產運行過程中進行防護設施的檢查，確保其處于可靠的狀態。

7 工廠應急反應和社區應急反應保護層

近年一來發生的精細化工事故，很多都是因為人員未能正確處理事故導致的，當事故發生的時候往往人員不知道做什么。所以針對情況公司要制定有效的應急演練計劃，針對各種情況做好桌面和實際演練安排，日常做好與社區的溝通，定期舉行與社區的聯合的演練，只有做好這些才能在緊急情況出現時，做出應急準備和響應，最大限度地減少可能產生的傷害、事故損失和對環境造成的影響。

8 保護層分析程序

根據以上每個屏障中對于精細化工重點工藝安全管理的內容，歸納一下保護層分析程序。各企業可以根據表1進行與實際工況進行對照檢查。

9 結語

工藝安全管理包括很多方面，文中只是針對精細化工給出一點的建議，作為精細裝置的管理者應該時刻考慮當操作過程中某個保護層被突破的時候，我們是否敢肯定我們的下一層保護是有力的、強壯的。能確保我們的精細化工裝置處于一個安全的狀態、至少可以確保不會產生人員傷害的情況。