談室內(nèi)電纜頭及分支接頭的制作

盧 同 勝

(山西一建集團(tuán)有限公司設(shè)備安裝一分公司，山西 太原 030024)

0 引言

與普通導(dǎo)線相比，電力電纜具有使用安全、便于敷設(shè)、電能傳輸損耗小的優(yōu)點(diǎn)，要想使電纜頭和分支接頭制作質(zhì)量達(dá)到最優(yōu)，從而達(dá)到長(zhǎng)期安全運(yùn)行的目的，其施工工藝選擇較為重要，在電纜頭制作和電纜分支過(guò)程中，需要綜合考慮各方面因素，選擇經(jīng)濟(jì)、方便、安全的最佳施工方法。

1 電纜接頭的選擇

電纜頭按照制作安裝材料可分為干包式、熱縮式和環(huán)氧樹(shù)脂澆筑式。

1)干包式電纜頭采用高壓自粘帶和電工膠布纏繞制作電纜頭，一般在臨時(shí)用電中應(yīng)用較多。

2)低壓熱縮式電纜頭是采用噴燈對(duì)接頭硅膠包裹面熱縮管和熱縮手套一遍一遍烘烤，使它經(jīng)過(guò)逐步加熱后不斷縮緊而最終形成包裹嚴(yán)密的電纜接頭，是目前最常用的一種方法，但僅限于單芯線徑不大于70 mm2的電纜，只能明敷設(shè)，不能埋地敷設(shè)，其成型美觀、防水、耐久性好。

3)澆注式電纜頭一般用在高壓電纜頭，是用采購(gòu)成套成品模具、安裝就位后灌注絕緣膠形成的澆注式電纜頭，因其需拆除模具，民用和公共建筑應(yīng)用較少。

2 電纜頭的制作方法

低壓配電系統(tǒng)中常用電纜頭制作方法主要有干包式電纜頭和低壓熱縮式電纜頭。

2.1 干包式電纜頭

1)適用范圍。

干包式電纜頭適用于戶內(nèi)低壓(≤1 kV)全塑或橡皮絕緣電力電纜，制作時(shí)主要采用人工對(duì)其進(jìn)行直接纏繞。

2)操作工藝流程。

絕緣測(cè)試→剝除電纜皮→芯線分支包纏→接線端子壓接→接線端子打磨→絕緣層包纏→密封防水處理。

絕緣測(cè)試：選用1 kV搖表對(duì)電纜絕緣電阻進(jìn)行搖測(cè)，要確保其電阻值必須大于10 MΩ。搖測(cè)完成后要分別將電纜的芯線對(duì)地放電，確保絕緣可靠。

剝除電纜皮：從電纜端口量取550 mm剝?nèi)ネ庾o(hù)層，再?gòu)耐庾o(hù)層斷口量取20 mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)。ヌ畛湮铮珠_(kāi)線芯。剝除電纜外包絕緣層時(shí)，電纜外皮不應(yīng)完全切透，用力不宜過(guò)大，防止損傷芯線。

芯線分支包纏：根據(jù)電纜規(guī)格型號(hào)，按照電纜頭長(zhǎng)度和內(nèi)徑，采用半疊法用塑料帶包纏電纜，塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。

接線端子壓接：從芯線頭量出接線端子長(zhǎng)度，再加5 mm剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，之后將電纜芯線插入接線端子(采用成品圓形銅套管作為電纜接頭連接件時(shí)，要將電纜芯線從圓形銅套管兩側(cè)分別對(duì)稱插進(jìn)套管，兩端線頭各自露出套管4 mm)，然后用壓線鉗壓接。壓接時(shí)，壓坑不應(yīng)少于兩道，壓接模數(shù)和壓坑深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)線外露部分應(yīng)在1 mm～2 mm左右。

接線端子打磨：接線端子壓接完成后，使用銼刀對(duì)接線端子上的尖角、毛邊進(jìn)行打磨，便于絕緣包纏。

絕緣層包纏：電纜頭絕緣層包纏前先用去污溶劑(汽油)將芯線上的污物去除掉，待去污溶劑揮發(fā)后，再用半導(dǎo)體布帶將裸露線芯包纏一層，再用高壓自粘橡膠帶以半迭包方法來(lái)回包繞絕緣2層～3層，最后用相色帶包纏整個(gè)絕緣表面(相色長(zhǎng)度為 80 mm～100 mm)。

密封防水處理：電纜中間接頭除采用以上方法包纏電纜芯線外，還需再用高壓自粘橡膠帶包纏整個(gè)電纜接頭(兩端呈錐形)，作為密封防水層，最后用塑料膠粘帶在其外繞包三層作為防水層。

2.2 低壓熱縮式電纜頭

1)適用范圍。

低壓熱縮式電纜頭適用于戶內(nèi)低壓(0.6/1 kV以下)橡皮絕緣電力電纜終端接頭的制作，制作時(shí)主要采用接線端子及烘烤收縮法鎖緊接頭。

2)操作工藝流程。

絕緣測(cè)試→剝除電纜皮→包繞填充線芯→接線端子壓接→熱縮管固定。

絕緣測(cè)試：選用1 kV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，要確保其電阻值必須大于10 MΩ。搖測(cè)完成后要分別將電纜的芯線對(duì)地放電，確保絕緣可靠。

剝除電纜皮：從電纜端口量取550 mm剝?nèi)ネ庾o(hù)層，再?gòu)耐庾o(hù)層斷口量取20 mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)。ヌ畛湮铮珠_(kāi)線芯。剝除電纜外包絕緣層時(shí)，電纜外皮不應(yīng)完全切透，用力不宜過(guò)大，防止損傷芯線。

包繞填充線芯：首先用填充膠填充電纜線芯分叉處的空隙，并把它包成呈紡錘形。再用配套的專用熱縮分支手套將電纜線芯根部全部包裹，采用烘烤收縮法鎖緊。

接線端子壓接：從芯線頭量出接線端子長(zhǎng)度，再加5 mm剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，之后將電纜芯線插入接線端子，(采用成品圓形銅套管作為電纜接頭連接件時(shí)，要將電纜芯線從圓形銅套管兩側(cè)分別對(duì)稱插進(jìn)套管，兩端線頭各自露出套管4 mm)，然后用壓線鉗壓接。壓接時(shí)，壓坑不應(yīng)少于兩道，壓接模數(shù)和壓坑深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)線外露部分應(yīng)在1 mm～2 mm左右。

熱縮管固定：固定時(shí)，接線端子根部的裸露縫隙及壓痕要用填充專用膠嵌填飽滿密實(shí)，然后在連接處用套上熱縮管，用噴燈采用熱縮法均勻加熱，使其收縮包緊。

2.3 干包式與熱縮式電纜頭接頭制作方法對(duì)比

1)干包式電纜頭具有體積小、重量輕、成本低和施工方便，但其防水性、耐久性、美觀度及安全性能都較差，且不能埋地敷設(shè)。若其受到銳器觸碰、外力擊打，可能造成絕緣膠布破損，發(fā)生漏電事故。

2)熱縮式電纜頭比干包式電纜頭多了一層熱縮塑料管，電纜接頭處保護(hù)等級(jí)和安全性能更高，適用范圍更廣，耐水、抗擊打、密閉性能更為優(yōu)越，更為美觀。

3 電纜分支接頭

電纜敷設(shè)過(guò)程中，經(jīng)常需要在一根主電纜上分出多個(gè)支電纜，分支連接技術(shù)在不斷更新，目前戶內(nèi)常用的電纜分支接頭有預(yù)分支、穿刺線夾、T接端子三種，其中預(yù)分支電纜為電纜成品接頭，穿刺線夾分支連接接頭和T接端子分支連接接頭為常用的現(xiàn)場(chǎng)制作分支接頭。

3.1 預(yù)分支電纜

其主干電纜導(dǎo)體無(wú)接頭(接頭已經(jīng)在生產(chǎn)廠加工時(shí)做好并封閉在分支點(diǎn)內(nèi))，預(yù)分支電纜配電類似母線槽配電方式，但電纜具有良好的抗震、氣密、防水性能，占用空間小、安裝方便，但質(zhì)量故障現(xiàn)場(chǎng)難以修復(fù)，該電纜針對(duì)特定工程條件加工，不具有互換性。

3.2 穿刺線夾分支連接技術(shù)

1)適用范圍。

穿刺線夾適用于小容量的動(dòng)力與照明供電系統(tǒng)，常用于住宅配電、路燈接線及低壓配電線路中。

2)結(jié)構(gòu)形式。

由力矩螺桿、兩塊絕緣支撐以及支撐內(nèi)部專用接觸導(dǎo)體組成。通過(guò)調(diào)整力矩螺母能夠保證良好的電氣接觸和穩(wěn)定的接觸壓力，確保穿刺結(jié)構(gòu)安裝更加可靠便捷。

3)操作工藝。

主、干、支線纜敷設(shè)→精確確定需要穿刺接線位置→做好標(biāo)示→安裝穿刺線夾→松開(kāi)線夾螺母→安裝主線和支線(如果主線有兩層絕緣，在線路分支線應(yīng)將外面一層絕緣護(hù)套剝?nèi)?0 mm～50 mm)→用套筒扳手將螺母擰緊(直至將螺母頂端斷裂脫落為止)。

3.3 “T”接端子分支連接技術(shù)

1)適用范圍。

“T”接端子適用于建筑電氣、低壓配電等各類主干線不能切斷的“T”形分線連接，同時(shí)也可用作大截面電纜的線端連接之用，在應(yīng)用礦物質(zhì)電纜時(shí)，還可采用“T”接分支箱。

2)結(jié)構(gòu)形式。

“T”接端子由絕緣基座、接線框、防火罩三部分組成，接線框由導(dǎo)線夾、螺釘、螺母和變承框等零件組成。

3)操作工藝。

拆除“T”接端子防火罩→確定導(dǎo)線夾長(zhǎng)度→剝除主、支線接頭絕緣護(hù)套→將導(dǎo)線接頭分別壓入導(dǎo)線夾內(nèi)→用螺釘將主、支線分別壓緊→檢查接頭質(zhì)量→安裝固定防火罩。

3.4 現(xiàn)場(chǎng)制作分支接頭對(duì)比

1)穿刺線夾分支連接技術(shù)。

無(wú)需專用工具和對(duì)導(dǎo)線和線夾進(jìn)行特殊處理，只需目測(cè)力矩螺母是否擰斷、導(dǎo)線位置是否合適即可，施工便捷。

2)“T”接端子分支連接技術(shù)。

組態(tài)靈活，干線無(wú)需切斷；銅鋁導(dǎo)體能夠可靠連接，可實(shí)現(xiàn)銅—鋁過(guò)渡；導(dǎo)電性能好、電阻損耗低、電壓壓降小；有較強(qiáng)的耐熱性和抗沖擊能力；絕緣基座采用不燃燒材料、耐老化性能良好；安裝方便，節(jié)省工時(shí)。

4 結(jié)語(yǔ)

1)熱縮式電纜頭比干包式電纜頭多一層塑料管，其保護(hù)等級(jí)和安全性能更高，適用范圍更廣，且更為美觀。因此，在工程施工中，熱縮式電纜頭制作方法更為適用、可靠。

2)穿刺線夾的穿刺刀片與電纜芯線的接觸面積有限，當(dāng)電纜輸送功率較大時(shí)其接頭電阻無(wú)法保證，安全性能較差。而“T”接端子與導(dǎo)線接觸面呈包容形壓接結(jié)構(gòu)，具有接觸面積大、壓線可靠的特點(diǎn)，因此“T”接端子更為安全、可靠，適用性更好，隨著超高層建筑的發(fā)展和礦物質(zhì)電纜的大力推廣應(yīng)用，“T”接端子正在向“T”接端子箱發(fā)展，并已在太原市陽(yáng)光大酒店達(dá)到應(yīng)用，效果良好，見(jiàn)圖1，圖2。

電纜接頭是輸變電線路中的重要部件，也是電力電纜線路中最薄弱的一個(gè)部分，在安裝過(guò)程中，需要綜合考慮各種施工工藝的質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)等性能，使其運(yùn)行更加安全可靠，質(zhì)量達(dá)到最優(yōu)。