結構模板施工質量的影響因素及對策

錢秀純，沈永生

（南通華新建工集團有限公司，江蘇 南通 226600）

1 引言

“質量第一、效益優先”，這是黨的十九大報告中提出的一項重要原則。文章對在建項目“南京河西南魚嘴金融集聚區G地塊”1#～2#樓進行研究，著重提高主體模板施工質量的措施。

2 現狀調查

通過對在建項目1#～2#樓的已施工模板施工資料及現場實體情況進行調查，具體情況如表1所示。

表1 1#～2#樓的已施工模板施工資料及現場實體情況

3 目標設定

根據對在建工程1#～2#樓的模板安裝調查情況統計得出的結論：模板安裝質量嚴重影響到結構成型，質量平均合格率只達到87%。由此確定此次研究目標：有效提高模板安裝合格率，合格率達到95%以上。

4 第一次PDCA循環

4.1 原因分析

1#樓一層模板施工完成后，對一層墻、柱、梁板模板施工質量進行現場實測實量，具體數值如表2所示。經過統計分析發現模板安裝合格率僅達到85.22%。影響因素排列圖如圖1所示。

通過圖1可以看出，影響模板工程安裝合格率的主要因素是表面平整度。因果分析圖如圖2所示。

4.2 影響模板安裝質量的主要因素確認

影響模板安裝平整度因素分析表如表3所示。

表2 現場實測實量數值

圖1 影響因素排列圖

圖2 因果關系圖

表3 影響模板安裝平整度因素分析表

4.3 制定對策

具體解決措施如表4所示。

4.4 對策實施

措施1：不定期組織專題會，對全體職工進行思想教育，質量意識的培養；并制定獎懲措施，利用經濟措施對職工進行約束。

措施2：項目部經跟各班組商討，由項目部統一購買適用電動手提鋸，各班組統一領用，加強施工過程巡查力度，發現違規使用都，進行沒收。

措施3：模板安裝完成后，進行全面檢查，自檢合格后報項目部進行復查。各級之間需填寫驗收單責任人進行簽字。

措施4：所有變形、缺棱掉角的模板全部更換。

4.5 效果檢查

通過本次PDCA循環對2層墻柱梁板模板安裝質量進行檢查，合格率由原來的85.22%提升到92.17%。第一次循環取得了一定成績，但距設定的目標值95%還有差距，仍需要進行第二次循環。

5 第二次PDCA循環

5.1 原因分析

在三層模板安裝完成后進行現場實測實量，數據如表5所示。

表5 影響因素統計表

此次實測實量共收集230個點，合格點為212，合格率為91.67%。影響因素如圖3所示，因果分析如圖4所示。

5.2 影響垂直度主因確認

垂直度影響因素如表6所示。

5.3 制定措施

主要影響因素解決措施如表7所示。

5.4 措施實施

圖3 影響因素圖

圖4 因果分析圖

表6

表7 主要影響因素解決措施表

措施1：施工過程中由質檢員進行跟蹤檢查，不合格的部位當場要求班組進行調整，安裝完成后，報項目進行復檢，復檢過程中要求各班組跟隨操作工人，檢查出的問題立即進行調整，砼澆筑過程中安排人員進行復查，發現有變動的立即進行處理。

措施2：安裝完成后先由班組長進行逐個檢查，符合要求后報質檢員驗收，不符合要求的要求立即整改。

5.5 實施后效果檢查

通過本次PDCA循環對4層墻柱梁板模板安裝質量進行實測實量，本次共測量230個點，合格點數為119，合格率達到95.21%。經過2輪PDCA循環，模板安裝合格率已達到95.21%，達到既定95%目標值。

6 鞏固措施

（1）對工程項目施工全過程實施質量控制，以事前控制（預防）為主。（2）崗位責任制：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎罰權。（3）獎罰制：實行優質重獎，劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的積極性。

7 結束語

經過兩輪循環成功地克服了該項目模板安裝質量不高的問題，使工程主體結構質量得到了有效提高，確保施工質量和施工進度等滿足要求，縮短了工期，降低了成本，并取得良好的社會效益和經濟效益。