于雪 雷娟



【摘 要】隨著《石油煉制工業污染物排放標準》的正式出臺[1],蘭州石化公司煉油污水深度處理裝置產生的反滲透濃水COD值無法滿足新標要求,選擇臭氧催化氧化+曝氣生物濾池技術路線對反滲透污水進行處理達標改造,就改造后新工藝在反滲透濃水中的運用,探討臭氧催化氧化+曝氣生物濾池技術在煉油污水中去除效果及運行情況。
【關鍵詞】曝氣生物濾池;COD;臭氧投加量;SS
1.概述
1.1 現有工藝說明
蘭州石化公司煉油廠污水處理廠污水深度處理裝置于2009年建成投產,設計處理能力為1080m3/h,產水量為700 m3/h。主要包括氣浮系統、曝氣生物濾池、混凝沉淀、超濾系統、反滲透系統、加藥系統六部分。以煉油污水處理裝置二級處理出水為水源,通過深度處理,產水作為一級除鹽水原水回用于動力廠。反滲透濃水達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996一級排放標準后,排往市政管網。工藝流程見圖1.1。
1.2 提標改造工藝路線選擇
2015年7月,《石油煉制工業污染物排放標準》[2]正式頒布實施,對廢水排放有了更為嚴格的水質要求。與原標準及裝置實際排水水質情況相比,COD已不能滿足新標準要求,選擇臭氧催化氧化+曝氣生物濾池,工藝流程見圖1.2。
2.新裝置污染物去除效果
項目建成穩定運行后,2020年8月7日至8月9日對該裝置的運行狀況、處理效果與設計指標進行比對驗證。
2.1 處理能力驗證
期間最低水量243m?/h,最高水量311.8m?/h,平均水量303.36m?/h,達到設計最大處理負荷360m?/h處理能力,并能連續穩定運行,滿足工藝生產。
2.2 臭氧投加量情況
8月7日9時至8月9日9時標定期間,入口COD濃度為42mg/L,臭氧平均投加量7.09kg/h,由于入口污染物濃度較低,臭氧投加量遠小于設計投加量。
3.小結
1、臭氧催化氧化+BAF工藝對于現有反滲透污水處理裝置具有非常良好的處理效果:系統運行穩定可靠,臭氧平均投加量約為2.22 g O3/ g ΔCOD 的反應條件下,COD去除效果理想;
2、BAF工藝集生物氧化和截留懸浮固體于一體,節省了后續沉淀池,其容積負荷、水力負荷大,水力停留時間短,有效降低濃水COD、SS及濁度,有利于減少系統臭氧投加量,運行能耗低、運行費用省;
3、臭氧催化氧化+BAF工藝技術適用于蘭州石化濃水達標治理項目。
參考文獻:
[1]水和廢水監測分析方法(第4版).國家環境保護總局.2002
[2]石油化學工業污染物排放標準GB 31571-2015
(作者單位:蘭州石化污水處理廠)