建筑工程中模板工程施工技術(shù)要點分析

徐陽

摘 要：模板工程是建筑工程建設(shè)中常會用到的臨時性結(jié)構(gòu)，但其在工程建設(shè)中的重要性有目共睹，在不斷發(fā)展中也在不斷提高承載力，嚴密性，安全性，已經(jīng)可以為各種高層建筑提供良好支護。本文對模板技術(shù)的施工要求、施工要點控制及玻璃鋼圓柱模板的施工工藝進行了分析和探討。

關(guān)鍵詞：模板;技術(shù);房建;施工

前言

隨著現(xiàn)代鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展，模板技術(shù)具有諸多優(yōu)勢，降低了施工成本，提高了施工效率，在房建施工中被廣泛應(yīng)用。在房屋建筑工程中，模板施工技術(shù)在提升建筑施工質(zhì)量、促進施工周轉(zhuǎn)、降低工程建設(shè)成本等方面發(fā)揮著不容忽視的作用。

1.建筑模板工程技術(shù)的施工要求

在進行混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程中，為了有效的提高混凝土結(jié)構(gòu)施工的安全和施工工程的質(zhì)量，保證工程的施工進度，降低施工成本，工程施工中應(yīng)用的模板技術(shù)要滿足以下四個方面的要求：

（1）明確混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺寸及位置

主要包括混凝土構(gòu)件的平面標高、截面尺寸、位置以及形狀等多方面的內(nèi)容，使其可以達到工程設(shè)計的要求。

（2）確保結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性由于模板具有承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力以及施工負荷等作用，因此，在進行混凝土的振搗、養(yǎng)護、澆筑時，不會導(dǎo)致混凝土構(gòu)件和結(jié)構(gòu)出現(xiàn)失去平衡或者遭到破壞的現(xiàn)象;也不會由于其塑性變形較多，導(dǎo)致超載現(xiàn)象。

（3）構(gòu)造簡單、方便操作混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造需要滿足鋼筋安裝、綁扎以及混凝土養(yǎng)護、澆筑的基本需求。由于構(gòu)造受力明確，結(jié)構(gòu)簡單，因此，適合進行集中制造，使模板具有機械化、制造工廠化的特點，進而節(jié)約原材料，提高效率。另外，方便靈活的操作方式，有利于加快施工進度、降低勞動強度以及提高工作效率。

（4）模板要嚴密接縫如果接縫沒有達到要求，會出現(xiàn)滲漏等現(xiàn)象，影響結(jié)構(gòu)整體的質(zhì)量。因此，需要采取安全可靠的方法處理，保證不出現(xiàn)漏漿情況。例如，可以使用塑料布、薄鐵片或者釘油氈等，對模板進行相應(yīng)的處理。

2.模板工程施工質(zhì)量控制要點

2.1施工準備

在模板施工前，應(yīng)認真分析工程自身特點和施工現(xiàn)場周邊環(huán)境，并在考慮自然條件、施工企業(yè)、施工水平等影響因素的基礎(chǔ)上制定出科學(xué)合理的模板施工方案;根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點、建筑周邊自然環(huán)境和人文環(huán)境進行基礎(chǔ)模板、墻體模板、電梯井筒模板、門窗洞口模板、框架梁和板、環(huán)梁模板、看臺斜梁模板等的配模設(shè)計，選擇模板時必須保證模板表面光滑無裂痕，類型、韌性、強度能夠滿足達到設(shè)計要求，元件選擇除了要符合設(shè)計要求外，還要盡量保證其類型、性能、尺寸以及形狀處于相同或接近狀態(tài);由于支架在房建施工中發(fā)揮著重要作用，因此必須選擇性能良好的支架，從而更好承受澆筑的混凝土重力和施工過程中施加的各種壓力，并保證模板與模板、模板與元件之間可靠、牢固地連接起來，有效防止支架倒塌事故、模板脹模問題的發(fā)生。

2.2模板支設(shè)和澆筑

模板安裝支設(shè)是房建工程模板施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模板上必須有固定預(yù)埋件，焊接鋼管和鍍鋅鋼管要準備充足，模板之間、模板與元件之間的連接必須牢固且無縫隙存在，對于那些用于拉伸或制動的元件也要保證其安裝的精確性和牢固性。事實上，在實際施工中模板或元件的安裝位置或精確性難免會出現(xiàn)偏差，但是一定要將偏差控制在限值范圍內(nèi)。支設(shè)模板時必須嚴格按照設(shè)計圖紙進行， 梁下地基土應(yīng)能承受住建筑物自身重力和施工過程帶來的各種作用力，避免支設(shè)期間地基下沉影響建筑物穩(wěn)固性。按照房建工程特點，模板支設(shè)內(nèi)容通常包括基礎(chǔ)模板、支柱模板、墻體模板、電梯井筒模板、門窗洞口模板、框架梁和板、環(huán)梁模板、看臺斜梁模板、斜柱清水模板、后澆帶模板、樓板預(yù)留洞模板等;支設(shè)過程中還應(yīng)注意以下幾方面： 在墻下口以及梁根部應(yīng)預(yù)留至少2個清掃口，將雜物、泥漿、木屑等清除干凈后再封閉清掃口;盡量避免模板表面出現(xiàn)裂紋或碰撞痕跡，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板出現(xiàn)孔洞或是蜂窩狀的凹陷，應(yīng)及時采取補救措施，模板與模板間連接處應(yīng)細致打磨，緊密連接，杜絕留空;模板安裝時應(yīng)按照序號、布置圖進行吊裝，按照墻位線就位，之后檢查模板尺寸、標高、垂直度是否達到設(shè)計要求，將其偏差控制在允許范圍內(nèi);安裝完成后，側(cè)模與底模工作面之間的局部最大裂縫不應(yīng)大于1mm，0.8～1mm 裂縫的累計長度應(yīng)在25%以下的每邊總長度;檢查板面拼裝是否平整，相鄰模板之間的高差是否合格， 通常將板面平整度和相鄰模板之間的高差控制2mm 以下，每層模板的垂直度則不應(yīng)大于3mm。澆筑前， 可采用持續(xù)向模板灑水方法使木模板表面處于濕潤狀態(tài)，避免灑水量過大使水滲入模板內(nèi)。合理選擇混凝土澆筑、振搗和運輸工具，嚴格按照相關(guān)標準和要求進行澆筑和振搗。澆筑過程中為了防止漏漿，可根據(jù)工程具體情況在模板底部加入寬為4cm 左右的海綿條，并派設(shè)專人進行實時檢查，防止跑模問題的出現(xiàn)。

2.3模板拆除

當(dāng)模板混凝土澆筑達到一定強度且進行拆模是不會給模板帶來損壞時即可按照順序進行模板拆除工作， 通常在混凝土澆筑后2d 進行，由于底模拆除具有一定特殊性，對拆除時間的確定必須結(jié)合有關(guān)規(guī)范要求。頂板后澆帶模板以及支撐與其周圍的頂板模板是相互獨立的， 在拆除頂板模板時應(yīng)保留后澆帶模板， 當(dāng)后澆帶澆筑完畢且達到設(shè)計強度后可按照要求及時將模板和支撐拆除。拆除完畢后，應(yīng)及時養(yǎng)護，可在混凝土和模板的接觸面上均勻涂上隔離劑， 防止兩者的相互粘結(jié)，提高建筑物的美觀效果和使用性能。

3.結(jié)論

當(dāng)前，房屋建筑的各方面都取得了進步，對模板技術(shù)也提出了新的要求，為適應(yīng)當(dāng)前及以后的發(fā)展變化，需對模板技術(shù)不斷完善，充分發(fā)揮其作用，以保證房屋建筑的施工質(zhì)量。

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