化工生產過程中的安全控制措施分析

葛德寶

摘 要：隨著近年來我國化工生產工藝相關理論以及技術不斷進行著科學化的改革，使得傳統化工工藝存在的部分問題已經得到具體性的解決;但是，無論是傳統型化工工藝還是在現代型化工工藝生產過程中，關于化工生產過程的安全控制問題仍是化工生產工藝中不可忽視的重大性問題。本篇文章，將以“化工生產過程中的安全控制”為論述中心，對于化工生產過程的安全控制措施展開自我觀點的相關論述。

關鍵詞：化工生產工藝;基本特征;安全隱患;辦法措施

引言：化工生產工藝，是現代工業化學重要組成部分;現代有關化學的化工工藝技術雖然較以前相比有較大程度上的進步，也相對來說較為成熟，但對于化工生產工藝相關安全控制措施仍存在一定問題，對化工生產過程的安全控制措施尤為重要。

1 化工生產工藝的基本特征

1.1化工生產工藝的多樣性與復雜性

多樣性與復雜性是化工生產工藝最為顯著的特征之一。新型創造性思想思維意識的產生，使得現代化化工工藝產品不斷出現，積極滿足著現代化各種加工以及生產過程中對于化工工藝產品的需要，加快著現代化工業進程;現代化學化工工藝產品存在多樣性，同時對于有關技術人員的相關化工技術要求也會相應的提高，與此同時還會引起相關化工工藝產品在制造過程中復雜性相對增加的情況出現?；どa工藝的多樣性和復雜性特點，給化工生產過程帶來許多不確定的安全隱患。

1.2化工生產工藝成本高且工程量大

化工工藝產品的生產過程中，化工工藝所需要化學材料要求較為嚴格，但是化工原料又比較稀少，存在著供不應求等一些具體性狀況;同時，因為化工工藝工程量較大，化工生產所需要的技術型人員比較多，兩種綜合因素的出現在一定程度上會增加化工工藝的成本。因此，化工生產工藝成本高且工程量大也是化工工藝不可忽視的一大特征。

1.3化工生產工藝的獨特性與精準性

化工工藝的獨特性不僅僅體現于每個化工產品的形狀與制造方案以及設計理念不同，還注重于特殊化裝置的利用;因此對于整個化工工藝制造過程來講，使用較高精確性和與化工工藝相互應用的化工裝置，是具有較大意義的。對于化工工藝來說，化工工藝的獨特性與精準性是不容忽視的，且對于化工產業的發展具有重大的價值和意義。

2 化工生產工藝中潛在的安全隱患

2.1物料所存在的安全風險

物料所存在的安全風險是危險化工工藝中潛在的最大安全隱患。這種安全風險有兩種情況下所產生：一種是在相應存儲條件下兩種物料相互劇烈反應，產生爆炸等一定風險;另一種情況就是兩種物料相互反應，但反應程度并不劇烈并同時產生有毒有害氣體，對于人體某些器官有毒害作用，從而對人體產生消極的影響。因此，當危險真正發生時，化工物料具有易燃性和遇火易反應的性質特點，最終將會造成大量人員傷亡與經濟的損失。

2.2設計路線所存在的安全隱患

在化工設計中，各個設計路線之間存在著相關關聯，主要是由于相關設計人員不能合理化的考慮化工生產工藝控制的工藝參數，如溫度、壓力、流量等所引起的安全問題。由于在一些設計過程中，往往會忽略各種化學原料之間的相互反應，造成路線所存在的安全隱患，對人員的安全造成影響，同時增加不必要的人力、物力以及財力的浪費。

2.3化工設備所存在的安全隱患

化學化工相關設備所存在的安全隱患主要是由于設備使用狀態、使用環境變化等帶來一定的安全隱患。在連續性化工生產過程中，化工反應在一定的基礎條件進行的劇烈反應，會造成不同程度上的風險;同時，由于設備所存在的安全隱患會在不同程度上造成化工工藝產品不能及時生產，滿足不了需求的情況就會出現，既造成經濟上的損失，還會造成人員在工作中安全性問題的出現。

2.4壓力管道所存在的安全隱患

壓力管道是連接機械和設備的工藝管線，輸送介質為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體的。壓力管道數量多、安裝方式多樣等特點帶來事故發生頻次增加。壓力管道存在泄露、爆炸以及由此引發的次生的安全隱患。除了壓力管道自身的缺陷，操作人員的操作不當等帶來的安全隱患不得不引起我們的足夠重視。

3 危險化工工藝的安全控制措施與辦法

3.1落實化工物料管理工作

傳統物料管理工作存在著一些問題，不能對于物料的使用以及支出情況進行具體化的管理，造成了經濟的損失。因此，要積極做好化工物料管理工作，實際地計量出化工工藝物料的出入庫以及使用情況，進行合理的分配，讓有限的資源發揮出最大的價值。與此同時，在安全管理方面，可以制定聯鎖保護系統和SIS安全儀表系統等專項有針對性的安全管理規章制度和操作流程，并確保得到有效執行。

3.2優化化工工藝產品生產路線

傳統化工工藝產品生產路線，存在一些弊端和具體性的問題，例如：污染環境以及對化學原料造成浪費等。對于化工工藝進行優化，可以有效地減少化學原料的浪費和的環境污染問題，保證其綠色化化工工藝產品的生產;在設計化工工藝流程中，要對安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置按規范設置，也要考慮止回閥、放空閥等位置路線的安全問題。

3.3規范使用化工設備

規范使用化工設備，避免其出現丟失、浪費和損壞的情況出現，并進行定期檢查和保養工作，提高機械、化學化工器材的使用壽命，充分地保證以及保障機械器材的安全性能，確保其在使用過程中的安全性，并在一定程度上減少機械器材對于項目投入資金的浪費。同時，要對于機械器材進行拆除，對廢舊的設備進行回收以及利用。對于壓力容器的連鎖、警報、計量、泄壓裝置，要保證性能良好投用。壓力容器的正確合理的使用，是設備安全的重要保證。要嚴格控制運行中工藝參數的調整、控制，做好工藝條件等方面的檢查，主要檢查操作壓力、溫度、液位、流量等是否在安全操作規程規定的范圍內。

3.4做好風險識別工作

在進行化學化工技術實施過程中，要充分的做好風險識別工作。這一工作的進行，要對于化學化工周圍的環境做出較好的判斷，同時對于其它造成危險的因素也應進行充分地考慮，對于化學化工各個方面進行加大加強化。開展風險、有害因素辨識，找出可能存在的危險、危害，及時進行修改設計、增加安全設施，做好變更要素管理，有效進行過程安全管理。在風險辨識過程中，針對危險化工工藝重點監控參數、安全控制要求和方案，進行有效識別排查及處理。

3.5加強管道的運行維護

相對合理化的管道設計有利于減少在化工工藝產品中事故的發生率，許多化工工藝產品所需材料運輸都需要借助管道來進行輸送;然而部分化學原料具有腐蝕性。因此，在進行管道的設計過程中，要從化工所需物料的性質特點進行管道的應用，確定好管道材料的材質與位置，結合生產工藝具體特征，對于管道結構進行布控，同時掌握好操作條件和腐蝕情況，切實保證管道運行方面的安全。操作人員必須熟悉高壓工藝流程、工藝參數和結構。壓力管道巡回檢查和設備一并進行，對管道、管件、閥門等狀況進行登記檢查，及時掌握運行狀態、消除缺陷;同時提高員工的綜合素質，配備技術熟練的操作儀表維護工人。

結束語：化工生產工藝的安全控制措施存在一定弊端和具體性的問題，因此而言，相關化工企業要用科學和積極的方法去解決相應的問題，使危險化工生產工藝的控制措施具有更高的安全性。

參考文獻：

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