發射場加注系統新建和改造過程中關鍵環節的質量控制

楊潞鋒 董薇 楊曉靜 劉巖云

摘 要：本文通過梳理加注系統在新建和改造過程中各個關鍵環節的質量控制，總結提煉了每個階段的質量控制措施和方法，目的是使加注系統在新建和改造過程中的質量控制工作逐步走向規范，從而確保在后續的工程建設過程中不發生大的質量問題，使整體工程質量完全受控。

關鍵詞：發射場;加注系統;關鍵環節;質量控制

0引言

近年來我國發射場加注系統每年都有新建和改造項目，這對加注系統在工程建設中的質量控制也提出了新的要求。因為加注系統的作用是實現對火箭推進劑的貯存、加注、調溫和泄回等功能，所以對加注系統在工程建設中的質量要求也將是高標準、嚴要求[1]。加注系統工程建設的質量控制始終貫穿于整個項目全過程，為做好整個過程的質量把控，參與工程建設的有關單位都應按照國家相關規定，根據新建和改造項目的各自特點，本著共同的質量方針和質量目標，編制各自具體可操作的質量計劃，制定項目實施過程中質量控制的各種措施，明確參建各單位的質量責任。下面針對發射場加注系統在新建和改造過程中不同階段的質量控制進行一下全面梳理，為指導后續的工程建設提供好的經驗和做法，主要分：前期論證階段的質量控制、設計階段的質量控制、采購階段的質量控制、安裝調試階段的質量控制，以及驗收試運行階段的質量控制。

1前期論證階段的質量控制

前期論證階段是在廣泛調研的基礎上，進行編寫方案論證報告，或者編制可行性研究報告等工作。前期論證工作的質量控制是整個工程項目的第一步，也很關鍵，因此在項目前期階段要做好以下工作。

（1）加注系統新建和改造項目的方案論證應立足當前任務需要，同時要兼顧后續發展，在方案制定和設備選型上要考慮設施設備的可擴展性和后續型號任務的適應性。在項目的輸入條件和使用需求上要做好充分調研工作，防止項目從一開始就存在輸入條件缺陷[2]。

（2）前期方案論證階段應加強有關單位間的溝通與協調，技術方案應滿足運載火箭和衛星等產品部門的使用需求和技術要求。對新型號任務對發射場提出的相應接口及參數變化要求，以及要求采用新技術、新工藝時，發射場建設單位、總體單位、產品部門之間應加強溝通協調，及時主動有效地進行商討，避免延誤時機，誤解內容，相互推諉。為確保過程的質量控制，溝通結論應以傳真、會議紀要等書面形式客觀記錄信息。

（3）方案論證階段應進行風險分析，提出消除、降低、控制風險的具體措施。技術方案一般應選用比較成熟的技術，采用新技術的比例一般不超過1/3，并要經過實驗驗證。方案論證階段應對選用的主要設備設施的功能、性能及質量特性進行全方位權衡分析，保證設施設備的各項指標符合質量技術要求。

（4）加注系統前期方案論證階段應對技術方案進行評審。對一般的改造項目可由發射場建設單位組織進行內部評審，對重大新建項目應由上級機關組織專家進行專項評審。評審會一般由設計單位、產品部門、發射場建設方，以及相關領域的專家和技術人員參加，評審會應對項目前期的技術方案進行嚴格評審，同時要充分發揮各相關單位的技術優勢和經驗，集各方所長，有效提高項目前期的質量把控。

2設計階段的質量控制

把控好設計階段的質量，應做好以下幾個環節。

（1）設計單位要充分考慮加注系統整體功能的安全性、可靠性等指標，要結合壓力容器、壓力管道行業的設計標準及規范，充分考慮設施設備的使用條件，諸如溫度、濕度、風沙、雷雨、酸堿環境等因素，采用安全設計、報警設計、耐環境設計、冗余設計等設計理念，依據項目的復雜程度、使用環境、重要等級進行分類設計，確保加注系統的安全性和可靠性[3]。

（2）設計要充分考慮材料設備選擇的通用性和互換性，在材料設備的選型上，要按照標準化，系列化，模塊化的原則，統一進行設計選型。同時還要充分考慮崗位操作人員的操作環境、作業空間、人機界面等安全因素，對于一些易誤動作、影響大的按鈕、插件等器件應做好保護提醒設計，避免使用中出現誤操作等問題的發生，從設計源頭上降低設計質量風險，增加系統可靠性。

（3）設計中應加強與航天產品部門、設計單位內部、發射場建設方，以及生產廠家間的交流和溝通。與航天產品部門的溝通，應加強設計單位總體工藝室與航天產品部門的需求分析溝通，確保輸入需求完整準確無誤。與設計單位的內部溝通，應注意總體工藝室與各專業設計室之間的交流，以及有接口條件關系的各專業設計室之間的溝通，溝通形式應形成技術文件和條件圖紙。提出條件的專業，在條件文件發出之前應進行校審工作，接收條件的專業，在接到條件后應檢查其完整性和適用性。與發射場建設方的溝通，應加強與基地總體部門的交流，加強與發測站一線技術人員、崗位操作人員的交流，尤其要溝通同類設備在基地以往使用中存在的隱患、問題和不足，使其在設計過程中得到解決。

（4）要做好設計與設備采購的銜接，設計與施工組織的銜接。設計單位要負責編制采購文件的技術部分，內容要包括設備材料采購清單和技術要求，以及必要的圖紙、技術數據表、采購說明書等。另外，在設計過程中設計人員應充分考慮到設計圖紙的可實施性，設計文件中應包括施工要求、安裝說明，以及施工驗收標準等，為后續施工質量的檢查和驗收提供標準和依據。

（5）做好設計文件的會簽工作。會簽是施工圖設計過程的最后一道工序，是保證設計成品質量的一項重要質量活動。會簽是保證各專業所涉及的廠房、構筑物和加注管道、設備的設計區域范圍內部布置合理，互不碰撞;同時要保證接受條件專業的設計圖紙與條件要求之間相符合。會簽過程中應指定專人對會簽的問題做好記錄，并落實好相應問題的整改，盡可能減少因專業之間互提條件所發生的設計質量問題。

（6）做好設計審查工作。為確保設計成品內容完整、質量合格，應對設計文件進行設計審查。加注系統新建和改造項目的施工圖審查，一般可分三個方面的審查。一是由設計單位組織的內部審查，設計者按照校對、審核、審定意見進行修改后，填寫校對審核記錄單，完成校審簽署后進行出圖。二是由建設單位組織的外部審查，也稱為第三方送審。主要是委托有資質的第三方對總體技術方案進行復審，對關鍵設備的選型進行把關，對關鍵技術參數進行復核。三是將施工圖報送當地建設行政主管部門進行審查。因為加注系統設計有壓力管道和壓力容器部分內容，應報送當地行政主管部門或由其委托的有資質的單位進行安全性強制標準、規范執行情況等內容進行審查。

3采購階段的質量控制

（1）設備設施訂貨前應進行充分調研，對研制方和供應商的資質、生產能力、質量保證體系、信譽、業績、服務等方面進行全方面考察，一般不應少于三家。

（2）簽訂的合同中必須明確設備的質量要求、驗收標準、方法等，同時在簽訂合同時應邀請相關技術人員參加，對訂購設備設施的技術細節進行把關。

（3）設備供應商承擔項目中的部分關鍵設備需要向第三方外購時，需基地建設單位，設計單位參與并認可。對關鍵材料、設備供應商需進行二次招標時，需邀請設計單位參與，對相關技術進行把關。

（4）在設備研制生產中應加強過程質量監督，對重大設備的制造應安排駐場代表，駐場代表應熟悉設備主要生產工藝、材料指標性能、生產計劃、質量要求等情況，對關鍵環節采取簽字認可制度。

（5）設備出廠驗收應由建設單位組織，設計單位、地方監檢機構，設備廠家共同參加。設備出場驗收時應具備：相關質量文件完整，原材料、元器件有合格證書，設備測試項目齊全、測試結果合格，隨箱資料、備品備件完整。

4安裝調試階段的質量控制

設備安裝調試階段，施工安裝單位是工程質量形成的主體，要對工程質量全面負責。施工安裝單位要建立質量管理的職能機構，領導監督各級施工組織，加強質量管理。

（1）加強對進場材料和設備的檢驗。凡是進廠的材料、設備，生產廠家都要提供質量合格文件。凡不符合設計文件和圖紙要求的，不符合合同文件質量條款要求的一律不能使用。

（2）安裝調試過程中，對一些重要的設備需要進行重點保管。對已經安裝到位的設備應采取嚴格的保護措施。在設備安裝初期，應對進場的材料設備，統一采取適當的方法進行保管、存放、登記。

（3）確定好安裝調試過程中的質量控制關鍵點和質量檢驗標準、方法。質量控制關鍵點是指對項目的性能、安全、壽命、可靠性有影響的關鍵工序，這些點的質量得到控制，整個工程質量就得到了保證。同時要落實前后工序交接確認制度，關鍵質量控制點實行施工質量認可簽字制度，只有上一道工序得到質量認可簽字后，才能進行下一道工序施工。

（4）設備調試階段應成立調試機構組織，并編寫調試大綱，編制調試記錄表格。對于新建加注系統，安裝調試應分為設備單機調試，分系統調試，全系統調試三個步驟進行，避免因單體設備問題帶入分系統和全系統。

5驗收試運行階段的質量控制

驗收可分為初步驗收和正式驗收。設備安裝調試完畢后可進行初步驗收，在執行完1次試驗任務后，對一些設備設施的任務適應性問題和初步驗收遺留問題整改后，才能進行正式驗收。在執行1次任務的試運行階段，應填寫試運行質量記錄，并由建設單位，施工單位，設計單位人員簽字確認。執行1次任務完畢應編制試運行總結報告，應包含試運行過程記錄、試運行結論和存在的問題。正式驗收主要包括：加注設備設施的外觀檢查、性能指標檢查、設備設施運行檢查、資料驗收檢查等，把好質量控制的最后一道關。

參考文獻

[1] 胡旭東，宋揚.液氧全過冷加注在新一代運載火箭加注工作中的應用價值[J].導彈與航天運載技術，2018（4）：87-92.

[2] 黃健，徐慧敏.發射場設施設備可靠性的數據權重研究[J].航空科學技術，2017，28（10）：60-65.

[3] 邢曉辰，蔡遠文，趙乙鑌，等.加注系統信息融合式健康監測方案研究[J].計算機測量與控制，2015，23（9）：2945-2947.