付志怡
摘 ? ?要:與其他建筑和裝飾材料相比,輕鋼龍骨石膏板吊頂具有較高的強度、防火性能、較長的使用壽命和較低的自重。本文旨在探討了建筑技術和建筑質量控制輕鋼龍骨石膏板吊頂,希望為建筑企業提供思想上的建筑技術的可行性。
關鍵詞:輕鋼龍骨;施工工藝;質量控制
1 ?引言
吊頂裝飾是室內裝飾工作的重要組成部分;輕鋼龍骨石膏板吊頂被廣泛使用,因其施工簡便,效果不錯,其低成本和生態環保,但在實踐中,他們往往有變形和裂縫等質量缺陷。
2 ?裝飾設計方面,力求科學設計
(1)根據規格,吊筋間距應小于1200mm。根據這一概念,在實踐中,許多施工單位將吊筋間距設置為1200mm,以節省成本。然而,對于吊頂,控制裂縫的形成是非常不利的。1200mm的距離對于控制吊頂系統的應力是非常不利的。任何部分荷載的輕微變化都可能導致應力的重新分配和應力的集中,從而導致吊頂開裂。
(2)如果設計不合理,由于兩個石膏板的剛度引起的溫度和濕度的變化,石膏板在交接部有開裂的危險。在設計基本龍骨時,應考慮使用經防火處理的木板進行密封性,以增加張力,防止面層開裂和變形。
(3)吊頂和墻面之間應設置凹槽接頭,或石膏線條弧形過渡應設計成屋面應力引起的變形被弧形線或凹槽吸收。
(4)龍骨間距太大,規格太小,可能導致吊頂變形和開裂。此外,由于缺乏加固支架的設計或支架剛度不足,可能會導致局部開裂變形。當有通風管道、吊頂空調、配電設備等障礙物,懸吊鋼筋無固定位置時,必須設計鋼結構橋架。吊頂與設備之間應設置單獨的懸掛系統,連接處應留有空間,防止共振干擾。
(5)當使用雙層石膏板天花板或其他重型材料,有必要計算直徑和間距的吊桿所需要的材料的重量,規格,厚度和間距的主要和次要的龍骨,在圖紙上對其剛度和直線度提出要求。雙層石膏板天花的設計必須上下重疊,使板縫不松動,高強度攻絲螺釘均勻分布。例如很多雙層U50龍骨石膏板吊頂,吊桿Ф8。
(6)當有重物時(如大燈、空調風口等),應設計吊件,使其與吊頂分離。
3 ?輕鋼龍骨石膏板吊頂工程施工準備
(1)吊頂龍骨的類型、規格、數量、石膏板龍骨及其附件均符合設計要求。
(2)石膏板表面光滑、干凈,無裂紋、變形等,規格尺寸符合設計要求。
(3)龍骨配件、連接件、掛插件、支撐卡、吊桿符合設計要求;鋼筋吊桿和異形鋼吊桿應防銹。原料的施工現場檢查,涉及產品的合格證書,以及對相關性能測試報告,并由施工人員現場采樣,當著建設單位或監理人員,并送到專門實驗室進行質量檢驗,現場使用前質量需要合格認證。作業條件:[①]主體結構已完成并驗收合格。在吊頂施工范圍內,按設計要求對吊頂內的房間凈高、孔標高、管道、設備、支架標高進行校核。[②]對吊頂內管道安裝、機電設備安裝、水管壓力試驗等進行隱蔽工程驗收。[③]確定燈具、通風口和各種照明孔的位置。
4 ?施工過程質量控制
施工過程實際上是一個更復雜的過程,任何環節出現錯誤,可以使整個吊頂系統出現變形,導致應力集中現象,導致應力再分布,骨架和石膏板固定之間不牢固,框架剛度、平面度、直線度和間距是不當,自攻螺絲操作不當,如板會產生內應力,剪切板關節變形和裂紋。
4.1 ?施工過程
處理基層、測量放線、吊筋安裝、主龍骨安裝、主龍骨調平、副龍骨安裝、橫撐龍骨安裝、紙面石膏板安裝、縫隙處理、涂料基層、涂料施工、清理驗收、成品保護。
(1)基層清理:在施工前,對管道和屋頂雜物進行清洗。(2)測量放線:吊頂施工符合設計圖紙的要求,綜合考慮各安裝管線的安裝尺寸要求統一布置定位,繪制綜合布線圖,確定吊頂標高,彈放墨線(四周墻面或柱面上),位置應正確,線條應清楚,經業主、監理方審定、簽署同意后方可正式施工。(3)鋼吊架的安裝:根據施工圖紙和施工現場條件的要求確定吊筋的大小和位置,常用的吊筋Φ8鍍鋅鋼。吊頂起吊點之間的距離控制在800mm~1200mm范圍內,吊頂起吊桿之間的距離不超過1000mm。(4)主龍骨安裝:主龍骨在天花上的間距為800mm~1000mm,沿房間短方向布置,同時吊起拱。端頭距墻200mm以內,安裝主龍骨時,連接主龍骨與井架上的掛墜,擰緊螺絲,要求主龍骨連接部分要增設吊點,用主龍骨接件連接,錯開接頭和吊桿的方向。并根據現場吊頂尺寸,嚴格控制各主龍骨的標高。隨時檢查線龍骨的平整度,不要伸出長龍骨。固定好龍骨和井架后,根據標高線調整龍骨標高。(5)安裝副龍骨:副龍骨間距為±400 mm,副龍骨分為C50型龍骨,根據吊頂的造型進行疊級安裝,采用吊掛件掛在主龍骨上,將副龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,注意在吊燈、窗簾盒、通風口周圍必須加設副龍骨。(6)紙面石膏板安裝:天花龍骨安裝合格后,方可進入蓋板鋪設過程。紙面石膏板的安裝應符合下列要點:石膏板紙面上的長邊應該在縱向第二次龍骨,安裝時用木支撐臨時支撐,使板與龍骨壓緊,射釘固定完,方可撤銷支撐。從天花板一端開始依次安裝,接縫錯開;紙面封板的邊沿釘距為10mm~15mm,切邊釘距為15mm~20mm;加強對操作人員的崗位培訓,嚴格按照操作程序辦事。當攻絲螺絲未擊中龍骨時,應及時將螺絲退回,并將螺絲距離補強20mm~30mm左右重新補強。石膏板采用自攻螺釘固定,間距邊緣尺寸小于150mm,中間間距尺寸為150mm~180mm,螺釘固定均勻。安裝雙層石膏板,面層板與基板的接縫應錯開,不得在龍骨上;紙面石膏板和龍骨應從板的中部固定到板的四面,不得同時多點操作;用自攻螺絲蓋固定石膏板,稍微埋入板面0.5mm~1.0mm,離邊縫10mm~15mm,但不造成紙張損壞,可確保龍骨上釘,可減少石膏內緣再爆裂石膏板。釘頭涂防銹漆,膩子混合防銹漆進行調平。(7)接縫技術:接縫施工質量,一方面影響整體裝飾效果,另一方面是裂縫產生的直接原因。吊頂體系屬于體系,紙面板的縱橫接縫處因此受到各種應力的作用,施工中必須留出適當的縫隙,以利于石膏板的自然伸縮,減少裂縫產生的機會。對于接縫的尺寸,規范和操作規程中有詳細的要求和規定。
4.2 ?重點控制工藝
(1)吊筋、吊桿、支架承載均衡分布,吊桿應盡可能與重力方向在同一軸線上。(2)吊頂龍骨必須牢固、水平:拱度可用井架或吊桿調節。龍骨安裝應嚴格按照水平標準線和規方裝配外圍骨架。應力節點應安裝嚴格、牢固,以確保龍骨的整體剛度。龍骨尺寸應滿足設計要求,豎向拱與橫向拱均勻,相互適應。吊頂龍骨嚴禁硬彎,如發現必須矯直后再固定。(3)吊頂面層必須平整:施工前按平整線彈簧線,中間拱起。長龍骨應長對接:臨近龍骨接合處要錯開,避免主龍骨傾斜。(4)細節處理的重要性:由于美觀及使用功能要求、濕度和自然氣候的差異,不可避免地對裝修工程產生一定的負面影響,造成各種差距。這些裂縫可以用裝飾線隱藏,這樣的處理可使堆積在紙面石膏板的內應力受外界條件變化產生的細微釋放空間,從而消除或減緩裂縫現象。
5 ?結束語
綜上分析了準備原材料、施工工藝和施工質量控制關鍵技術對于輕鋼龍骨石膏板吊頂的重要性,嚴格控制施工操作規程,做好材料質量,加強施工管理,達到提高施工質量、增強施工企業競爭力的目的。
參考文獻:
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