提高立式高壓電動機的組裝要求與故障研究

杜建道 解璞 牟昕

摘 要：對立式高壓電動機進行分析，在立式電動機組裝過程中，應結合國家質量標準，遵循這一要求做好組裝工作，并對常見的故障問題進行研究，選擇適合安裝與維修方式，做好電動機安裝工作，維護電動機穩定運行。

關鍵詞：立式電動機;組裝要求;故障研究

隨著社會發展用電需求不斷增加，為確保高壓電動機得到合理應用，提升其穩定運行能力，在實際的工作中，應結合高壓電動機基本類型，做好電動機組裝工作。并對電動機故障問題進行深入分析，提出具體組裝建議與改進要求，確保電動機得到合理應用，為更多電力行業工作開展打下堅實基礎。

1.立式電動機組裝不規范主要原因

對電機組裝工作進行分析，在電機組裝過程中，由于推力瓦安裝高度不符合要求，很容易導致電機轉子或是磁力偏差問題[1]。對電動機存在的問題加以研究，電動機振動幅度偏大，隨著時間推移，極易出現不穩定問題。再加上，電動機在運行過程中，出現不均勻或是掉角問題，導致導瓦間隙變大，影響電動機空氣間隙不均勻，出現零部件脫落現象。這些安裝問題，如不能得到解決，勢必會影響立式電動機正常運轉。

2.立式電動機安裝與改進有效策略

2.1做好水平找正工作

在立式電動機安裝過程中，由于電動機內部結構相對復雜，在實際安裝工作中，應結合電動機內部結構，電動機結構如下圖所示：

在電動機安裝工作中，應做好找平工作，確保電動機內部的電子、軸承、機殼保持水平狀態，在定子部件安裝過程中，應保持安裝臺面無雜物，做好清理工作。其次，應調整好細微偏差，并做好測量工作，對可能松動之處進行檢查，確保電動機安裝符合標準要求。

2.2制定電機組改裝建議

在傳統的電機組安裝過程中，需要借助水平儀進行測量與調整工作，此種傳統安裝方式，所存誤差較大。因此，在實際的立式電動機安裝過程中，應在找平工作開展前，做好預留工作，確保預留縫隙滿足安裝要求。與此同時，應結合轉子、定子等結構安裝要求，選用推力瓦塊安裝方式，對電機轉子進行調節，并對振動值大小與變化進行合理管控，最大限度避免安裝過程帶來的沖擊問題，或是受力不均現象，不斷降低水平變化帶來的影響。

3.立式電動機故障問題與處理方式

3.1立式電動機出現啟動難問題

對立式電動機常見故障因素加以分析，在電動機運行前，需要進行電動機啟動工作。但是，在實際電動機啟動過程中，部分電動機不轉，卻出現異響。對這一故障因素進行研究，主要源于電動機連接不緊密，可能會導致單相運行問題出現。其次，部分電動機實際運載量過大，導致電動機機械部分出現卡頓甚至是卡死，從而出現電動機回路斷開問題。嚴重時，甚至會出現短路以及斷線問題。此種立式高壓電動機存在的問題如不能得到及時解決，勢必會影響電動機穩定運行。因此，針對電動機無法啟動存有異響問題，在具體操作中，首先，應結合電動機連接設備，做好線路檢查工作，具體內容如下圖所示：

在立式電動機電源線路檢查過程中，應做好接線與熔斷器檢查工作，確保線路不會出現損毀問題。并在線路檢查過程中，對不同設備之間的線路進行檢查，最大限度避免連接不當問題。其次，在電動機檢查工作中，應結合機械故障，檢查電刷、滑環等多個環節，對接觸器結合情況加以分析，并做好判定工作，確保三相繞組不會出現短路以及斷線等多種現象，解決電動機不啟動，或是啟動出現異響問題。

3.2立式電動機出現啟動發熱問題

在部分立式電動機啟動完成后，經過一段時間運行，電動機出現發熱問題，部分電動機在迅速發熱后，甚至會出現冒煙等嚴重問題，這些問題，如不能及時發現，甚至會潛藏極大安全隱患。為解決電動機常見故障，降低電動機運行風險，在實際工作中，應對可能出現故障因素進行分析。首先，電動機整體電壓不合標準，其次，電動機運行環境相對潮濕或是不穩定。最后，電動機存在過載或是啟閉故障燈問題。針對上述問題，在具體工作中，應做好檢查工作，在檢查工作開展前，應結合電動機故障因素，做好環境檢查工作，確保電動機運行環境符合標準要求。與此同時，應做好電動機電流檢查工作，對存在的電流問題進行及時處理，盡量降低電流的反轉次數，必要時，可以進行立式電機的更換工作，將溫度控制在合理范圍內。

結束語：對高壓電機應用進行分析，隨著工業、電力企業發展與要求不斷提升，立式高壓電機逐漸得到廣泛應用，并在不斷發展過程中，對工業與電力等多種行業發展提供驅動力。但是，由于立式電動機結構相對復雜，受到安裝要求與安裝故障因素影響，很容易導致立式電壓機結構受損或是出現故障問題，為企業帶來較大經濟損失。因此，在立式電動機安裝過程中，應做好各個環節工作，遵循電動機安裝要求。只有這樣，才能做好立式電動機安裝工作，確保立式電動機安裝符合國家標準，為更多立式電動機安裝工作提供一些參考建議。

參考文獻：

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