新時期化工設備管理中的問題及優化措施

李龍晨

摘 要：化工企業的生產離不開化工設備，化工設備管理的有效性直接關系到生產的效率，因此必須要提高對化工設備管理的重視力度。本文首先闡述了新時期化工設備管理的必要性，然后分析了當前化工設備管理中存在的問題，最后有針對性的提出優化措施，以期為化工企業設備管理工作的開展提供有價值的參考，進一步提高設備管理的質量和效率。

關鍵詞：化工設備;設備管理;優化措施

隨著科學技術的發展，化工企業在生產中不斷應用更加先進的化工設備，不僅技術更加復雜，同時對設備的管理工作也提出了更高的要求。但結合當前化工設備管理的實際情況來看，仍然存在諸多急需解決的問題，包括管理制度不完善、維護檢修缺少規范程序等，極大的降低了管理工作的質量，本文就對化工設備的管理問題進行探討。

1新時期化工設備管理的必要性

化工設備管理的必要性包括以下幾點：其一，可以提高生產安全系數。安全生產可以減少人員傷亡事故的發生率，所以，化工企業應該將安全生產放在首要位置，加大化工設備管理力度同時，切實提高生產安全系數，將事故發生率降至最低。其二，可以促進企業穩定發展。在現階段，人們對化工產品的需求日益增加，無形中給化工企業帶來了新的生機，也為生產高質量、高水平化工產品提出了新要求，因此，在化工設備管理過程中，要格外重視優化設備流程和完善設備流程。其三，可以提高化工產品質量。要想保證化工產品質量，不僅要加強對化工設備的管理，還要合理分配工作人員，使設備能夠處于穩定的運行狀態，并定期檢測和維修化工設備，為提高化工產品質量提供根本保障。

2新時期化工設備管理存在的問題

2.1設備管理制度不完善

由于人們思想意識較為薄弱，很多化工企業都沒有對現有的設備管理制度加以完善，進而導致員工存在了消極怠工等情緒，在實際過程中，無論是對化工產品質量還是對化工設備質量都有著嚴格要求，但因化工企業考慮不夠全面，使化工設備管理效率不斷下降。同時員工自身缺少專業的職業素養，很多情況下，僅憑個人經驗開展設備維護和管理工作，使生產效能達不到生產體系要求。

2.2維護檢修缺少規范程序

受到多方面因素影響，導致很多化工企業監督工作與日常管理流于形式，操作人員缺少專業培訓，難免會對化工設備造成損壞，給化工企業帶來不必要的經濟損失。如果檢修質量把控不過關，一旦化工設備處于運行狀態，很可能會引發重大安全事故，從而威脅員工生命健康，隨著科學技術水平的不斷提升，越來越多的新設備流入到化工企業，如果不能制定出科學合理的維護制度，還會涌現出許多方面問題。

2.3潤滑劑的使用過程不規范

從某種角度來講，我國多家化工企業的潤滑劑使用過程都不夠規范，加上人員流動率居高不下，導致管理人員缺少實踐經驗，不利于化工企業長遠發展，主要表現在以下幾個方面：其一，過于注重補油并沒有及時換油。其二，選擇潤滑劑的流程不夠規范。其三，對新型材料的認知力不足。正是由于存在這樣的社會現象，導致生產效率無法得到提升。

3新時期化工設備管理的優化措施

3.1完善設備管理制度

對于化工企業而言，應該勇于面對已經存在的一系列問題，并結合當前生產全部過程，樹立起安全生產意識和高水平生產意識，在此基礎上，將設備日常管理和安全管理提高到日程上，要求內部全體員工都能夠嚴格遵守“以服務產品為中心”的管理體系，保證將這項制度落實到實處。同時化工企業還應該做到以下幾點：其一，了解設備運行中可能存在的一些風險，為完善設備管理制度打下堅實基礎。其二，在制度建立過程中，應該明確說明設備的使用條件和檢修過程，防止設備在使用中受外界因素的影響。其三，采用多種管理手段，提前對化工設備進行預防性維修。

3.2改進設備檢測和維護

使化工設備生產效率提升到一個新的層次，進行化工設備檢測和維護的改進和創新就顯得格外重要，在這個過程中，既需要做到與時俱進，樹立新的設備維護理念，還應該建立相應設備的維護制度體系，并根據自身實際情況對該制度加以改進和完善。綜合來講，首先，要求定期開展清理工作，一方面保證化工設備順利運行，提高化工設備工作效率;另一方面便于及時發現問題，給后期維護工作創造有利條件。其次，要求對設備緊固性進行檢查，尤其對一些問題設備，待這部分設備重新恢復運行后，嚴格檢查設備的緊固性十分關鍵，能夠有效避免事故的再次發生。

3.3規范潤滑劑的使用過程

對于化工企業而言，合理使用潤滑劑具有重要意義，既能夠發揮出化工設備實際作用，還能夠延長化工設備使用壽命，給化工企業節省了大量資金成本。因此，在設備潤滑管理工作過程中，要對以下幾點引起高度重視：其一，在企業成立初期時，應該成立專門的潤滑管理中心，負責對潤滑劑實時管理。其二，安排專人管理潤滑劑，并制定詳細的維護計劃。其三，結合化工設備實際情況，確定可使用的潤滑劑后，定期對化工設備加以潤滑。其四，明確潤滑周期后，做好潤滑位置等相應標記，為開展接下來的工作提供便利，同時也給潤滑工作順利進行打下堅實基礎。

3.4加強人員培訓

面對激烈的競爭環境，化工企業要想有效提升綜合實力，可以將重心轉移到維護人員上，每個員工都具有一定的潛能，通過定期培訓等多種途徑加大對維護人員培訓力度，能夠顯著提高自身工作水平，從而使工作效率大大提升。定期對維護人員加以培訓，將工作流程進一步簡化，再充分結合每位員工實際情況，發揮定期培訓的實際作用，使管理工作和維修工作及時而有效的得到處理。除此以外，化工企業開展定期培訓，還能夠建立完善的設備信息檔案，其中包括設備購買時間、使用壽命、維修次數、更換零件個數等內容，為開展接下來的維修工作提供極大便利。

3.5提高設備防腐處理

大多化工產品都具有腐蝕性，長期暴露在外部空氣中，難免會導致腐蝕率大幅度提升，目前來看，盡管一些防腐技術已經被應用到了實處，但是卻因多方面因素，無法達到相應的工作要求，所以，落實防腐技術將成為必然趨勢。首先，在使用化工產品過程中，如果化工產品腐蝕性被外界破壞，勢必會給化工設備造成嚴重影響，因此，只有加強防腐技術的落實，才能避免給化工設備帶來任何損害。其次，二氧化碳、二氧化硫等自身具有一定的腐蝕性，很可能會縮短化工設備的使用壽命，基于此，有關部門應該及時而有效的采取控制環境法，大大提高設備抗腐蝕能力。

結語：

通過上述分析能夠看到，化工設備的管理具有至關重要的價值和意義，能夠有效保障生產的安全性和穩定性。在新時期的背景下，對設備管理提出了更高的要求。對此，化工企業必須要加強對設備管理的重視，切實做好每一環節工作，要進一步完善相關管理制度、規范維護檢修流程;同時還要加強對管理人員的培訓，通過提高人員的管理水平切實保障設備管理的科學性，推動化工企業更好的發展下去。

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