李喜澤
摘要:材料的發展和社會進步關系密不可分,當前高分子材料以及無機非金屬材料被更加廣泛地使用,但當前人類仍在金屬器時代中,現在社會更加關注金屬材料的組織特性。工業生產當中,熱處理是很重要的一項工作,影響著材料的性能,那么進一步研究以及開發新技術并將其應用到具體生產當中是非常有必要的。目前金屬材料加工里金屬材料熱處理是最難的,不但對熱處理技術的要求嚴格,還需要順應國家相關政策,達到節能降耗的效果是熱處理的重點。目前金屬材料熱處理仍存在非常多的問題,需要從節能上強化,部分處理工藝不夠完善,設備不符合標準,節能減排效果不佳,效率低下且耗費大量的成本。對于這些情況應由專門的技術人員進行處理,且研發出新的金屬材料熱處理技術,如此才可以發揮出節能減排的效果,對熱處理行業發展有著十分重大的意義。本文對金屬材料熱處理工藝與技術進行分析,在此基礎上,對金屬材料熱處理工藝與技術未來發展進行展望,以期為金屬材料熱處理工藝與技術的完善提供理論知識基礎。
關鍵詞:金屬材料;熱處理工藝;技術分析
引言
近年來,金屬材料的熱處理工藝和技術不斷更新和發展。金屬材料熱處理技術水平的高低直接關系到產品的質量,而低水平的熱處理技術所造成的環境污染和能源浪費也不容小覷。因此,改進熱處理工藝,使熱處理工藝更加節能勢在必行。金屬材料的熱處理工藝復雜多樣。新開發的工藝和技術具有許多優點。新開發的工藝技術不僅具有較高的效率和精度,而且提高了金屬材料加工的質量、綜合性能和使用壽命,大大降低了企業的能耗。在國家生態文明建設的大環境下,新工藝、新技術比以往更加注重環境保護和改善,致力于減少廢氣、廢液和廢渣的排放。
1金屬材料熱處理新工藝新技術
1.1真空熱處理技術
真空熱處理技術利用真空作為金屬材料熱處理的環境,可以縮短時間,提高效率,減少有毒氣體的排放,具有明顯的節能環保效果。目前,在一些發達國家,真空熱處理技術仍在不斷的研究和更新中,試圖在無氧環境的基礎上充入惰性氣體作為熱處理環境,使熱處理效率更高。
1.2振動時效處理技術
振動時效處理技術基于振動原理,通過穩定金屬材料的性能,有效地防止了金屬材料的變形。振動時效處理技術采用計算機設備進行監測,不僅可以縮短生產時間,提高效率,而且可以降低成本、節能降耗,克服了傳統熱處理技術的缺點。
1.3激光熱處理技術
激光熱處理技術主要是利用激光對金屬材料進行熱處理。由于激光穿透力強,可以達到其它熱處理方法無法達到的效果,從而提高金屬材料的表面硬度和性能。利用計算機控制激光熱處理工藝,可以大大提高熱處理效率,實現熱處理自動化。
1.4熱處理CAD技術
熱處理CAD技術作為現代金屬熱處理技術中較為先進的技術,其工作原理主要是先用計算機模擬,再智能控制熱處理。在實際的金屬材料熱處理工藝CAD技術中,一般工作人員會在計算機上模擬和還原熱處理CAD技術,在此基礎上,對熱處理工藝進行分析和研究,從而制定相應的措施,完善金屬材料熱處理工藝CAD技術。將熱處理CAD技術應用于金屬材料熱處理過程中,可以有效預見由于存在模擬處理步驟而產生的金屬材料熱處理效果,及時發現金屬材料熱處理過程中存在的問題,并采取相應的解決措施推廣金屬材料,避免在熱處理過程中出現更多不必要的問題。
1.5超硬涂層技術
超硬涂層技術是對金屬材料表面進行處理,而不必對金屬材料內部進行任何處理。在現有的金屬材料熱處理技術中,實際應用最為方便快捷,是目前應用最為廣泛的金屬材料熱處理技術。采用超硬涂層技術處理金屬材料,有效地提高了金屬材料的表面硬度,使金屬材料制成的產品更加耐用。此外,超硬涂層技術在改善金屬材料性能方面具有明顯的優勢。目前,隨著科學技術的不斷進步,現代金屬材料的超硬涂層技術也在不斷發展。在金屬材料的處理中,實際應用越來越方便。
1.6化學處理薄層滲透技術
化學處理薄層滲透技術即對金屬材料進行化學處理,主要是通過化學熱處理,進而對金屬材料進行薄層滲透,能夠有效提高金屬材料的堅韌性,最為主要的是在對金屬材料進行化學處理過程中,可以極大降低金屬材料的浪費,從而減少了金屬制品生產成本,同時降低了環境污染。此外,對金屬材料進行化學熱處理,不需要滲透金屬深處,便能夠有效改變金屬性能,促使金屬材料處理工作效率得到極大的提升。
2金屬材料熱處理工藝與技術展望
隨著我國科學技術的不斷發展,我國金屬材料熱處理工藝及技術同樣在不斷發展。近些年來,出現了較多的金屬材料熱處理技術。隨著金屬制品行業的發展,上述金屬材料熱處理技術逐漸應用金屬產品生產中,有效提升了金屬產品生產效率,同時促使金屬產品質量得到提升。在上述金屬材料熱處理技術中,可控氣氛熱處理在實踐應用中是較為成熟的一種技術??煽貧夥眨唵蝸碚f,就是一種可以控制的氣體,用于保護金屬材料熱處理的一種可靠氣體介質,目前在進行金屬熱處理中,可控氣氛應用較為廣泛??煽貧夥帐沟媒饘俨牧显跓崽幚磉^程中,其表面得到有效的保護,促使金屬材料表面性能保持原狀。因此,在現階段,可控氣氛熱處理工藝逐漸得到推廣應用。在長時間的應用中,可控氣氛熱處理技術的應用還是存在不足。因此需要在金屬材料熱處理工藝不斷應用中,將可控氣氛處理技術不斷進行完善及發展。以此促使金屬材料熱處理工藝與技術獲取更大的進步。
3結束語
隨著技術的不斷進步,金屬材料熱處理工藝和技術亦在日益完善。在注重技術進步、提高產品質量的同時,還要保護好環境,節能降耗,實現企業的可持續發展。金屬材料熱處理工藝和技術一方面要更加高效、精準,另一方面要節省成本,減少有毒氣體和廢渣的排放。許多熱處理技術存在很大的局限性,只能針對某一種工件進行熱處理,因此,在未來的發展中,要實現技術的全面性,使熱處理技術更加普及。
參考文獻:
[1]?劉磊,白濤.淺談金屬材料熱處理工藝及技術發展趨勢[J].科技視界,2016(5).
[2]?董文,姜秋月.金屬材料熱處理節能新技術及應用[J].科學家,2015(9).
[3]?田水.試論金屬材料熱處理工藝與技術[J].輕工標準與質量,2015(1).
(作者身份證號碼:211223198912151015)