化工機械設備安裝工藝技術分析

孫鎮

摘 要：在化工行業快速發展中，化工機械設備安裝作用不斷加大，化工設備安裝質量和化工企業生產能力與經濟效益密切相關。所以，有必要加強化工機械設備安裝工藝技術研究，便于推動化工機械設備安裝操作開展。

關鍵詞：化工機械設備;安裝工藝;施工技術

前言：在科技快速發展中，化工機械設備逐漸朝著復雜化、專業化與精準化方向發展，化工設備安裝工作越來越難。化工設備應用期間，應高度重視設備安裝技術，努力解決化工設備安裝問題，確保化工機械設備有序運行，不斷提升化工企業整體效益。

1 化工機械設備安裝

化工操作中，機械設備安裝十分復雜，安裝機械設備期間，應保證各項環節緊密配合，各操作過程保持警惕。安裝機械設備前，應做好相關檢查，保證各環節記號編碼有序，做好測量數據記錄。若安裝期間需開展其他操作，應及時做好驗收處理，待檢查達標后，方可開展轉交工作。當前，化工企業應用的機械設備，多為承壓與重工設備，應用上述設備前，需經歷復雜安裝工序，為了符合物質提取與分離需求，工廠經常會引入很多不同機械設備，因機械設備不同，安裝工作開展期間，工作人員應努力掌握多項安裝技術。具體而言，應利用測量工具，掌握機械設備安裝位置，接著讓安裝人員做好安裝處理。待設備安裝完，技術人員應開展系統測試，便于符合工廠生產需求。

化工機械設備多在惡劣環境下工作，例如，溫度高、強堿、酸等溶液中。情況嚴重的，還會有易燃易爆物質產生，所以安裝與施工階段，很容易導致安全事故發生。為了保證安裝過程科學合理，應詳細闡明技術標準規則。化工機械設備安裝期間，應做長期打算，同時結合當前情況具體分析，保證設備可以滿足日常應用標準。施工人員安裝期間，應加強指定區域施工技術驗證，然后將其融為一體，及時發現并解決問題。化工機械設備安裝應按照如下原則進行：（1）綜合分析設備應用類型與性能;（2）保證零件外形尺寸與性能達標;（3）加強結構檢查，保證機械性能達標;（4）按照安裝順序組織機械設備;（5）對多種因素進行分析，選擇最佳安裝方案。

2 化工機械設備安裝技術

2.1 做好安裝準備

安裝化工機械設備前，工作人員應全面考察安裝場地與材料，確定指導手冊內容與安裝方法，合理劃分工作流程，認真核對設備各部件和圖紙，全面掌握設備組裝情況，及時記錄相關數據，檢查化工機械設備設計接口與制造設備是否統一，重要設備和管道接口是否一致，地腳螺栓與土建預留孔是否一致，確保后續安裝操作有序開展。再者，還應做好化工機械設備敞口及接口加蓋處理，防止安裝期間，有異物入內，最終影響設備運行。

2.2 做好澆筑工作

化工機械設備安裝期間，工作人員應做好土建基礎驗收工作，待驗收達標后，認真辦理移交手續，然后開展安裝操作。化工機械設備安裝基礎劃線依據多為場內建筑物，建筑物劃分期間，應保證設備機架和基礎劃線間有一定空隙，且距離超過五厘米，確保建筑接觸面和設備均勻，混凝土表層平整，墊鐵數目控制合理。設備二次澆筑期間，應及時清除污垢與殘渣，防止影響澆注效果，確保實際澆筑質量。

2.3 化工機械設備安裝

化工機械設備安裝操作包含三部分，即減速機、聯軸節、設備軸承安裝三部分。滾動軸承安裝期間，應縣觀察滾動軸承外觀，保證軸承外表沒有銹蝕、裂痕等問題，且型號安裝與設計要求相符。軸承間隙控制期間，應保證軸承座沒有砂眼與裂紋，安裝軸承座前，應開展水壓測試，待測試達標后，方能開展安裝操作。安裝操作應遵照化工機械設備要求開展，認真控制安裝流程與工藝，防止人為誤差產生。再者，安裝聯軸節期間，應保證成對使用聯軸節，避免和不同型號聯軸節一同應用，且聯軸節鍵與槽間沒有空隙。

2.4 焊接質量控制

化工設備加裝期間，常會用到焊接工藝。其中，焊接工藝質量和安裝質量和設備水平密切相關，所以有必要嚴格控制焊接內容、尺寸、表面缺陷，確保焊腳長、焊接尺寸高等與焊接工藝相符。再者，操作人員應認真觀察焊接表面缺陷問題，認真控制焊縫質量，針對缺陷明顯的位置，要重新焊接，確保焊接結構穩定。

3 化工機械設備安裝工藝質量控制

3.1 提升安裝人員綜合素養

安裝人員工藝水平會影響機械設備安裝質量，為了提升化工機械設備安裝質量，有必要提升安裝人員綜合素養。具體而言，一，安裝人員選擇期間，應認真考核，既要了解安裝人員技能水平，還要對其職業道德進行考察。二，定期對安裝人員進行技能培訓，培訓內容主要包含安裝操作法規與技術，力爭通過定期培訓，提升安裝人員操作水平。與此同時，還能提高安裝人員法律意識與責任意識。三，安裝前，應積極創建安裝質量保障體系，確保化工機械設備安裝操作安全開展。四，安裝前要進行全面檢查，及時發現化工機械設備存在的問題，提升安裝速度，減少安全事故產生。若檢查不合格，很容易引起安裝問題，所以，安裝前期工作人員應仔細進行檢查。

3.2 加強安裝材料與設備質量控制

要想設備安裝質量達標，首先應保證安裝材料質量合格。為了保證材料質量達標，從材料采購階段開展，就要做好材料與設備檢查。一，選擇廠家期間，應選擇高信譽度廠家，避免產品質量與設計階段出現問題。購買材料期間，避免僅憑價格購買材料，而應將重點放在材料與設備質量是否達標。二，運輸階段，若運輸不合格，很容易導致材料質量不達標。三，采購人員，材料與設備采購階段，經常會遇到貪污與誘惑情況，所以要認真選擇采購人員，保證采購人員品行端正。四，送貨廠家，采購質量達標材料后，還要將其運輸到目標場地。若該階段，運輸廠家沒有獲得國家認可，運輸期間很容易導致材料被破壞，或者資金方面存在問題，因此有必要選擇優質的送貨廠家。由采購人員一直到購貨材料廠家，最終到送貨廠家，應認真做好每一步，如此方能確保設備安裝原料質量達標。

3.3 改進工藝技術

不同化工機械設備安裝工藝存在較大差異，為了合理控制機械設備安裝工藝偏差，有必要做好工藝技術改進工作，改進期間，結合不同種類機械設備生產與應用要求，避免進行隨意更改。改進工藝后，即可降低安裝尺寸偏差。若不對該項工藝進行改進，尺寸偏差控制不合理，在設備投入應用后，很容易因震動等原因，縮短設備壽命。因此，安裝期間，應合理控制尺寸偏差。尺寸偏差控制前，工作人員應了解尺寸偏差帶來的后果，若尺寸偏差較小，可提高安裝操作質量，有必要在確保安裝質量前提下，將尺寸偏差控制在最小范圍中。

結語：綜上所述，國內經濟快速發展中，新型化工機械設備陸續在化工企業中應用，這些新設備的使用，全面提高了化工產品標準、質量與生產效率。但這些設備的使用，對安裝技術也提出新的要求，唯有確保安裝施工質量，方能全面發揮新型化工機械設備作用，推動化工企業發展不斷向前。因此，有必要合理采取措施，提升化工機械設備安裝工藝技術水平。

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