冼啟良
摘 要:本文重點討論在蘋果醋生產中應用HACCP系統的生產過程,并且詳細列出了蘋果醋生產中的危險因子和需要控制的關鍵點,希望通過HACCP系統,提高蘋果醋的風味和品質。
關鍵詞:HACCP;危險因子;關鍵控制點;預防;生產
傳統的食品生產企業,采用對終極產品進行檢驗的方式控制產品的質量,這種控制方式具有一定的缺陷,一旦產品的某個生產環節出現問題,那么有可能一條流水線生產的產品都出現質量問題,對企業造成很大的損失。HACCP是由美國于20世紀60年代發明的一種產品控制體系,HACCP包含兩個部分,那就是危險分析和關鍵控制點。我國于1990年開始引入HACCP體系,應用于食品質量控制上,取得了較好的效果。蘋果醋飲料是一種對人體有益的堿性飲料,通過飲用這種飲料,可以讓人體免疫力提高,還具有一定的減肥的功效,深受消費者歡迎,但是這種飲料酸度極低,而且富含多種營養物質,因此在生產的各個環節非常容易變得不穩定,乃至變質。引入HACCP體系對蘋果醋的生產進行控制,有利于對蘋果醋的危險因素進行分析,對生產的關鍵控制點進行把關,對提高蘋果醋的品質很有意義[1]。
1 危險因素分析
蘋果醋的危險因素分析見表1,蘋果醋的生產經過了原料驗收、蘋果的清洗、破碎、榨汁、酶處理、調糖、兩次發酵、均質、精濾、灌裝與巴氏殺菌等流程,其中可能出現嚴重危險的是原料的驗收、酒精發酵、醋酸發酵、灌裝和巴氏殺菌等環節,其他環節不能構成嚴重危險,但是也可能對蘋果醋的風味、衛生指標造成一定影響[2]。
2 蘋果醋的關鍵控制點
2.1 蘋果醋的原料
蘋果是蘋果醋的最主要原料,廠家必須對蘋果生產的源頭進行把控,嚴格控制種植蘋果的土壤的重金屬含量和農藥殘留量,在種植過程中一定要控制農藥的用量,不能為了追求產量而一味施肥和打藥。對原料嚴格驗收,如果發現不符合要求的生產原料,不得驗收[3]。
2.2 調糖
要采用質量合格的白砂糖,在原料驗收時對白砂糖進行驗收,還要嚴格控制水的質量,例如理化指標和微生物指標等。
2.3 酒精的發酵
發酵罐要嚴格消毒,還要對蘋果發酵場地的空氣進行消毒,防止有雜菌存在,要對發酵罐的密閉性進行檢驗,保證發酵環境密閉,對發酵時間和發酵溫度進行控制[4]。
2.4 醋酸發酵
和酒精發酵一樣,同樣要做好罐的消毒,檢驗發酵罐的密閉性。對發酵時間、發酵溫度進行控制。
2.5 灌裝
瓶子在使用前,需要徹底的清洗和消毒。
2.6 巴氏殺菌
嚴格控制巴氏殺菌的時間和溫度。
3 HACCP計劃表
HACCP計劃表見表2。
4 結語
綜上所述,在蘋果醋生產中嚴格按照HACCP管理體系建立計劃表和危險分析表,將責任落實到人,關注蘋果醋生產中的關鍵點,并采取糾正措施,對于采用流水線作業的大批量蘋果醋的生產尤為有效,可以在生產環節對危險因素進行控制,降低生產風險,讓產品的質量大大提高。
參考文獻
[1]鄭月.HACCP體系在風味醬生產中的應用初探[J].農產品加工,2020(4):81-84,92.
[2]楊永璋.HACCP體系在芋片加工中的應用[J].福建輕紡,2020(2):29-34.
[3]朱云,孫冬.HACCP在濃香菜籽油生產中的應用[J].糧食與食品工業,2020,27(1):23-26.
[4]吳君艷.HACCP體系在沙棘果醬酸奶中的應用[J].江蘇調味副食品,2019(4):13-18.