馬衛中
西昌安順空分氣體有限責任公司 四川 涼山彝族615000
近年來,化工行業發展迅速,化工企業的規模越來越大,工藝技術越來越復雜,生產設備的自動化水平越來越高。隨之而來的是化工企業生產安全管理工作難度日益加大,保障化工企業電氣設備和供電系統運行的安全性和穩定性是化工企業安全生產管理工作的重要環節。
化工企業的生產工藝系統中包括多種電氣設備,確保電氣設備和供電系統運行的安全性是對于企業生產任務目標的實現是十分重要的。生產過程中,電氣設備自身性能質量、運行條件或參數、供電系統、操作步驟或方法、生產環境等因素的存在很容易變成風險隱患,繼而引發電氣設備故障,不僅容易引起生產安全事故,而且也增加了設備維護成本,給企業帶來了多種損失。隨著化工企業電氣設備數量越來越多,加強電氣設備與供電系統運維管理水平十分重要。
生產工藝中電氣設備及供電系統安全運行需要遵循的原則包括安全性、經濟性、技術性三個。
安全性原則:安全性是電氣設備與供電系統運行的最基本原則,所有的電氣設備在使用前,使用中必須對其進行質量性能的檢驗和監測,對發現的隱患或異常進行追查溯源,找到問題的根源,消除風險隱患,保障電氣設備和供電系統的運行情況能夠滿足化工企業安全生產的基本需求。
經濟性原則:對于化工企業而言,電氣設備運行過程中在電能消耗、設備檢修、設備養護、人員配備等方面都要花費成本。圍繞化工企業提質增效的發展目標,在保障電氣設備和供電系統運行安全的基礎上應盡可能降低電氣設備和供電系統的能耗,降低電氣設備和供電系統的故障發生率,減少人員管理維護費用支出,延長設備使用壽命,為化工企業的運營管理節約更多的成本。
技術性原則:互聯網和數據時代背景下,信息技術翻新的速度越來越快,化工企業生產工藝升級迭代的速率也在加快。為了盡可能延長電氣設備的使用壽命,提高原有電氣設備利用效率,企業技術部門及人員應不斷探索創新,通過各種技術理論、手段、方法和措施,提高企業電氣設備和供電系統的科技水平,為企業的生產管理技術實力提升創造良好的條件。
4.1 嚴格執行各種電氣設備運行條件和參數 電氣設備的運行條件和參數是否與生產工藝的設計條件吻合,以及是否滿足電氣設備自身性能參數的標準范圍對于電氣設備運行工況有著十分密切的影響。在化工企業的生產過程中,電氣設備或供電系統如果長期偏離工作條件或運行參數允許的范圍內,那么不僅會造成設備異常,縮短設備使用正常壽命,而且會增加設備能耗,提高企業運維管理成本。因此,化工企業在電氣設備與供電系統安全運行維護工作中首先應確保電氣設備運行的正常條件和參數。工作人員必須嚴格按照電氣設備和供電系統的生產管理規程進行操作,加強對電氣設備日常運行參數的監測和控制,并做好設備運行情況記錄。
4.2 加強電氣設備及供電系統的日常巡查和定期檢修 電氣設備和供電系統的日常運行中存在風險隱患,一些風險隱患僅僅依靠電氣設備的電子顯示裝置上不容易被發現,因此除了在操作過程中做好對電氣設備運行條件和參數的監測控制以外,技術人員還要加強電氣設備及供電系統的日常巡查和定期檢修。巡查過程中重點對電子儀表不能顯示的一些部位,如充油設備的油位是否異常、是否存在漏油的現象、開關設備的溫度是否異常、母線節點位置是否存在溫度異常、電纜線路是否磨損。日常巡查工作中采用詳細清單的執行方式,巡查人員嚴格對照電氣設備和供電系統的設備清單的條目和內容進行詳細檢查,并認真記錄巡查信息,錄入到企業的電氣設備和供電系統數據庫中。根據化工企業的生產任務情況制定設備系統的檢修計劃和具體方案,根據檢修的結果對化工企業的設備管理規程、制度和策略進一步優化。
4.3 提升電氣設備與供電系統風險排查和維護技術水平 化工企業的電氣設備日益增多,建立科學有效的設備風險排查機制是有效防控設備故障的重要手段。積極推動企業設備管理信息化系統建設,將電氣設備和供電系統運行工況的數據信息納入到統一的管理系統中,便于收集和分析設備管理數據。利用數據分析軟件加強對設備運行參數的處理和分析能力,盡早識別出電氣設備運行過程中的風險隱患,盡早遏制消除掉風險,避免電氣設備事故的發生。通過信息管理系統中積累的數據日益增多,更有利于挖掘出電氣設備和供電系統運維信息的內在關聯,便于設備管理和維護人員優化管理維護措施,提升設備維護技術水平。
4.4 注重設備相關人員業務水平的提升 一方面,從電氣設備的專業技術人員入手,鼓勵設備技術人員研究創新,能夠善于發現電氣設備技術問題,勇于探索問題和解決問題,在企業內部形成良好的研究創新氛圍。另一方面,繼續完善電氣設備和供電系統運維管理制度和作業規程。對設備系統的日常運行、設備故障的緊急應對、設備系統的養護管理等方面制定具體的流程和標準。第三方面,加強電氣設備操作人員的素質水平。加強員工崗位技術培訓,提高電氣設備的理論知識水平和實踐操作水平,確保電氣設備規范使用,降低人為失誤率。
綜上所述,化工企業電氣設備和供電系統的安全運維需要多項因素的支持,多部門及人員的協作,在科學技術的支持下,通過設備系統管理制度規程的日益優化,更好地確?;て髽I電氣設備和供電系統穩定運行,順利完成化工生產任務目標。