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在我國煤炭行業高速發展的背景下,煤炭企業為了進一步提升經濟效益,采用機械設備,加快機械化發展進程,從而在煤炭能源消耗量日益增長的過程中,滿足社會對煤炭的需求量。與此同時,煤炭企業還應該考慮行業未來發展趨勢,為了進一步縮短工作周期,提升作業效率,需要進一步提升設備應用效率,針對想到作業期間掘進機存在的故障,進行深度探索,提出解決設備故障的方法。
掘進機在煤炭企業中應用頻繁,但是由于其作業環境復雜,如果僅由人工進行煤炭開采工作,不僅難以保證工作進展程度,符合企業發展需要,還會增大現場作業人員工作難度,為了解決以往煤炭開采工作存在的問題,煤炭企業在技術革新的過程中,使用掘進機輔助作業人員進行煤炭開采工作。
煤炭開采工作大多在地下進行,工作環境復雜、工作量龐大,使用機械設備可以在極大程度上解決人工作業無法順利完成的難題,同時使用掘進機可以在極大程度上減輕作業人員工作強度,還可以幫助作業人員在地下順利開展煤炭開采工作。目前,煤炭企業在工程中,使用全巖巷重型懸臂式掘進機以及其他新型掘進機,可以高效完成掘進工作,并具備安全、可靠作業的優勢,為工作人員營造安全的施工環境,防止工作人員在煤炭開采期間出現人身傷亡。
在我國科技高速發展的過程中,煤炭企業抓住時代發展的契機,引入現代技術,提升煤炭挖掘工作效率,通過掘進機不僅可以為煤炭企業帶來較高的經濟收益,還可以保障現場工作人員的人身安全,這是煤炭企業在當下競爭激烈的競爭環境中,可以保有優勢的重要手段。但是由于巷道工作環境復雜,而且以往煤炭企業并沒有關注掘進機養護工作,使作業期間容易受到外界因素以及內在因素的干擾發生故障,從而導致掘進工作難以持續進行,以下將針對目前收集的數據,對掘進機常出現的故障——液壓系統、電器系統,進行系統分析,并提出解決建議。
(一)液壓系統。首先,液壓油出現問題與內部油溫過高有關,內部油溫過高超過60度,便會使液壓系統無法正常運行或是設備工作緩慢,無法達到工作量要求,系統內部各元件的間隔,無法達到設備正常運行要求,由于各元件其配合存在問題,使液壓油進入內部系統后,雜質存留在閥芯或閥體中,致使元件磨損過大,從而使設備運行受到干擾。除此之外,一旦油泵的吸油口無法通過過濾器,濾除油液內部雜質,容易導致設備發生故障,無法正常運行,從而損害煤炭企業的實際收益。其次,液壓缸內部混入空氣,將會使得液壓系統無法正常工作。最后,如果設備進行過濾器選型期間,沒有按照設備機型,為其選擇適應的過濾器,會因為后期吸油過濾器無法完成工作要求,從而出現密封管、油液泄漏或氣管漏氣等問題。
解決液壓系統故障,需要明確液壓系統故障原因,規范作業人員設備安裝行為,要求現場作業人員嚴格按照技術規范要求,進行各元件搭配工作,并定期進行內部元件期間清潔工作,測試液壓油的溫度、測量各元件的縫隙,一旦元件縫隙超出誤差范圍,需要重新調整元件期間位置,防止雜質通過元件進入系統內部,導致設備難以正常運行。其次,需要檢查設備的壓力表,一旦壓力表指針浮動過大,便可能存在系統內部混入空氣的情況,需要及時增設排氣裝置,排除液壓系統內部的混雜空氣。最后,需要根據設備機型,選擇與之相匹配的過濾器,防止過濾器在應用期間,發生堵塞等情況。另外,為了進一步提升過濾器作用效果,還可以及時更換損壞的油泵,通過精細檢查,保障設備在作業期間順利運行。
(二)電氣系統。電氣系統發生故障會導致設備難以運行,另外電氣故障發生頻率與液壓系統不相上下,為此需要重視電氣系統故障排查工作。在PLC技術高速發展的背景下,需要進一步優化掘進機內部電氣系統,簡化后期管護以及故障排查難度,還可以在極大程度上確保設備安全運行。對掘進機電氣系統進行細致,分析發現PLC如果存在輸出顯示異常,會使得綜合保護器無法正常執行其職能工作,液壓系統中的電動機不轉動,大部分是因為電氣系統發生故障,電動機損毀、開關箱保險絲熔斷等問題也是導致電氣系統發生故障的原因。
為此,在后期需要檢查設備內部元件,查看開關箱保險絲電纜以及開關箱接觸器,查看各元件是否存在損毀的情況,并且需要及時的更換維修破損老化的元件,通過線路維修,防止設備因為線路短路、過載等問題,無法正常工作。通過后期維護、檢查電氣系統常出現故障的部位,不僅可以縮減現場作業人員的工作量,還能達到良好的故障排查效果,確保掘進機在作業期間順利運行,不會損害煤炭企業的經濟效益。
煤炭掘進機在運行期間,一旦發生故障將會影響工作進程,為此本文針對掘進機應用過程中頻繁出現的故障,進行類別劃分,找出不同類型故障的解決建議,通過設備作業前期檢查以及后期養護,防止設備在運行期間發生故障,進一步提升企業作業效率,這是企業可以從工程項目中獲得較大盈利空間的關鍵所在。