全壽命周期成本工程管理在某型號降本增效工作中的應用

邵穎慧 肖校兵 劉洪波

北京航天發射技術研究所 北京100076

1 前言

隨著改革的深入，航天企業向以航天為本、軍民結合、優質高效、良性循環到航天新型經營管理機制的目標邁出了堅實的步子。但長期以來，航天企業均處在計劃經濟體制下，“等、靠、要”的思路扔普遍存在，這種傳統計劃經濟思路已經不能適應現在新的經濟形勢下航天單位的發展。因此，從型號管理的角度出發，在立項初期即開展全壽命周期的成本工程分析，探索型號產品降本增效的有效方法，經過多輪工作迭代，初步取得顯著成果，提升了產品總體競爭力，為型號產品適應市場競爭環境的轉變打下堅實基礎。

2 成本工程工作思路

按照用戶需求，型號需要在裝備的性能、成本、進度等方面開展全面全程競爭。為了提高產品在新的競爭環境中的生存能力，需要從裝備研制的哥哥環節開展全面全程的性能提升和成本控制工作。作為型號管理部門，需從總體方案設計的源頭入手，同時從批產角度開展工藝優化、量化設計，在確保裝備性能先進、指標滿足用戶需求、切不影響裝備總體競爭力的前提下，深入開展降本增效工作。

2.1 深入分析用戶需求，優化總體方案 深入分析用戶需求，包括研制總要求、技術指標、總體任務書，以及從其他渠道了解到的用戶需求信息。并根據用戶需求優化總體方案及產品配套，重點關注用戶是否有需求、是否能提高競爭力、是否能為用戶帶來價值或增加用戶體驗等因素，在用戶需求強烈的指標上應滿足甚至超出用戶需求以提升產品競爭力，在用戶不關注的指標上避免過度設計。

2.2 合理分解總體指標，避免分系統過度設計 依據用戶需求，合理分解總體指標，優化個分系統及組成產品的指標要求，避免因分系統設計指標不合理，而增加分系統產品的復雜度、或在結構件的剛強度要求，繼而增加產品成本。

2.3 深入分析產品工作流程，避免出現過度冗余 結合初樣產品試驗、使用情況，重點從故障的發生概率、嚴酷度等方面分析流程中冗余環節的必要性和充分性，在滿足可靠性、安全性的前提下避免過度冗余。

2.4 針對裝備的全壽命周期，結合部隊的維修體制，提出保障設備配套 發射平臺產品在其全壽命周期內，必須通過定期的維護保養和預防性維修來保持其使用功能。從用戶的需求出發，研制智能化自動一體的維修保障設備可以提高產品的競爭力，并成為新的增長點。

結合發射平臺產品剖面及在役型號的配套體制、維修保障體制，從發射平臺全壽命周期入手，圍繞發射平臺研究地面設備的產品配套，找準用戶的維修保障需求，在為用戶提供價值的同時，也提高型號效益。

2.5 優化總裝流程及實驗項目，降低實驗成本 梳理初樣產品總裝技術條件及問題，進一步優化批產總裝流程及總裝方法，降低總裝難度，提高總裝效率。

分析總體和分系統實驗項目，通過整體試驗設計，做到一項試驗多方受益，降低試驗總成本。

3 成本工程實踐情況

3.1 分析用戶需求，優化總體方案 通過與用戶溝通，梳理、分析用戶需求，針對精準的用戶需求，開展精準的發射平臺總體方案設計。優于功能需求精確，總體方案得到簡化、產品配套減少，整車成本自然降低，這是優化設計降成本效果最顯著的措施。

在總體方案確定的基礎上，合理分解總體技術指標，降低分系統設計壓力，通過降低分系統的成本來降低整體發射平臺成本，。

3.2 基于裝備使用流程，分析任務剖面，合理采用冗余措施 一般在涉及安全性、可靠性的關鍵環節，會設置冗余措施，以免發生故障后產生嚴重后果。因此通過對故障發生的概率和嚴酷度兩個方面進行分析，確定該冗余環節的必要性。

在確定冗余措施必要性后，進一步分析其有效性，避免無效措施造成嚴重后果及成本增加。

3.3 簡化總裝流程及實驗項目，降低試驗成本 在頂層設計階段，梳理本型號及以往同類型型號總裝過程中發現的問題，進一步優化批產總裝流程、方法，改善總裝工藝，提高總裝效率。分析總體和分系統試驗項目，盡量集成在整體裝備的試驗設計中，做到一項總體試驗多分系統受益，降低試驗總成本。

3.4 針對針對裝備的全壽命周期，結合部隊的維修體制，提出保障設備配套，增加型號效益 根據部隊需求及發射裝備產品特點，梳理全壽命周期內所需的維護保養、預防維修性項目，將維修性、智能化保障融入裝備研制啟動階段，從型號總體引導發射裝備設計標準化、只能化，建立裝備維護保養“4S店”體系，提高產品競爭力，為用戶提供價值的同時，提高型號效益。

3.5 進行發射裝備個分系統成本價格分析，制定合理談判策略 在型號立項之初，嚴格貫徹“多定點、雙定點”模式的供應商管理，積極調研軍、民線符合要求的生產單位，梳理同類型產品全級次配套表及價格組成，將成本價格分析做到實處，增加談判籌碼。在談判過程中，將競爭擇優、降本增效的研制理念貫徹至各級協作配套單位，針對產品質量、進度、成本等全壽命周期、前要素競爭、競賽模式等研制特點與供應商進行充分溝通，并進行多輪次生產周期、進度價格進行專項洽談，降低研制價格，提升經營效益，保障型號任務又好又快的推進。

4 總結

以成本控制為目的，在確保產品質量前提下，分別從用戶需求精準對接、技術方案精簡優化、裝備全壽命周期保障分析、供應商多定點競爭擇優等方面開展成本工程工作，優選配套廠家，提升產品市場競爭力，有效降低了型號研制費用，并為后續批產定價奠定基礎。