兩種品位鐵礦石在煉銻鼓風爐中應用的經濟性分析

羅 燊，馬 登

（1.錫礦山閃星銻業有限責任公司，湖南 冷水江 417500；2.中國恩菲工程技術有限公司，北京 100038）

銻精礦鼓風爐揮發熔煉的渣型是CaO-FeOSiO2渣型，鐵礦石作為煉銻鼓風爐的熔劑，在銻精礦揮發熔煉過程中有非常重要的作用［1～3］。鐵礦石作用為熔劑，與物料中的二氧化硅、氧化鈣發生造渣反應，生產硅酸鹽型復合氧化物［1］。各銻冶煉企業的鼓風爐生產所使用的鐵礦石品位差別很大。鐵礦石的選用不僅對鼓風爐熔煉銻礦石的用量有影響，而且對鼓風爐的焦率、渣量及銻回收率均有影響。本文結合某公司銻鼓風爐的生產實踐，分析兩種不同品位鐵礦石的使用對生產成本的影響。

1 低品位鐵礦石在銻鼓風爐工業試驗中的應用

2016年1～10月，某公司銻冶煉廠鼓風爐一直采用低品位鐵礦石，其成分見表1。

使用低品位鐵礦石冶煉時，其生產指標見表2。

表1 低品位鐵礦石成分 %

2 高品位鐵礦石在銻鼓風爐工業試驗中的應用

鼓風爐采用的高品位鐵礦石粒度及成分見表3，石灰石的粒度及成分分析見表4。生產時間為2016年12月6日至2017年1月4日。

表3 高品位鐵礦石粒度及成分

表4 石灰石粒度及成分分析

通過生產實踐，鼓風爐采用高品位鐵礦石作熔劑，能降低鐵礦石率、焦率以及渣量，從而提高銻回收率。

在生產過程中，首先利用銻冶煉廠鼓風爐現有的自動計量配料系統，將廠內一個鐵礦石料倉改為石灰石料倉，進行自動計量配料入爐。高品位鐵礦石、石灰石從2016年12月6日開始由鼓風爐正式試用，至2017年元月4日試驗完畢，各項經濟技術指標見表5。

根據表5情況分析可知，使用高品位鐵礦石作熔劑，鼓風爐的鐵礦石率減低為18.39%，焦率降低為21.86%，添加的石灰石率為2.77%，渣含銻品位1.27%。同時在實際生產中，爐況穩定，除了配料工序增加了石灰石，其它操作沒有變化，沒有增加勞動強度。

表5 鼓風爐使用高品位鐵礦石技術指標統計表

3 指標對比分析

3.1 技術經濟指標對比分析

根據前面表1中的數據與使用高品位鐵礦石的各項技術指標做對比，對比結果見表6。

表6 兩種鐵礦石使用的技術指標對比 %

根據表6，使用高品位鐵礦石的焦率降低了6.04%，鐵礦石率降低了8.3%，渣含銻率和造渣率也有相應的降低。

3.2 經濟性分析

3.2.1 物料成本分析

根據表6所統計的各項技術指標對比，結合公司給予銻冶煉廠的各項原材料的計劃單價，成本對比見表7。

表7 鼓風爐產出1 t銻氧含量兩種鐵礦石使用成本對比分析

根據表7可知，每產出1 t銻氧含量，使用高品位鐵礦石作熔劑可以節約成本200.59元。鼓風爐如按2017年計劃生產銻氧含量15 917 t計算，則使用高品位鐵礦石可以節約成本：200.59×15 917＝319.279（萬元）。

3.2.2 銻含量損失分析

根據表6和表7的各項指標，可以計算出兩種鐵礦石使用的渣含銻損失的對比，對比結果見表8。

表8 鼓風爐產出1 t銻氧含量兩種鐵礦石使用渣含銻損失財務分析

根據表8可知，使用高品位鐵礦石的渣含銻損失值比使用低品位鐵礦石的渣含銻損失值要低，每生產1 t銻氧粉，其損失減少159.08元。

鼓風爐全年計劃生產銻氧含量按15 917 t計算，年損失253.208萬元。

綜上所述，鼓風爐使用高品位鐵礦石作熔劑，全年成本可減少572.487萬元。

4 高品位鐵礦石在實際生產中的使用效果

工業試驗成功后，該公司銻冶煉廠將高品位鐵礦石應用于工業生產，使用效果良好，2017年至2019年的鐵礦石率及渣含銻見表9。

表9 2017年～2019年鐵礦石率及渣含銻指標%

5 結 論

1.銻鼓風爐采用高品位鐵礦石作熔劑，技術指標顯著提高，鐵礦石使用率由26.99%降至18.39%，渣含銻由1.41%降至1.27%，造渣率由74.00%降至62.9%。

2.銻鼓風爐采用高品位鐵礦石作熔劑，經濟效益顯著提升，每年節省成本572.487萬元。