服裝模板縫制工藝及其設備的發(fā)展現(xiàn)狀及其方向探索

陸春立

摘 要：近年來，各式各樣的企業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級的困境，傳統(tǒng)的服裝制造業(yè)逐漸陷入疲軟狀態(tài)。在此種背景下，服裝企業(yè)的模板縫制工藝如何在立足于實際情況的前提下，改良自身發(fā)展方向，為服裝企業(yè)的轉(zhuǎn)型提供助力，是需要探討的關(guān)鍵問題。企業(yè)應立足于現(xiàn)代化視角，讓服裝模板技術(shù)得到充分正確的應用。從而促進生產(chǎn)，推動企業(yè)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：服裝模板縫制;工藝;設備;現(xiàn)狀與方向

隨著第三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)的服裝制造業(yè)面臨著顯著的危機。成本高，招工難等困境正在困擾著大部分服裝企業(yè)。在此種背景下，服裝模板技術(shù)的應用與發(fā)展顯得非常有必要。服裝模板技術(shù)不僅在很大程度上取代了昂貴的服裝生產(chǎn)專用設備，而且能夠讓企業(yè)的生產(chǎn)線路更加通暢，讓效率達到最大化，對于服裝企業(yè)的發(fā)展非常有利。因此，在21世紀下，服裝企業(yè)如何根據(jù)實際情況，讓服裝模板縫制工藝及其設備更進一步，是我們需要探討的關(guān)鍵問題所在。

1 服裝模板技術(shù)的起源與發(fā)展

20世紀中后期，隨著第二次世界大戰(zhàn)的結(jié)束，作為戰(zhàn)敗國的德國和日本全力發(fā)展經(jīng)濟，對于各行各業(yè)的經(jīng)濟進行了深入的探究與發(fā)展。其中，服裝生產(chǎn)行業(yè)也被包括在內(nèi)。為了提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率，德國和日本對其進行了大量的研究。由于服裝材料柔軟的特性，導致通過模板制作衣服的思想和技術(shù)誕生。在20世紀60年代初期，德國率先開始通過模板來制作簡易服裝。盡管當時的技術(shù)不是非常成熟，但是也為服裝生產(chǎn)帶來了一筆不小的效益。隨后，日本在德國的基礎之上，對于服裝模板技術(shù)進行了加工和改良。隨著時間的流逝，這項技術(shù)得到越來越全面的發(fā)展，對于世界各國的服裝生產(chǎn)行業(yè)起到了非常重要的作用，在很大程度上改善了人們的生活。

2 模板技術(shù)在服裝生產(chǎn)中的運用

2.1 花樣縫制工藝在服裝生產(chǎn)中的運用

企業(yè)要想生產(chǎn)出被人們喜愛的服裝，必然離不開各式各樣的花樣縫制。如果僅僅依靠人為來進行花樣縫制的話，那么會花費大量的人力、物力和財力。成本過高，十分不利于企業(yè)發(fā)展[1]。服裝模板技術(shù)包括花樣縫制工藝，其花樣縫制主要由激光雕刻機和多功能模板切割機來完成。雕刻精美，花樣繁多，效率較高。花樣縫制工藝不僅僅可以用于服裝生產(chǎn)，而且可以用于服裝生產(chǎn)企業(yè)中的下游企業(yè)，比如手套、帽子、圍巾等針織品的生產(chǎn)。隨著工藝技術(shù)的發(fā)展，CAD軟件在服裝設計中起到了很大的作用。服裝模板技術(shù)立足于自身特色，結(jié)合當下熱門的CAD技術(shù)，能夠為生產(chǎn)者提供更多花色選擇方案，也能夠為消費者創(chuàng)造更多選擇的機會，這在服裝企業(yè)的生產(chǎn)和運營當中是一個非常大的進步。

2.2 服裝縫紉工藝在服裝生產(chǎn)中的運用

服裝縫紉技術(shù)是服裝制作的基本技術(shù)，也是判斷一個服裝質(zhì)量好壞的關(guān)鍵技術(shù)。傳統(tǒng)的服裝縫紉工藝較為繁雜，耗費的人力和物力較多，且生產(chǎn)效率不高。而服裝模板技術(shù)中的服裝縫紉工藝，可以被大體分為基礎模板，中級模板和靠近模板三類，每一類別的模板對應著不同的工作。操作時，操作人員只需要根據(jù)生產(chǎn)需要和面料特征擺放好裁片，將面板與底板對應好，按照相應的軌道程序走就可以完成生產(chǎn)任務。此種技術(shù)的使用不僅可以在很大程度上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率;而且能夠很好的避免返工現(xiàn)象，減輕工人的勞動負擔，總體上看對于企業(yè)的發(fā)展非常有幫助。

2.3 多功能數(shù)控模板技術(shù)在服裝生產(chǎn)中的運用

所謂“多功能數(shù)控模板技術(shù)”，即：設計師根據(jù)實際情況，把所需要的模板設計在一個大模板上，通過識別電子文檔與編排方案來形成固定的生產(chǎn)模式，以此來提高生產(chǎn)效率，達到成倍生產(chǎn)的效果。在此種技術(shù)下，操作人員只需要按照操作步驟將裁片鋪在已經(jīng)準備好的模板上，點擊開始按鈕，機器就會自動縫制衣服。待此種類衣服生產(chǎn)結(jié)束后，員工就可以把上一個模板換下來，換成下一個模板，然后繼續(xù)點擊按鈕開始生產(chǎn)。這種操作可以讓一個人操作多臺機器，成倍提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，對于企業(yè)的生存和發(fā)展而言非常有幫助。

3 服裝模板的局限性與技術(shù)難點

就目前的情況而言，服裝模板技術(shù)存在著一定的技術(shù)難點和局限性，這些問題正在制約著當今服裝企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。我們要正視問題，并積極尋找正確的方法解決問題，以此來讓服裝模板技術(shù)得到進一步的更新與優(yōu)化。

3.1 服裝模板的設計

我們需要明確：服裝模板技術(shù)雖然能夠在很大程度上提高企業(yè)的服裝生產(chǎn)效率，但是服裝模板的設計本身是非常繁瑣的。這不僅要求操作者具備高超的技術(shù)整合能力，也要求操作者具備強大的執(zhí)行力。服裝模板的設計工藝要求非常龐雜，主要包括：CAD樣板設計能力、切割設備的操作能力、模板的工藝使用能力等。因此，操作者如何提高模板設計效率，巧妙將所需技術(shù)做到良好融合，是目前服裝模板設計面臨的技術(shù)難點。

3.2 服裝模板的制造

服裝模板的制造包括許多特殊技術(shù)的處理，總體來說比較繁雜，難度較大。現(xiàn)如今隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，服裝模板的制作材料以PVC材料為主，在輔助技術(shù)中以服裝模板切割機為輔，服裝模板切割機主要以激光切割機為主。激光切割機切割出來的服裝模板工藝完美，甚少出錯誤，因此備受大眾青睞。然而，隨著模板開模技術(shù)的發(fā)展，模板粘合的問題也逐漸顯現(xiàn)出來。一般的做法為：將模具做好以后進行粘合，但是粘合的過程中非常容易出現(xiàn)誤差。部分人也會選擇先粘合后開模的方法來進行服裝模板的制造，但是這很容易造成模板標準差異，導致最后做出來的衣服質(zhì)量得不到保障。這個問題是一個技術(shù)難點，正在一定程度上制約著服裝模板技術(shù)的發(fā)展。

4 模板技術(shù)的未來發(fā)展方向

就目前的情況來講，服裝模板技術(shù)已經(jīng)受到大多數(shù)服裝企業(yè)的青睞，該技術(shù)給企業(yè)帶來的便利有目共睹。然而，我們目前正處于一個信息化的時代，社會節(jié)奏加快，信息瞬息萬變。因此，企業(yè)出于長遠發(fā)展的角度考慮，應該積極立足于現(xiàn)在去考慮將來，積極預測模板技術(shù)的未來發(fā)展方向，做到及時更新?lián)Q代，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

4.1 多功能設備與生產(chǎn)模式的良好結(jié)合

4.1.1 生產(chǎn)線的信息化管理

目前，我國已經(jīng)發(fā)展成為備受矚目的世界第一生產(chǎn)大國。然而，“量大不優(yōu)”卻成為我國服裝生產(chǎn)的一大瓶頸。歸根到底，是因為我國沒有實現(xiàn)生產(chǎn)線的信息化管理。因此，企業(yè)應該根據(jù)實際情況，讓生產(chǎn)線得到信息化管理，以此來讓多功能設備與生產(chǎn)模式得到一個良好的結(jié)合。

我們可以以ETS實時數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)管理系統(tǒng)為例：該系統(tǒng)可以根據(jù)車間的實際生產(chǎn)狀況，實時更新車間的資料，讓企業(yè)的管理者能夠以最快的速度得知服裝產(chǎn)量，生產(chǎn)效率，訂單數(shù)量，發(fā)貨地等信息，并及時給予相應的數(shù)據(jù)分析，為決策者進行決策提供相應的依

據(jù)[2]。除此之外，該數(shù)據(jù)系統(tǒng)還可以根據(jù)每一位員工的工作情況對其進行實時排名和打分，根據(jù)實際的打分結(jié)果來定期形成公司內(nèi)部的員工工作質(zhì)量報告，供企業(yè)管理者進行參考和點評。這不僅有利于提高員工的工作積極性，而且有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，對企業(yè)的發(fā)展非常有幫助。因此我國服裝企業(yè)應該加大生產(chǎn)線的信息化管理力度，積極投入資金更新生產(chǎn)設備，以此來推動企業(yè)長足發(fā)展。

4.1.2 自動裁剪設備的轉(zhuǎn)型升級

自動裁剪設備的出現(xiàn)，為服裝制造行業(yè)提供了非常大的便利。無論是在國內(nèi)還是在國外，利用自動裁剪設備來裁衣服是每一個的服裝企業(yè)都想要的。然而，該類設備曾經(jīng)在很長的一段時間被歐美國家壟斷，中國要想獲得這種類型的設備，需要花費金錢成本較高。因此 國家應該立足于自身情況進行自主研發(fā)，推動我國自動裁剪設備轉(zhuǎn)型升級，讓企業(yè)能夠得到更進一步的發(fā)展。

4.2 企業(yè)生產(chǎn)線的優(yōu)化管理

4.2.1 技術(shù)人才與智能設備的結(jié)合

服裝模板工藝的升級應該伴隨著企業(yè)生產(chǎn)線的優(yōu)化管理，讓硬件設施與軟實力管理相結(jié)合，這樣才能真正推動我國服裝企業(yè)的發(fā)展。

服裝模板作為一種較為簡單的智能操作技術(shù)，只需要求工人們學會基本操作即可[3]。企業(yè)管理者可以把工人們放在生產(chǎn)者的位置，不需要工人有較高的技術(shù)水平。然而企業(yè)要想真正出彩，必須要有相關(guān)技術(shù)人員。因此企業(yè)可以根據(jù)實際情況，大力招募有設計才能的人才，把具有設計才能的人才分配到新型服裝設備和管理設備的運營過程當中，以此來讓具有設計才能的人才與智能管理設備進行互補，做好技術(shù)整合和平時生產(chǎn)工作，進而提高生產(chǎn)生活效率。

4.2.2 全自動模板技術(shù)的實際運用

企業(yè)在進行服裝模板技術(shù)設備的引進和工藝的運用時，不必完全依賴于該項技術(shù)。企業(yè)可以從盈利和節(jié)制資本的角度出發(fā)，先在企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵部分使用全自動模板技術(shù)，待工人將此項技術(shù)運用純熟之后，再將該項技術(shù)全方位投入到服裝生產(chǎn)過程當中。這樣可以在很大程度上制造出一批標準化、高效化、程式化的服裝產(chǎn)品，同時還可以營造一個井然有序的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)今后的信息化生產(chǎn)管理模式奠定一個堅實的制度基礎，可謂一舉多得。

5 結(jié)束語

綜上所述，服裝模板技術(shù)的應用對我國的服裝生產(chǎn)制造企業(yè)產(chǎn)生了很大的幫助。企業(yè)可以立足于當下的現(xiàn)代化視角，結(jié)合服裝模板技術(shù)的現(xiàn)狀來推測該技術(shù)在未來的發(fā)展趨勢，做到及時更新技術(shù)與設備，讓技術(shù)能夠更好地投入到生產(chǎn)當中。這樣，不僅可以在很大程度上提高生產(chǎn)效率，推動企業(yè)發(fā)展;而且可以降低人力成本，減輕員工工作壓力，對于我國服裝企業(yè)的發(fā)展十分有利。

參考文獻

[1]隋玉波，王吉祥，金波.基于縫制效能的服裝工藝模板技術(shù)探究[J].紡織報告，2019，（6）：46-47，59.

[2]趙曉露，孔繁學，劉德亮， 等.服裝模板縫制工藝與設備的發(fā)展狀況[J].毛紡科技，2019，47（2）：45-49.

[3]成月華，劉榮平，鄭玉.服裝模板在圓領縫制工藝中的設計與應用[J].輕紡工業(yè)與技術(shù)，2016，45（3）：57-59.