對鋼結構工程施工質量管理的探討

郭翠兵

摘要：現階段，鋼結構是廠房工程建設過程中應用比較廣泛的形式，這也是新型建筑技術普及的重要體現。鋼結構已經具備了多年的發展歷史，有效的提升了建筑的技術特性。但是，受各方面因素的影響，仍然存在著諸多的制約因素，成為影響廠房鋼結構施工的關鍵。所以，我們要對鋼結構施工的流程進行優化，利用好鋼結構的基礎性能，從而建設集穩定性與安全性于一身的工程。

關鍵詞：鋼結構工程;施工質量;管理措施

中圖分類號：TU758?文獻標識碼：A

引言

隨著建筑行業向工業化、綠色化、可持續化方向發展，鋼結構因其強度高、自重輕、施工進度快、抗震性能高、經濟效益好等優點，逐漸代替傳統的鋼筋混凝土結構，被廣泛應用于高層建筑、體育場館、工業廠房、橋梁工程等項目的建設。鋼結構工程施工過程對設計、制作、安裝等技術要求較高，要加強施工質量控制，提高工程建設水平。

1 鋼結構的施工優勢

1.1 具有較強的穩定性

由于建筑鋼結構的穩定性能比較強，因此，在實際的施工過程中，施工現場的天氣變化與環境特點并不會對其產生較大的影響。相比較，通常施工會選擇使用混凝土材料完成，這樣施工結構很容易隨著天氣與季節的變化導致其施工的效率會大大的降低。另外，在施工中，對于混凝土施工也會受到其他因素的影響。而使用鋼結構的材質與其他的施工材料不一樣，它具有很好的性能。這種優勢不僅可以提升建筑工程的抗震性能，還具有一定的均勻性，對于建筑工程的穩定與安全起到重要的保障作用。

1.2 建筑鋼結構的空間感比較強

由于鋼結構自身的強度與穩定性能比較強、抗壓性能也很好，所以，可以占用很小的空間，就能夠起到有效的抗壓效果。與傳統的混凝土結構相比較，這種結構減少了對空間的占有率，從而提升了建筑工程內部的空間，從而使建筑具有很好的空間感。另外，鋼結構的施工工期比較短，使用的施工成本也不高，所使用的建筑工程材料經過處理之后直接運輸到施工現場，避免了再次施工帶來的麻煩。有效的節約了施工的時間。

2 鋼結構工程施工管理中存在的問題

從目前的鋼結構工程施工來看，鋼結構在各種建筑物以及橋梁的使用中已經在逐漸擴大，而且，對于鋼結構工程施工的管理方式以及管理觀念也在不斷地發展和完善，工程質量顯著提高。我國目前的鋼結構生產企業以及施工企業的市場已經基本成熟，而且數量眾多，這就很容易導致市場產品質量、管理水平、生產技術等參差不齊，這不排除一些鋼結構生產企業，尤其的一些中小型的鋼結構生產企業，存在忽視或者無視鋼結構工程的施工管理工作，給企業自身以及社會埋下了安全隱患。甚至存在一些企業不按照國家的相關法律規定和要求，冒著犯罪的風險在進行一些違法操作。比如：從幾年前的浙江杭州、紹興等地區罕見的強降雪所導致的數萬平方米的輕鋼廠房以及網架工程的坍塌事故，以及山東充州的某廠房在施工過程中發生的坍塌事故的分析可知，其根本原因的因為施工人員以及管理人員的專業素質較差，沒有及時在鋼架施工過程中安裝支撐或者增設纜風繩充分固定，從而導致了鋼架不穩定而造成的坍塌事故。這就表明，在我國目前的很多施工企業中，其工作人員對于鋼結構工程施工的管理技術和管理方式上存在嚴重的問題。

3 鋼結構工程施工質量管理措施

3.1 鋼結構基礎工程施工質量

鋼結構工程多選擇混凝土獨立柱基礎，其施工工序和施工方法與混凝土結構較為類似，這一施工步驟質量控制的重點在獨立柱中預埋螺栓的質量控制方面，鋼結構整體安裝質量很大程度上受到螺栓間距和高低偏差等方面因素影響。在固定螺栓組時，先使用經緯儀準確定位螺栓組，做好螺栓絲扣保護，避免澆筑過程中被損壞。在完成土建工程后，測量螺栓組間間距、高低，測量每個柱身澆筑高度，驗收時還需要復測鋼構件安裝單位。

3.2 鋼結構安裝階段質量

一方面嚴格按照施工圖紙進行安裝，獲取施工圖紙后選擇經驗豐富技術人員進行圖紙會審，加強與設計單位的溝通交流，使各類問題得到解決。在安裝柱和梁過程中，首先檢查柱底板墊鐵，之后檢查柱偏移情況，完成驗收后起吊。鋼結構安裝至指定位置并驗收合格后，施工單位還需要使用膨脹混凝土對柱底板等位置二次澆注。另一方面，控制螺栓安裝質量，鋼結構工程螺栓連接有普通螺栓和高強度螺栓，普通螺栓孔不得使用氣割擴孔，墊片不能超過2 個。高強螺栓需要仔細檢查螺栓合格證，自由穿入，嚴禁敲打，完成終擰后逐個檢查。

3.3 提升鋼結構的防腐蝕能力

因為鋼制材料比較容易受到腐蝕，這是極其不利于鋼結構的使用壽命和使用體驗的。所以，我們必須要采取合理的防腐處理，將鋼結構的防腐蝕能力提升到新的高度。基于此，對于鋼結構的防腐，可以結合其易腐蝕的部位，從涂裝材料、涂裝過程對其進行嚴格控制，確保所有的涂裝工序都能滿足施工需求。首先，我們在防腐材料的噴涂前，需要進行除銹操作。我們要選用合理的除銹工具，并且對除銹磨料的選用也要凸顯專業化，這是除銹的基礎。那么，除銹合格的標準就是以鋼結構表面無雜物的存在，比如混凝土、油污、焊渣等。通常來講，比較常用的除銹手段就是噴砂法或噴丸法，但是在噴砂或噴丸操作后，需要在鋼結構表面返銹前涂刷底漆。其次，對于鋼結構涂裝過程的質量控制要點，我們要綜合上文提到的三個影響要素。在涂裝過程中，要合理的控制好施工現場的溫度和濕度，避免其基本特征失衡導致返銹現象出現。并且當鋼結構的表面存在結露狀況時，不能進行具體的施工。每道涂裝后應按規定時間間隔，待油漆表面干燥固化后再進行后面的涂裝，涂裝合格的標準就是構件表面厚度均勻、無氣泡發生。

3.4 控制焊縫連接的基本質量

一般來講，我們會使用到二氧化碳氣體對其進行保護焊的操作。對于鋼結構的焊接，我們必須要注重其焊接的質量，這是鋼結構穩定性的堅實保障。實際施工過程中，進行焊接的方式主要是對接焊接和端板焊接等。在焊接過程中引弧板和母材之間應該焊接牢固，部分未在工廠焊接好引弧板運輸到現場的構件應先將引弧板焊到母材上，表面的清潔程度應該和坡口表面相一致。焊接要遵循以下的順序和原則，首先，我們需要將坡口內墊板、母材這兩個部位之間進行無縫的焊接，進而采取逐層累焊的策略，直到其能夠將坡口完全填滿。但是，保持焊縫清潔，這是非常重要的，在每道焊縫焊接工作完成后，我們就需要將焊渣及時的清理干凈，防止其產生不利影響。其次，我們一定要嚴格遵循焊接技術要求，將焊接圖紙作為參考依據，在這一過程中，如果出現了氣孔、未焊滿、夾渣等狀況，必須要采取全方位的治理策略，對其各種質量缺陷進行處理，并且還要及時的記錄相關的數據和信息。再次，當鋼結構焊接工作完成后，需要引入超聲波探傷檢測對焊接質量進行檢測，執行標準為：一級焊縫100% 探傷，二級焊縫20% 探傷。為了更進一步的提升鋼結構的強度，我們需要在集中擬定出故障處理方案后，焊工才能依據方案進行完善。

結束語

鋼結構工程是綠色建筑的重要基礎，具有工業化程度高、防風抗震性能好、綠色環保等特點。加強鋼結構工程的質量控制，事前要加強資質審查，完善施工方案，優化物資資源;事中要提高焊接質量，確保安裝精度，重視防腐工程;事后要嚴格竣工驗收，加強質量監管。

參考文獻：

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（作者身份證號碼：130524199005233515）