論如何提高焊接技術及要點控制

王新飛

摘要：隨著我國現代化建設進程的不斷推進，各行各業都迎來了發展良機，而機械焊接工藝在各行各業中都有應用，尤其是一些社會基礎性產業，如石化行業、機械制造以及航天航空中都可以發現機械焊接的身影，可以說機械焊接是支持這些行業持續發展的基礎性工藝。就現今發展而言，機械焊接工藝技術種類較多且焊接技術工藝復雜，如何確保制造生產過程中的機械焊接工藝合適有效是當前很多企業應該考慮的問題。在制造過程中，只有選取合適科學的機械焊接工藝，才可以有效地保證制造的順利完成。

關鍵詞：焊接;工藝技術;要點控制

中圖分類號：TU758?文獻標識碼：A

引言

我們都知道在現在的工藝制作中鋼鐵還是占據著非常重要的地位的，像是我國制造的汽車、輪船、火車以及一些日常生活中經常用到的器具，它們的材料都離不開鐵，對于鐵的拼接技術，在我們現在的生活中，除了焊接，也沒有找到其他適合的方法對鐵質用品進行加工的。并且焊接技術也在飛速發展的時代下，對自身不斷進行改進，涌現出了多種多樣的焊接技術，這也是焊接技術之所以能不被時代的發展所淘汰的原因。

1 焊接技術概述

1.1 焊接理念

焊接，一個順應時代發展不斷對自身進行改進的技術。在早期時，只是通過高溫、高壓對需要進行加工的鐵質材料進行加工。隨著社會的發展，在不同狀態下也對焊接技術提出了新的要求，所以在后來的社會發展中，也出現了使用可燃氣體的可燃性對材料進行焊接，這是對焊接的能源進行改進的，也就是氣體焰。當然還有一些其他改進焊接能源的方法，像是電弧、激光、電子束等。雖然焊接技術給人們的生活帶來了許多好處，但是焊接技術對工人的專業能力也提出了要求，如果工人操作不當的話，很容易造成燒傷、傷害視力以及吸入有害氣體等，所以工人在進行焊接時一定要注意自己的操作方式。

1.2 接技術在我國現在的發展狀況

目前，焊接技術在我國的制造業中占據著非常重要的地位，像是汽車的制造就需要焊接技術的幫助，將汽車的組件都組合到一起，火車同理也是。而我們生活中的其他用品像水泥攪拌器，它的主要材料就是鐵，要將材料連在一起也可以通過焊接技術進行連接。再就是人們日常生活中做飯用的鍋，也是通過焊接技術進行制造的?？傊?，現在焊接技術遍布在我們日常生活中所用到的物品，焊接技術在我國是非常重要的。但是，由于焊接技術在我國的發展起步比較晚，所以，到目前來說我國的焊接技術并不是很完善，還是需要繼續改進的。

2 提高焊接技術及要點控制

2.1 選擇焊接材料

碳鋼和不銹鋼的焊接接頭的化學成分由填充金屬決定，在分析兩種金屬的焊接性能后，需要調整焊縫，控制碳鋼中碳的含量，確保產生和進度金屬性能，保障焊縫具有一定的抗裂性能，使焊接后的成品性能得到保證。另外，焊接材料的倉庫設置管理員，使用焊接材料時需要按需領取，并以月為單位領取確定數量的材料，在使用焊接材料時注意做好準備工作，提前烘焙焊接材料并及時發放。焊接設備增多且種類增加，因此使用方法增多且需要使用人員具備較高的使用技術，甚至需要設立焊接準備工作的部門協助焊接人員做好焊接準備工作和設備維修干禮工作。焊接準備工作包括設備裝置的合理布置，檢查設備的損耗率及故障發生率，使用前檢查零件使用情況，及時補充需要的零件，記錄設備使用狀況并做好設備維修保養備忘錄，在采購焊接材料時按照要求檢驗材料是否符合標準，若不符采購要求，則及時報備，避免采購不及時延誤工期。

安排合適的焊接前準備工作和焊接順序不僅能提高工作效率，也能避免焊接材料產生形變。在焊接零部件裝配時，拆分整體結構，分解為簡單施工的部件和復雜施工的部件，分開焊接。最后組裝焊接成整體，降低脆弱焊縫對整體結構的影響，給變化大的焊縫足夠空間收縮，降低整體不規則變化影響焊接質量。拆分焊接將不規則焊縫進行分開處理，降低其對整體的影響，降低這種大焊縫對整體的危害，以上劃分焊縫的方式也應該由焊接難易度進行區分。

2.2 焊接操作方法

首先是焊接設計方面可以采取的措施。通過對焊縫進行尺寸和形式的設計降低焊接形變。焊接需要的工作量和最終呈現的焊接產品系形變情況受到最初焊縫尺寸選擇的影響。當焊縫尺寸選擇過大時，焊接時需要的工作量加大，最終成品的形變也隨之增大，必須在產品的結構能承受荷載固定的情況下，在設計選擇之初采取小尺寸焊縫。丁字接頭和十字街頭能古城受到荷載較大。因此強度固定的情況下，可以選擇開坡口焊縫。相較于常見的角焊縫來說，這種焊縫能降低焊縫的金屬，進而降低焊接的形變。在焊接技術未得到提升時，焊接設計時常常會選用大焊縫，原因是缺少對焊縫的了解，這種選擇也會導致大焊縫影響焊接效果，焊接產生形變。焊接設計之初要盡量避免設計過多焊縫，通過選擇合適的筋板，在設計結構過程中選擇固定的筋板形狀，并合理設置筋板位置，盡量降低焊縫存在設計數量，減少過度焊接保護產品的焊接量達到減少形變的目的。除了減少焊縫避免焊接形變的方式外，還可以通過設計科學設計焊縫的焊接位置，通過合理設計將焊縫安置在截面上，并盡量在中軸附近，這些焊縫的位置可以降低對結構的形變影響。

其次是在工藝選擇上采取措施減少焊接形變。焊接產品過程中需要進行的一系列措施叫做工藝措施，主要有焊接前的預防，焊接過程的質量控制以及焊接后的糾偏措施。在實際施工過程中，有些步驟可以減免，但這種理論設計在實踐中與真實焊接情況具有一定偏差，畢竟焊接是一個存在變量隨時變化的過程，不僅是簡單的零部件搭配，而是有目的的將構件組裝成成品并產生一定效果。這個過程需要將部件進行焊接組裝，也就需要進行焊接工藝設計，因此事前準備，進程控制和事后糾偏是理論上對整個焊接過程的質量控制。

2.3 選擇機械焊接的環境

部分機械焊接項目對于焊接環境的要求較高，因此在實際焊接過程中，可以從加強焊接環境控制來確保焊接工藝的高質量，提升焊接的安全性與穩定性。

2.4 提高焊工的專業素養

焊接技術人員專業素養的高低直接決定了焊接的質量，因此企業應定期對焊接技術人員進行培訓，使焊接操作人員熟練掌握焊接操作流程以及規范，提升其焊接技術水平，懂得焊接的具體細節，保證每一個焊接人員都在培訓合格后才能上崗。此外，企業應增強焊接操作人員對所需焊接機械的檢查意識，即焊接人員完成機械焊接任務后，應認真檢查焊接細節，保障機械焊接的質量。

2.5 焊后檢驗

焊接工作完成后，需要檢驗焊接效果。如果發現焊接產品存在氣孔或裂縫等嚴重質量問題時，該焊接成品無法正常使用，因此焊后檢驗是焊接的最后一道工序，關系到產品的使用性能和真實壽命，焊后檢驗最主要的工作就是檢驗焊接接頭的性能。這種檢驗主要是事后控制，如果發現質量問題只能返工，對于減少材料浪費節約施工進度方面并無貢獻，因此事前控制是提高焊接技術最重要的步驟，在實際焊接過程中需要對三個階段的質量控制嚴格執行，保障焊接形變在可控范圍之內。

結束語

隨著綜合國力的提升，我國制造業的發展邁上了新的臺階，其對機械焊接技術提出了更高的要求。技術人員與研究者應不斷創新焊接工藝，保障焊接工藝的質量，從而促進機械制造企業生產效益的提高。

參考文獻：

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（作者身份證號碼：130132198609102878）