付萬良(陜西秦通電力集團有限公司,陜西 西安710000)
電氣柜的功能就是將用電負荷合理地分配出去,通過輸電設備再輸送到用電器上,從而使用電器得到合適的電能,滿足向化工、石油、冶金、機電、建筑等基礎工業送配電需求,并符合國家節能環保的要求。電氣設備的更新迭代正越來越成為電力供應中一個重要的環節。電力系統要提供高效的電力供應,就必需提升電氣柜的性能,這也是電氣柜發展的一個趨勢。本文將從電氣柜的功能性、安全性、環保性和美觀性四個方面要求入手分析,指出電氣柜在設計中所需要重視的相關問題,并提出對策。
電氣柜從專業角度來講就是電氣成套設備,也是分配電能的重要設備,故從用戶的角度而言,電氣柜也被成為配電柜。無論是高壓電氣柜還是低壓電氣柜,其構成元器件主要包括外殼、花杠、斷路器、隔離開關、電壓互感器、電流互感器、接觸器、熔斷器、負荷開關、避雷器、母線、端子排、電流表、電壓表、轉換開關、電度表等。一個獨立的電氣柜,可以由上述全部元件組成,也可以由其中一部分元件組成,但是,作為一個需要帶電的設備,安全分配電能是最重要的基礎功能。圖1是某電器設備制造企業設計的建筑用電氣柜(配電柜)原理示意圖。

圖1 某型電氣柜示意圖
電氣柜的最基礎功能就是接受和饋出電能,是電氣柜電氣工藝設計時必須要考慮的因素,因此,滿足電氣柜的功能性要求是最基本的設計要求。為此,在電氣柜的工藝設計時,要考慮以下三個方面的因素。
首先要根據電氣系統配置圖將所有要配元件進行統計,從總體結構上要滿足所有系統配置的全部功能。其次,要充分了解每個元件的體積和尺寸,為電氣柜柜體的尺寸設計出合適的大小,如果是標準柜型,則需要通過工藝設計考量所有元件能否滿足柜體尺寸。最后,還要考慮電氣柜內所有元件的連接需要,從而構成一個整體的功能性電氣柜。
安全性是所有電氣設備都必須要遵守的前提,電氣柜的設計更是如此。
以常用的380V 電氣柜為例,國家標準要求帶電祼導體的相間距離最小的安全凈距不能小于20毫米(室內型)。這就要求電氣柜的工藝設計中,如果有祼導體,最小的距離要大于20毫米,在空間結構上要提前設計出最合適的安全距離,以滿足電氣柜安全運行的基本要求。
在10kV 電氣柜中,國家標準要求帶電裸導體的相間距離最小的安全凈距要大于125毫米(室內型)。因此,10kV電氣柜在工藝設計時,除了平行間的距離外,為了節省空間,多采用立體結構布置母線。比如品字形母線布置,也是為了安全距離的要求而設計的。
除了相間距離要滿足國家標準外,帶電體與外殼的距離設計也是非常重要一個因素。目前電氣柜外殼多為鋼板或敷鋁鋅板制作,均為導體。因此,在對電氣柜的工藝設計時,為保證所有電氣柜柜體的安全,必須要遵循國家標準的要求,即380V電氣柜安全距離20毫米,10kV電氣柜的安全距離為125毫米,這與相間距是一致的,在工藝設計時要嚴格遵循。
綠色環保,節約資源是我國現階段社會發展的基本認識,也是電力系統中供配電設備工藝設計要求的重要一項內容。
土地資源是有限的,面對越來越高的土地成本,建設單位和開發商都非常重視供配電設施所占用的土地面積,為此,電氣柜工藝設計時就必須要遵循節約空間的原則。電氣柜工藝設計為節約占地面積,就需要在滿足功能性和安全性的前提下,將所有配置的元件進行最緊湊的安裝,合適利用柜體內部空間,減小平面面積,最大化的節約占地。
同時,電氣柜工藝設計時,還要減少整柜裝配時的原材料使用,這是電氣柜工藝設計很重要的一項內容。在各元件連接工藝設計時,根據元件的功能進行有次序的布置,最大化減少連接材料的使用,特別是減少銅排的使用,將原料利用率設計到最大。
當然,為減少電氣柜的占地面積,在工藝設計時,也可以利用絕緣材料對電氣柜內的導電元件進行絕緣,從而縮小柜內元件的間距,達到減少占地面積的效果。比如常用的10kV 配電柜KYN28-12型真空斷路器中置柜,其柜體尺寸(寬×深×高)為800×1500×2300 毫米。而交大思源設計的10kV 配電柜SYS1-12型全封閉固體絕緣真空斷路器柜,其結構尺寸(寬×深×高)僅為375×820×1200毫米。全封閉的工藝設計保證了安全性的前提下,將結構工藝模塊化,大大縮小了占地面積,成為很多受限區域的首選柜型。
橫平豎直是電氣柜內部工藝結構中最直觀的表現,也是人們對電氣柜漂亮與否的直接感受。因此,在電氣柜工藝設計中,美觀大方就成為設計時的必然考慮因素。
在分支母線引出時,從主母排上引下工藝設計中,多采用以B相引下線為軸,A相母線與C相母線對稱分布,從視角上更加好看。再比如在380V電氣柜饋線回路中每項均配置電流互感器時,電氣柜工藝設計時就將三只電流互感器設計為品字型安裝,A相與C相同高,而B相通常會在A相和C相之間且高于A相和C相互感器,這樣從開關操作面觀察,整個元件布置非常漂亮。
美觀性的工藝設計還用在元件之間的電線連接上。為了保證柜內路線走向美觀,根據各相序選擇相應顏色的電氣連接線纜,與A、B、C三相對應的黃、綠、紅三色線也需要配置的整整齊齊。在工藝設計前,就需要對所有布線進行總體考慮,如采用BIM 技術將布線在電腦模擬出來,避免交叉等情況出現,有利于整體布線的美觀。
總之,在電氣柜的設計中,工藝設計非常重要,極大地影響著電氣柜在電力系統中的適用性。電氣柜工藝設計主要應考慮本文所提出的四個方面的問題,特別是功能性和安全性,這是必須要滿足的要求。而環保性和美觀性也是體現電氣柜品質非常重要的設計要素。當然,在電氣柜的工藝設計中,結構工藝、電氣工藝和裝配工藝都始終貫穿整個電氣柜的工藝設計過程,電氣柜發展的新趨勢還會進一步融入網絡和信息技術,向智能化方向發展。電氣工藝設計偏重于多功能性和智能化,結構工藝設計偏重于安全性和環保性,裝配工藝設計則偏重于人體工程學和美觀性。只有各方面都能相互協調,相互配合,將新型技術和科學融入電氣柜的工藝設計當中,我國的電氣柜也會更多地走向世界。