水泥土攪拌樁基坑支護施工技術的探討

山西汾西工程建設有限責任公司建安公司，山西 靈石 031300

隨著我國工業化、城鎮化的迅速發展，建造高層、超高層建筑已成為趨勢，相應的高層建筑物的深基坑支護新技術不斷涌現。深基坑支護技術不僅要確保擋土、穩定邊坡的要求，還要滿足周圍已有建筑物、地下管線及道路的變形控制的要求，因此針對具體工程采用適合的基坑邊坡支護方法［1］。現以水泥土攪拌樁在某商業寫字樓深基坑圍護工程為例作詳細介紹。

1 工程、地質概況及設計要求

1.1 工程概況

圖1 基坑支護平面布置圖

某商業寫字樓位于城市中心地帶，由25 層主樓和3 層多層裙房組成。地下為1 層地下室，標高為5.5m，地下室覆蓋整個場區范圍?；A為鋼筋混凝土管樁，框架剪力墻作為主體結構。該開挖的基坑長約120m，寬約115m?；颖迸c某7 層、框架結構的商廈臨界；基坑西側10m 為市區金運路，公路地下布置給水、煤氣、供熱管道；基坑南部由西向東布置排洪溝渠，溝深3.0m；基坑東側8.5m 處建造有1 層廠房和7 層框架結構、樁基礎的住宅，基坑平面布置見圖1。本基坑支護開挖工期臨近汛期，為加快施工進度，保證施工安全，選取合理的基坑支護方式尤為重要。

1.2 水文、地質概況

第一層：雜填土層厚1.5m，粘性土，部分場地分布，堆積松散，含有有機質，夾雜有少量的建筑垃圾；

第二層：粉質粘土層厚2.0～3.0m，全場分布，飽和含水，地基土承載力為120kPa，屬于潛水層；

第三層：粉細砂層厚2.8m，全場含有，細粒土含量60%，飽水含水，密實狀，地基土承載力140 kPa，和第二層地層水連通，也屬于潛水層。

1.3 設計成果要求

由于該基坑地下水位為+3.0m，粉砂層土質易產生流砂現象，采用深層攪拌樁擋墻支護、輔以輕型井點降水聯合施工方案［2］。局部地段為增加其抗傾覆和抗滑移力，布置土層錨桿。該方案施工簡單，成本比較低，能有效防止管道彎沉、建筑物開裂。

支護采用雙排止水帷幕樁、局部加固，單樁直徑為700mm，雙樁的中心距為300mm，深層攪拌樁長7000mm，進入基坑底2500mm，上端用板梁連接。外排與內排相切，固化劑選用普通32.5 級水泥?；铀闹懿贾幂p型井點降水提前預抽地下水。

2 施工工藝及控制重點

該商業寫字樓的基坑支護采用水泥土攪拌樁擋墻施工工藝流程詳見圖2，在施工時容易出現斷樁、地下水滲漏、支護強度達不到要求等質量問題，所以在施工時嚴格按照水泥土攪拌樁施工工藝流程施工，加強技術控制重點檢查驗收?，F就水泥土攪拌樁擋墻技術控制重點詳述如下［3］：

圖2 水泥土攪拌樁施工工藝流程圖

（1）配制漿液。對入場的水泥、外加劑進行復查，按水灰比0.6：1 進行配比實驗，加入適量的外加劑，確保樁身28d 無側限抗壓強度不小于1.5MPa；待鉆到樁頂標高時，將拌制水泥漿倒入漏斗，拌和均勻，無離析現象。

（2）場地平整及樁機定位。在建筑紅線范圍內，采用平地機、推土機按設計圖紙相對標高±0.000為基準，進行場地平整、壓實。清除樁基位置上下的卵石、生活垃圾等；對洼地、河塘應先抽水，再用新土分層回填、壓實。按照施工圖測量放線，漿液攪拌樁機自行樁位處，以標高和水平軸線布置樁機位置，確保樁位垂直偏差不大于50mm。

（3）噴漿攪拌、提升。深層攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入樁內，邊噴漿，邊下沉，邊旋轉攪拌鉆頭切削巖土，提升速度每分鐘不得超過2m。

（4）重復噴漿、提升攪拌。為使水泥漿在土壤中充分均勻攪拌，再次下鉆、噴漿，二次攪拌，采用兩噴四攪工藝，料斗內的水泥漿應準確排空。樁水平位移偏差不大于20mm，豎向偏差小于1%。

（5）清洗及養護。為確保攪拌樁機正常運轉，在不能連續施工或出現異常停機時，向集料斗中注入適量的清水，清洗全部供漿管路的殘余的水泥漿，防止凝固堵管。在水泥攪拌樁養護時間和檢查指標滿足設計要求后，方可土方開挖。開挖機械設備不得碰觸、損壞水泥攪拌樁；基坑邊2m 范圍，不得堆載和嚴禁通行重型車輛。

3 基坑支護監測

為準確及時預報支護結構水平、垂直位移量及周邊的沉降量，用測斜儀對預先埋設的測斜管進行水平測量；用固定的測量儀器監測樁頂豎向位移；周邊道路及鄰近建筑物布置沉降觀測點監測沉降。其中，周邊建筑物及道路監測是確?；又ёo有效性的直接體現。沉降監測點布置在已有的建筑的四角及中心處。監測頻率按規范每班不少于2 次，穩定后可適當放寬。如圖3所示，選取開挖至回填的施工期間，分別就點C1、C6、C30、C36、C40 作圖表。本基坑沉降預警值為15mm，監測結果滿足要求。

圖3 周邊環境累計沉降值監測圖

4 結語

該工程運用深層攪拌樁進行基坑支護，從開挖至施工結束，周圍建筑物、道路的沉降、位移均在正常范圍內，基坑止水效果良好，工程造價低，質量有保證，沒有出現安全事故。