周小峰,雷振軍,2,王東,2,黃許澎,2
(1.寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司,陜西 寶雞721000;2.國家油氣鉆井裝備工程技術(shù)研究中心,陜西 寶雞721000)
塔型井架是一種常見的井架形式。海洋平臺鉆機(jī)模塊中的井架基本上都采用塔式結(jié)構(gòu)。其具有受力穩(wěn)定性好、操作空間大等優(yōu)點(diǎn)。近年來,隨著陸上油氣資源的不斷減少,海洋石油資源的勘探和開發(fā)逐漸成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的重點(diǎn),塔型井架在海洋油氣勘探開發(fā)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
塔型井架具有典型的空間桁架結(jié)構(gòu)(如圖1)。主要由各種型材和連接板通過螺栓連接而成。客戶訂貨時(shí),由于平臺上各設(shè)備參數(shù)不確定,造成井架高度、頂部開檔、底部開檔等主要參數(shù)反復(fù)更改。用常規(guī)AutoCAD二維設(shè)計(jì),由于不支持尺寸驅(qū)動,經(jīng)常出現(xiàn)變動幾個(gè)參數(shù)就導(dǎo)致整個(gè)井架需要重新設(shè)計(jì)的狀況。設(shè)計(jì)中,也經(jīng)常需要根據(jù)受力狀況更改型材規(guī)格。因此需要運(yùn)用參數(shù)化減少設(shè)計(jì)中的重復(fù)工作。

圖1 塔型井架現(xiàn)場
UG NX軟件是集CAD/CAM/CAE 于一體的軟件成系統(tǒng)[1],可為用戶提供功能強(qiáng)大的參數(shù)化設(shè)計(jì)功能。其中Wave技術(shù)在自頂向下設(shè)計(jì)中發(fā)揮著重要作用。UG NX功能強(qiáng)大,是四大主流三維參數(shù)化設(shè)計(jì)工具之一,能夠滿足參數(shù)化設(shè)計(jì)的需要。
利用UG NX軟件,基于二維繪制圖樣,建立每個(gè)立柱、斜撐等實(shí)體模型的自底向上的裝配方案,若遇見了以下問題,將導(dǎo)致參數(shù)化無法進(jìn)行。
1)相關(guān)尺寸不能一次性修改。塔型井架的橫梁和斜撐長度由開檔和高度決定。如圖2所示,當(dāng)修改x1、x2、h1時(shí),對應(yīng)的橫梁、斜撐等尺寸發(fā)生改變。采用自底向上方案,要逐一修改每個(gè)橫梁、斜撐尺寸,需通過CAD等二維圖進(jìn)行每個(gè)尺寸放樣,失去了使用NX軟件的意義。

圖2 塔型井架主要參數(shù)
2)部件太多,施加的裝配約束太多,且各約束間沒有主次先后之分,約束的管理和修改都很麻煩,修改后經(jīng)常發(fā)生錯(cuò)位等錯(cuò)誤。
3)從AutoCAD根據(jù)幾何原理放樣出來的圖樣,考慮到加工精度要求,經(jīng)常要進(jìn)行圓整, 會和理論值產(chǎn)生誤差。這會經(jīng)常導(dǎo)致裝配發(fā)生錯(cuò)誤,例如本應(yīng)嚴(yán)格對齊的兩個(gè)面經(jīng)常會有角度或者距離誤差。
自底向上沒有從總體的角度考慮問題,各個(gè)部件各自獨(dú)立,自然很難組成一個(gè)有機(jī)的整體。UG NX Wave技術(shù)就是為解決這個(gè)問題而產(chǎn)生的,它融合了參數(shù)化造型技術(shù)和系統(tǒng)工程[2],自上而下全相關(guān),把方案的總體設(shè)計(jì)參數(shù)和零部件間的相關(guān)變量或參數(shù)作為紐帶,兼容產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和專業(yè)規(guī)范,將總體方案與零部件的設(shè)計(jì)作為一個(gè)有機(jī)的整體。
1.2.1 UG NX Wave的基本步驟
1)分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu),理清全局變量和局部變量,搭建產(chǎn)品的控制結(jié)構(gòu)(如圖3)。使用草繪、基準(zhǔn)面等建模手段,表達(dá)產(chǎn)品的總體參數(shù)、零部件布置與定位信息等。

圖3 控制結(jié)構(gòu)搭建
2)使用Wave幾何鏈接器[2],從控制結(jié)構(gòu)中關(guān)聯(lián)復(fù)制幾何元素,零部件圍繞此幾何元素進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)從粗到細(xì),符合人的思維習(xí)慣和產(chǎn)品設(shè)計(jì)的流程。
1.2.2 利用UG NX Wave建立塔型井架實(shí)例展現(xiàn)
塔型井架是典型的桁架結(jié)構(gòu),型材的中心線組成一個(gè)線框,決定著塔型井架的開檔等主要設(shè)計(jì)參數(shù)。從圖2可以看出,塔型井架的頂部開檔、底部開檔、高度等決定著橫撐和斜撐的位置和長度。框架搭建過程如下:1)在3個(gè)不同高度的基準(zhǔn)面上,用草繪表達(dá)頂部開檔、收縮點(diǎn)開檔、底部開檔;2)根據(jù)開檔線條,繪制塔型井架4個(gè)側(cè)基準(zhǔn)面;3)在每個(gè)側(cè)基準(zhǔn)面上,繪制橫撐斜撐中心線。
進(jìn)入詳細(xì)設(shè)計(jì)階段后,使用Wave幾何鏈接器把中心線和4個(gè)側(cè)基準(zhǔn)面關(guān)聯(lián)復(fù)制到相應(yīng)部件。為了后續(xù)處理型鋼結(jié)點(diǎn)方便,把井架以收縮點(diǎn)為界,分為上下部件。當(dāng)然也可以每個(gè)桿件為一個(gè)部件,但這樣會使得結(jié)點(diǎn)難以處理。部件組織關(guān)系如圖4所示。上部鏈接了中心線和基準(zhǔn)面后,就可以基于這些主要信息進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。

圖4 部件組織關(guān)系圖
塔型井架是桁架結(jié)構(gòu),大量使用了H型鋼、槽鋼、角鋼等型材。假如每個(gè)桿件都繪制截面掃描的話,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此,型材庫的建立對于塔型井架的參數(shù)化具有重要的意義。對于型材,常通過部件族建庫和利用管道模塊提供的功能建庫。
2.1.1 部件族建庫的缺點(diǎn)
部件族表是先建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模型,然后建立族表,族表(如圖5)的每一列對應(yīng)模型的一個(gè)主要參數(shù),族表的每一行是不同的參數(shù)值。族表調(diào)用時(shí)可以選擇參數(shù),然后通過裝配約束進(jìn)行定位。調(diào)用部件族本質(zhì)上仍然是裝配,只適用于自底向上設(shè)計(jì)。族表方式建立的型材庫裝配繁瑣,且型材間處理結(jié)點(diǎn)不便。

圖5 部件族表式工字鋼庫
2.1.2 管道模塊建庫的缺點(diǎn)
管道模塊建庫是一種自頂向下式建庫方式,可以依托中心線生成型鋼。但它有以下幾個(gè)缺點(diǎn):
1)需要具有管道模塊許可證,提高了企業(yè)成本。建模時(shí)經(jīng)常要在管道模塊和建模模塊之間切換,比較繁瑣。
2)型材的定位不夠方便,對于不與工作坐標(biāo)系正交的桿件,定位比較麻煩。
3) 修改參數(shù)不便。要改變型材的參數(shù),只能先在庫里建好改變參數(shù)化后的型材,然后使用替換的方式,比較麻煩。
4)掃描線和型材中心線有時(shí)需要偏置,管道模塊建的型材很難修改偏置距離。
UDF建立的型材庫調(diào)用界面如圖6 所示,其界面友好,優(yōu)點(diǎn)如下:

圖6 工字鋼UDF庫調(diào)用
1)可以方便地修改型材的參數(shù)。不需要把型材規(guī)格預(yù)先定義一個(gè)表格。
2)支持錨點(diǎn)和相對錨點(diǎn)的偏移。通過改變intx和inty的值,可以使型材的邊緣等錨點(diǎn)通過掃描線,通過改 變xoffset 和yoffset 值 可以控制相對錨點(diǎn)的偏移。
3)定位方便。具有兩個(gè)參考,參考1為掃描線,決定型材位置,參考2可以選擇與型材某表面平行的基準(zhǔn)面,決定了型材的初始角度。可以在輸入框里改變相對參考基準(zhǔn)面的角度。無論與工作坐標(biāo)系是否正交,都可以方便地定位型材。圖7中的工字鋼上表面就是傾斜的。比管道模塊型材定位方式方便很多。

圖7 斜面上的工字鋼
4)全部操作都在建模模塊完成,可減少切換模塊的麻煩,節(jié)約時(shí)間,且不需購買管道模塊,降低了企業(yè)成本。
5)建庫步驟簡單。主要有繪制模型文件、模型約束、型材定位及用戶定義特征4個(gè)步驟。3 成果及展望。
賦予型材后,經(jīng)過處理結(jié)點(diǎn)、建立耳板等后續(xù)操作,最終模型如圖9所示。通過搭建控制結(jié)構(gòu)和Wave技術(shù),實(shí)現(xiàn)了井架的自頂向下設(shè)計(jì)[3],實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品級別的參數(shù)化;通過UDF技術(shù),建立了參數(shù)化的型材庫,實(shí)現(xiàn)了零件級參數(shù)化。相同結(jié)構(gòu)的塔型井架可以參數(shù)化驅(qū)動,提高了設(shè)計(jì)效率,減少了設(shè)計(jì)者的重復(fù)性勞動。

圖8 建立UDF庫

圖9 井架最終模型圖