徐友良, 鄭以龍
(安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 滁州卷煙廠,安徽 滁州239000)
DX2硬盒硬條包裝機(jī)是目前國(guó)內(nèi)煙草包裝設(shè)備中的主力產(chǎn)品,該機(jī)具有運(yùn)行平穩(wěn)、有效作業(yè)率高、維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn),采用MICRO-Ⅱ計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),可高速穩(wěn)定地完成從煙支進(jìn)給到條盒成品包裝的全部生產(chǎn)過(guò)程。在設(shè)備的長(zhǎng)期使用中,時(shí)常發(fā)生一號(hào)輪夾緊爪開(kāi)合失靈,出現(xiàn)夾緊爪撥桿與襯套咬死現(xiàn)象,產(chǎn)生煙支刮破、殘斷、皺褶等現(xiàn)象,并可能伴隨鋁箔紙輸送堵塞、折疊不良等質(zhì)量缺陷,由于很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,往往會(huì)引發(fā)批質(zhì)量事故的發(fā)生。修復(fù)該故障一般要拆卸一號(hào)輪,這就增加了維修工作量,嚴(yán)重影響了設(shè)備效率,也造成了原輔材料的極大浪費(fèi)。
一號(hào)輪是煙組傳遞交接輪,其主要完成煙組的定位和傳送。其轉(zhuǎn)動(dòng)軸為水平放置,一號(hào)輪在轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下做逆時(shí)針間歇轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)檢測(cè)器檢驗(yàn)合格后的20支煙由輸送鏈模盒輸送到一號(hào)輪前面停頓時(shí),第二推進(jìn)器把這組已排列整齊的煙支組推動(dòng),經(jīng)煙支套口推向一號(hào)輪的煙模內(nèi)。一號(hào)輪每旋轉(zhuǎn)180°停頓—次。停頓期間一號(hào)輪兩側(cè)對(duì)稱的夾緊爪處于水平位置,并且?jiàn)A緊爪略微張開(kāi),此時(shí)20支煙被推入一號(hào)輪右邊位置的夾緊爪內(nèi),夾緊爪關(guān)閉,緊接著一號(hào)輪再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,然后一號(hào)輪推桿將已經(jīng)轉(zhuǎn)到一號(hào)輪左邊位置的20支煙帶著輸送到位的內(nèi)襯紙推向二號(hào)輪,開(kāi)始進(jìn)行內(nèi)襯紙的包裝。
一號(hào)輪主要由輪體、煙支夾緊機(jī)構(gòu)組成。一號(hào)輪的作用:1)在煙支組被第二推進(jìn)器推入到一號(hào)輪的過(guò)程中(經(jīng)煙支套口),一號(hào)輪壓煙器能夠起減速作用,還能夠避免煙支端部的煙絲露出,同時(shí)減少推入過(guò)程中因慣性而造成的對(duì)煙支的撞擊;2)在煙支第二推進(jìn)器將模盒中的20支煙支推入一號(hào)輪后,壓煙器將20支煙支壓緊,以便一號(hào)輪兩對(duì)夾緊爪能將20支煙支夾住而不會(huì)損壞煙支。
一號(hào)輪工作時(shí)是通過(guò)一號(hào)輪旋轉(zhuǎn)、一號(hào)輪夾緊爪的張開(kāi)和閉合,實(shí)現(xiàn)煙支組的傳遞。一號(hào)輪轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖如圖1所示。

圖1 一號(hào)輪傳動(dòng)示意圖
由機(jī)身傳動(dòng)系統(tǒng)軸I2將動(dòng)力通過(guò)齒輪4和齒輪6傳給齒輪7,齒輪7上的撥輪14 通過(guò)兩個(gè)銷釘螺絲與之固聯(lián),所以軸3轉(zhuǎn)動(dòng)就能夠帶動(dòng)撥輪14轉(zhuǎn)動(dòng),撥輪14上的輥?zhàn)樱?個(gè))可撥動(dòng)有6個(gè)槽的槽輪8實(shí)現(xiàn)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。槽輪8與齒輪13之間有中間套,槽輪8轉(zhuǎn)動(dòng)也帶動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪13與齒輪12嚙合,齒輪12與一號(hào)輪座10固聯(lián),因而槽輪8的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)就帶動(dòng)一號(hào)輪座做間歇轉(zhuǎn)動(dòng),一號(hào)輪固聯(lián)在一號(hào)輪座上,因此,通過(guò)一號(hào)輪座做間歇轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)一號(hào)輪做間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣就實(shí)現(xiàn)了一號(hào)輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。一號(hào)輪夾緊爪的張開(kāi)和閉合:如圖1所示,機(jī)身傳遞的動(dòng)力經(jīng)過(guò)軸3到達(dá)凸輪1,凸輪1通過(guò)滾珠2帶動(dòng)擺桿5擺動(dòng),與擺桿5相連的連桿9使軸11往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)使一號(hào)輪內(nèi)的夾鉗凸輪3(如圖2)隨之轉(zhuǎn)動(dòng),這樣一號(hào)輪的夾鉗4做張開(kāi)和閉合動(dòng)作,使煙組能夠順利地進(jìn)入一號(hào)輪,在一號(hào)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)夾持住煙組,并能夠在煙組和鋁箔紙進(jìn)入二號(hào)輪時(shí)能夠順利進(jìn)入。

圖2 一號(hào)輪
GDX1、GDX2在正常生產(chǎn)過(guò)程中,一號(hào)輪故障大多是由于夾緊爪張合失靈,從而造成煙支破損,煙支偏離正常位置,造成鋁箔紙折疊故障,甚至造成一號(hào)輪損壞,影響產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備有效作業(yè)率。因此要分析設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和點(diǎn)檢是否有不到位的情況,通過(guò)分析發(fā)現(xiàn),在一號(hào)輪各組件都正常的情況下,依然存在一號(hào)輪夾緊爪張合失靈現(xiàn)象。
1)軸套的作用。在運(yùn)轉(zhuǎn)部件中,因長(zhǎng)期的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的零部件之間產(chǎn)生摩擦而造成零件的磨損,如果軸和孔之間有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),軸和孔的間隙磨損到一定程度的時(shí)候必須要更換軸或孔座,因此在設(shè)計(jì)的時(shí)候采用硬度比較低、較耐磨的材料作為軸套,這樣就能夠減少軸和孔座的磨損,一旦軸套磨損到需要更換時(shí),只需更換軸套而無(wú)需更換軸或孔座,從而節(jié)約了成本。大多情況下,軸套與孔座為過(guò)盈配合,軸套與軸之間為間隙配合,原因是磨損無(wú)法避免,且軸類零件比較容易加工,座孔的二次加工無(wú)法保證正確的中心位置。
2)軸套的應(yīng)用。軸套一般用于轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)速比較低,轉(zhuǎn)動(dòng)件受到的徑向載荷較高且間隙要求比較高的部位,能夠代替滾動(dòng)軸承,要求其材料硬度較低且耐磨,軸套起滑動(dòng)軸承作用。一般來(lái)講,軸套只能承受較小的軸向載荷。
1)軸套在一號(hào)輪中的作用。軸套起到避免更換撥軸及一號(hào)輪輪體的作用,因?yàn)檩S套比撥軸易于磨損,軸套與一號(hào)輪輪體是過(guò)盈配合,出現(xiàn)磨損時(shí)通常是軸套的內(nèi)孔磨損量大,只需更換軸套而無(wú)需更換撥軸和一號(hào)輪輪體。軸套應(yīng)用在一號(hào)輪能夠起到滑動(dòng)軸承的作用。
2)軸套在一號(hào)輪中的不足。一號(hào)輪撥桿與襯套工作在轉(zhuǎn)速中等(3.33 r/s),徑向載荷較高的地方,用來(lái)替代滾動(dòng)軸承,材料要求硬度低且耐磨,軸套內(nèi)孔經(jīng)研磨刮削,能達(dá)到較高配合精度,但長(zhǎng)時(shí)間工作容易出現(xiàn)干磨現(xiàn)象,軸和軸套就會(huì)報(bào)廢,從而使撥軸與軸套的配合狀態(tài)發(fā)生改變,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時(shí)撥桿與襯套之間發(fā)熱,加劇磨損,甚至出現(xiàn)咬死現(xiàn)象,一號(hào)輪夾緊爪失效,影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備正常運(yùn)行。
1)滾針軸承的作用。滾針軸承是滾動(dòng)軸承的一種,指裝有細(xì)而長(zhǎng)的滾子(滾子長(zhǎng)度為其直徑的3~10倍,直徑一般不大于5 mm),因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊,與其他類型軸承相比,其外徑最小,特別適用于徑向安裝尺寸受限制的位置。內(nèi)外圈可以分離,工作時(shí)允許內(nèi)外圈有少量的軸向錯(cuò)動(dòng)。滾針軸承的作用是承擔(dān)徑向載荷。也可以認(rèn)為是用來(lái)給轉(zhuǎn)軸定位,即固定軸使之能夠轉(zhuǎn)動(dòng),而不能徑向移動(dòng)。
2)滾針軸承用于一號(hào)輪能夠?qū)崿F(xiàn)的功能。承載撥桿帶動(dòng)夾緊爪提供張合動(dòng)作時(shí)的徑向力,即撥桿在一號(hào)輪夾緊爪張合凸輪和夾緊爪拉簧共同作用下所受徑向力。由于潤(rùn)滑脂的作用,良好的潤(rùn)滑能夠確保撥桿與軸承之間的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。而且BK0808型滾針軸承具有防塵作用,能夠防止煙末和灰塵進(jìn)入撥桿和軸承之間。
3)滾針軸承與軸套對(duì)比。從能夠?qū)崿F(xiàn)的功能、互換性、防塵功能、摩損情況幾方面進(jìn)行對(duì)比,如表1所示。

表1 滾針軸承與軸套的對(duì)比
從一號(hào)輪工作原理可知,影響一號(hào)輪夾緊爪張合的因素有4點(diǎn):一是夾緊爪故障,即夾緊爪變形、夾緊爪尺寸不正確;二是控制夾緊爪張合的凸輪故障,即凸輪工作時(shí)序不正確、凸輪加工尺寸不正確;三是撥桿故障,即撥桿加工尺寸不正確、撥桿與襯套配合失靈;四是拉簧故障,即拉簧失效。
結(jié)合一號(hào)輪工作原理和實(shí)際維修情況進(jìn)行維修統(tǒng)計(jì)后發(fā)現(xiàn):夾緊爪符合使用要求,控制夾緊爪張合的凸輪工作時(shí)序正確,凸輪沒(méi)有損壞,拉簧工作正常。因此可以排除夾緊爪故障、控制夾緊爪張合的凸輪故障、拉簧故障。這樣也就確定故障主要與撥桿相關(guān),而且每次維修時(shí)大多數(shù)是撥桿與襯套配合出現(xiàn)故障,由于撥桿是在凸輪和拉簧共同作用下實(shí)現(xiàn)張合動(dòng)作,且長(zhǎng)時(shí)間受力不均造成撥桿與襯套配合處磨損不一致,也就容易造成撥桿與襯套之間配合故障,造成張合失效,甚至咬死,這樣就造成夾緊爪不能正常工作。
為了解決撥桿與襯套配合的問(wèn)題,可以改造原來(lái)的配合形式。原撥桿與襯套的配合是撥桿的外圓柱面與襯套的內(nèi)圓柱面之間的滑動(dòng),它們之間的摩擦形式是滑動(dòng)摩擦,為了減小摩擦和磨損,又因滾動(dòng)軸承具有摩擦因數(shù)小、起動(dòng)力矩小、效率高、運(yùn)動(dòng)精度高、軸向尺寸小、潤(rùn)滑簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、互換性好等優(yōu)點(diǎn),也為了達(dá)到防塵的效果,采用防塵滾針軸承代替原軸套。該方案論證表如表2所示。

表2 設(shè)計(jì)方案論證表
從以上設(shè)計(jì)方案的結(jié)論分析,認(rèn)為此方案既不改變?cè)惶?hào)輪的結(jié)構(gòu),又不改變撥桿的實(shí)際尺寸,只是將原來(lái)的軸與套的配合改變?yōu)檩S與軸承的配合,這樣既能夠達(dá)到一號(hào)輪夾緊爪正確張合,又減小了該部件的摩擦、磨損,而且能夠防止灰塵等進(jìn)入撥桿與襯套之間,有效地減少了一號(hào)輪部件的故障造成的設(shè)備停機(jī)及部件損壞的情況。
1)外形尺寸設(shè)計(jì)。為了不影響其它組件的安裝及使用,對(duì)原一號(hào)輪進(jìn)行改造。撥桿選用原撥桿,一號(hào)輪輪體依然選用原一號(hào)輪輪體。
2)滾針軸承的選定。首先根據(jù)一號(hào)輪輪體內(nèi)軸套的尺寸選擇軸承型號(hào):軸套外徑為φ12 mm,內(nèi)徑為8 mm,厚度為8 mm,據(jù)此可選擇的軸承型號(hào)為BK0808 和HK0808,為達(dá)到較好防塵效果,里側(cè)4個(gè)軸承選用BK0808軸承(首先在1#GDX2上安裝測(cè)試)。
3)附加套的選定。由于一號(hào)輪夾緊爪長(zhǎng)軸上的套更換為滾針軸承后,其安裝滾子端與軸承之間需要加裝隔套,根據(jù)夾緊爪長(zhǎng)軸的外徑確定隔套內(nèi)徑為φ8 mm,隔套外徑與軸承一致為φ12 mm,長(zhǎng)度為8 mm(由原套長(zhǎng)度減去滾針軸承厚度)。附加套結(jié)構(gòu)如圖3所示。

圖3 附加套
1)滾針軸承在一號(hào)輪輪體中的定位。滾針軸承HK0808和BK0808的外徑為φ12 mm, 一號(hào)輪輪體上的安裝孔內(nèi)徑為φ11.98 mm,它們之間的配合為過(guò)盈配合,這樣能夠確保撥軸在凸輪驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滾針軸承的外圈與一號(hào)輪輪體沒(méi)有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),避免了一號(hào)輪輪體內(nèi)孔磨損。
2)撥軸與滾針軸承在一號(hào)輪輪體中的配合。撥軸的外徑為φ8 mm,滾針軸承的內(nèi)孔孔徑為φ8 mm,它們之間的配合為間隙配合,也就能夠確保撥軸在滾針軸承里實(shí)現(xiàn)正確動(dòng)作,也就是既能夠在凸輪的驅(qū)動(dòng)下通過(guò)撥軸帶動(dòng)夾緊爪正確打開(kāi),也能夠在拉簧的作用下及時(shí)閉合。撥軸與軸承的配合示意圖如圖4所示, 撥軸與附加套及軸承的配合示意圖如圖5所示。

圖4 短撥軸與軸承的配合

圖5 長(zhǎng)撥軸與附加套及軸承的配合

為了掌握安裝滾針軸承后設(shè)備運(yùn)行效果,于2018年9、12月及2019年1月上旬在5#GDX2進(jìn)行了為期3個(gè)月的測(cè)試,測(cè)試效果如表3所示。
從以上收集的數(shù)據(jù)可以看出:一號(hào)輪夾緊爪故障次數(shù)為0,改造效果良好。
設(shè)備改造前根據(jù)GDX1、GDX2包裝機(jī)組操作說(shuō)明書(shū)保養(yǎng)要求,結(jié)合中煙及廠部要求每月進(jìn)行一號(hào)輪拆卸分解,檢查一號(hào)輪輪體、撥軸、夾緊爪、凸輪、拉簧、軸套、一號(hào)輪模盒導(dǎo)板。更換一號(hào)輪磨損件和失效零部件。
對(duì)GDX2五號(hào)機(jī)組改造前后一號(hào)輪因夾緊爪故障造成的維修進(jìn)行統(tǒng)計(jì),如表4、表5所示。設(shè)備運(yùn)行時(shí)間 一號(hào)輪夾緊爪故障次數(shù) 效果2018 年9 月 0 良好2018 年12 月 0 良好2019 年1 月 0 良好

表4 2018年GDX2機(jī)組5#機(jī)臺(tái)1月—8月一號(hào)輪夾緊爪故障統(tǒng)計(jì)(改進(jìn)前)

表5 GDX2機(jī)組5#機(jī)臺(tái)在2018年9月-2019年2月一號(hào)輪夾緊爪故障統(tǒng)計(jì)(改進(jìn)后)
從以上收集的數(shù)據(jù)可以看出:一號(hào)輪夾緊爪故障次數(shù)為0,改造效果良好。
為了得到更準(zhǔn)確和更多的數(shù)據(jù),于2019年2月—2019年5月在GDX2機(jī)組1#、3#、5#機(jī)臺(tái)及GDX1機(jī)組1#機(jī)臺(tái)進(jìn)行連續(xù)測(cè)試,其中1#機(jī)臺(tái)里側(cè)4個(gè)軸承用BK0808,測(cè)試結(jié)果表明,相關(guān)機(jī)臺(tái)一號(hào)輪夾緊爪故障次數(shù)均為0。
從以上收集的數(shù)據(jù)可以看出:GDX2機(jī)組1#、3#、5#機(jī)臺(tái)4個(gè)月運(yùn)行正常,在GDX1機(jī)組運(yùn)行也正常,達(dá)到目標(biāo),推廣效果良好。小組還將1#機(jī)臺(tái)與另外3臺(tái)里側(cè)軸及軸承進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)1#機(jī)臺(tái)里側(cè)軸承潤(rùn)滑狀況更好。
根據(jù)原設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求:每月對(duì)一號(hào)輪進(jìn)行檢修并更換軸套,每月每臺(tái)套更換兩組8個(gè),每臺(tái)套成本需180×6+220×2=1520 元,每臺(tái)套半年更換軸套費(fèi)用為1520元;而更換成滾針軸承后每半年檢查一次,更換滾針軸承費(fèi)用為:16.24×4+32×4=184.96元,二者相減每臺(tái)套每半年節(jié)約費(fèi)用為1335.04元。以每次更換軸套時(shí)間為1.5 h計(jì),每半年節(jié)約維修工時(shí)為7.5 h。
隨后對(duì)本組在用的所有GD包裝機(jī)進(jìn)行了推廣改進(jìn),并于2019年2月—2019年5月對(duì)所有改進(jìn)跟蹤驗(yàn)證,無(wú)異常情況發(fā)生,改進(jìn)效果顯著。
通過(guò)對(duì)一號(hào)輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)分析,將襯套改為滾針軸承后,一號(hào)輪基本實(shí)現(xiàn)了免維護(hù),減輕了維修人員的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了設(shè)備的有效作業(yè)率;同時(shí)避免了一號(hào)輪夾緊爪動(dòng)作失靈導(dǎo)致的煙支及內(nèi)襯紙質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生,節(jié)約了備件費(fèi)用,達(dá)到了預(yù)期的效果,改造效果顯著。