喬東
摘 要:隨著社會的進步和不斷發展,對加工產品的加工質量和復雜性的要求越來越高。數控加工技術的優勢越來越明顯,已經越來越為企業所認可和評價,并推動了機械制造和零部件加工產品行業在激烈的市場中處于優勢地位。然而,目前制造企業在數控機床的生產工藝和設備效率方面存在明顯缺陷。因此,有必要從深入研究數控機床的應用現狀出發,找到一種有效的解決辦法來改善和提高其加工質量,促進制造業持續健康發展。
關鍵詞:數控機床;機械加工;效率
隨著機械制造業的逐漸成為發展,自動化處理技術在現代機械處理中已經發揮了越來越重要的地位。但是,由于多方面的原因,數控機床的加工效率只有提高加工效率,才能創造更多的經濟利益,促進可持續發展。
1數控機床技術中提高加工效率的意義和基本原理
1.1數控機床技術基本原理
數控機床制造中的各種編程技術機床是一種新型編程科學技術,它廣泛使用了數字計算機和其他編程技術工具來進行操作和設計控制各種數字化數控機床。數控技術理論是我國現代工業數控機床設計科學和制造技術的理論基礎和技術核心。包括通用計算機控制技術,自動化過程控制系統技術,機器人裝備制造業等技術。隨著當今時代加工生產工藝的不斷進步,數控機床技術在加工技術上取得了更大的進步。
1.2提高數控機床技術加工效率的意義
當今社會發展對于企業各個行業的市場經濟競爭和壓力都很大,如果在相同的條件下可以有效地提高產品生產管理效率,特別是機械加工制造工業上,將具有更大的優勢。隨著加工技術的發展,數控機床的生產和工作效率將可以得到不斷地提高,并將對整個制造業產生影響。數控機床與普通機械最大的區別是自動化水平。這反映了數控機床在加工的過程中所能夠具備更好的穩定性與操作功能。可以節省人力,降低成本并提高工作效率。因此,提高了自動數控機床在其機械加工生產效率中必然起著更重要的關鍵作用。
2影響數控機床技術加工效率的因素
2.1數控機床操作人員的素質參差不齊
當前的技術進步已逐漸進入自動化領域,但是主要任務仍然是以人為本,從理論上講,數控機床要求操作員要專業和熟練。
面對精確且繁瑣的技術操作系統進行設計參數,操作員往往缺乏相關專業發展理論基礎知識。由于此種現象,使用優良的高效率、優質的數控機床進行加工所得到的產品在合格率和可靠性上會因人而異,嚴重降低了對數控裝置的加工效率及最大化性能的影響。
2.2刀具換點和行走路徑不規范
在用這種數控機床切削的過程中,最重要的任務之是科學地選擇刀具的軌跡和換刀點。特別是在大規模加工中,如果沒有根據實際情況合理設計刀具的行走路徑和換刀點。則這種切削方式的換刀持續時間就會逐漸變長,加工的時間就會隨之增加,而大大減少了數控機床的工作效率。
2.3數控機床的計算機編程尚未很好地標準化。
cnc 機床的加工主要是通過依靠編程完成原材料的加工產品生產發展以及自動化技術制造。然而,實際上,CNC機床加工效率低的重要原因與CNC編程缺乏標準化有關。非規范編程不同于其編程錯誤。編程錯誤是指用錯誤的方式編寫的程序。根本就無法制造出所設定的商品。但是,不規范的編程可能會直接產生所需要的商品,然而這種方式無法保證使得設備平穩地正常運行,長期使用可能會直接影響設備的質量和使用壽命。嚴重者還可能直接導致設備故障或安全事故。編程不規范的現象雖然不會在很短的時間內造成影響整體生產,但實際上它們可能會引起一些小缺陷,并最終影響整體生產力。CNC機床適合頻繁更換加工零件。也就是說,它主要適用于單個部分和零件的制造,小批量生產產品和新型產品的研制和開發,從而使企業可以有效地縮短其生產和準備的周期并為企業節約大量資金。
3提高數控機床加工效率的有效途徑
3.1提高設備選型認識
設備選擇是舒可捷設備初始管理中非常重要的。在我們選擇自己的設備來操作系統時,需要特別注意其知名度,技術水平和知名廠商的售后維護都比較好。在選擇時,要考慮廠商的產品規模是否足夠大。規模越大,市場需求越大,便于以后的維護和修理。當您在購買設備時,可以考慮選擇具有相同類型和不同功能的數控系統而進行維護;當您需要進行檢修時,可以直接與生產制造商取得聯系。使用相同的操作系統和軟件可以使得操作員更熟悉其操作說明,并且可以避免出現故障。同時,它還可以用于相互備份,并且可以在設備故障和暫時無法維修的情況下安裝和操作備份設備,從而有助于提高設備利用率。因此,在進行設備購置過程中,品種也不應過于復雜,品牌不應太多。
3.2提高數控機床人員的工作能力
操作者的操縱水平也是直接決定數控機械加工效果的一個重要方面。在數控機床加工和操作的整個過程中,操作員必須完成數控機床工作的所有階段。因此,操作員獲得的專業知識會直接影響設備的使用水平。要定期對數控機床企業的全體職工進行教育,不斷更新知識,不斷提高在企業工作的能力,為企業的發展提供更多的支持。
3.3增強數控機床的計算機編程
從理論上講,數控系統的先進技術水平已成為影響整個數控機床質量和效率的最重要因素。 CNC技術系統的使用壽命還與CNC機床應用的價值密切相關。設計師必須提升技能水平和職業道德,并為了保證程序的精確性和穩定而努力,以便于數控系統能夠在實踐和應用中創造出更好的價值。并非所有應用都必須設置在計算機上,因此,CNC機床編程人員和調試人員必須結合計算機和手動方法來編譯特殊程序,以更好地提高CNC機床的效率。
3.4合理選用刀具
與普通的機床產品相比,數控機床在設計上具有更好的加工效率,更高的推進速度和運轉速度。可以這么說,數控機床已經為我們的機械加工業務提供了極其有效的技術支持。然后,由于 cnc 機床的使用特性,您對所需要使用的切削刀具也會更嚴格地要求。碳鋼加工工具難以滿足CNC機床的實際涂層加工要求,因此通常選擇硬質鋁合金涂層加工工具作為CNC機床中使用的主要工具。
3.5系統設計和操作流程的優化。
研究成果表明,通過科學,系統地進行技術指導,確保了加工工藝的穩定性和質量,對于機床和其他加工裝置的整體結構,配置,精度等各種影響因素都進行認真的分析,可以對數控機床進行嚴格,科學的控制。系統加工過程中的耗時環節不斷減少CNC機床的加工時間并提高加工效率。
4結語
總之,數控機床的出現和使用將直接包括了管理,技術,人員和調配,這些重要因素將會在不同的程度上對其進行分析影響和提高企業加工的效率。因此,有必要通過不斷規范操作流程,根據當前數控機床的行業特點和加工情況不斷更新自己的人員水平,提高數控機床生產質量和效率,以便于創造更大的利潤和收益。并且有助于我國工業發展。
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