鄧正祥
摘 要:產品質量是企業可持續發展的生命之源。為了使產品更精致,更美觀,生產過程的過程質量控制和管理是將設計產品轉化為真實產品的關鍵,這對人們很重要。機械,材料和生產工藝方法,環境和測量方法的六個要素是確保穩定產品質量的關鍵。采用先進的科學技術和管理方法,確定關鍵環節,不斷提高煙草制品質量,為消費者提供良好口碑的優質煙草制品。
關鍵詞:生產現場;工藝質量管理;卷煙控制
引言
科技的飛速發展促進了煙草業的不斷發展和壯大,企業之間的競爭也日趨激烈。市場份額以卓越的品牌優勢占據主導地位。產品質量越來越高,提高煙草制品質量可確保煙草企業的生存和發展,而對生產過程的質量控制和管理是煙草生產中的關鍵環節。為了實現對卷包生產過程的整個過程質量控制,關鍵是要掌握過程技術標準管理,設備運行和在線監測質量設備管理,過程質量控制,過程質量分析和改進等關鍵。使產品處于受控狀態的過程確保產品質量的一致性,以實現 “無缺陷”生產目標。
1員工素質意識和技能提升
不斷增強員工的質量意識,努力提高員工的專業技能,督促全體員工改變生產中的質量觀念,提高員工解決質量問題的能力。
1.1通過培訓提高員工的質量意識。各種形式和渠道為員工提供面的質量意識培訓。例如,顯示產品質量缺陷和質量改進結果,收集煙支和包裝生產過程中卷煙中主要質量缺陷的物理樣本和市場反饋,以文本和圖片的形式查看和顯示過去的質量事件和質量隱患。進一步提高生產質量意識。為了及時告知所有人有關過程質量控制的信息并關注產品質量,卷煙廠的過程質量部門會定期發布《工藝質量簡報》。通過工藝質量信息、成品抽檢情況、展示窗、曝光臺等小欄目,傳達工藝質量信息,傳遞工藝質量管理理念。通過現場演示、幻燈片等多種宣傳形式,對質量意識、質量缺陷和不合格品控制、自檢流程及填寫等進行培訓,從而提高員工的質量意識。
1.2不斷提高員工技能。如果員工的技能水平不均衡,則控制設備和解決實際問題的能力就會有所不同,員工的技能水平會直接影響產品質量的穩定性。有必要通過各種方法,例如對卷煙制造商的理論知識進行培訓,員工之間的技術競爭以及鼓勵員工技能鑒定,不斷提高員工的技能水平并改善設備控制和技能評估。側重于培養高技能人才,使員工具備“專業技能”和知識。
2工藝技術標準的管理與控制
工藝技術標準是煙草生產的基礎,包括制造標準,材料標準,各種工藝技術規格和工藝技術要求,在生產過程中必須嚴格遵守。為了確保設備操作員,設備維護人員和過程質量檢查人員隨時咨詢和跟蹤實施情況,先進的在線數據收集系統用于上傳各種過程質量文件,生產車間人員可以操作計算機以確保相關的信息。雖然可以獲取信息,但是該方法效率低下,而標識卡包含過程質量標識卡,機器品牌標識卡,運行中的標識卡,過程質量識別卡更加準確,標準化,完整且清晰。內容應包括煙草制品的質量指標,卷制包裝的規格,型號,尺寸和實物樣品以及設備的特殊要求。識別卡具有高度的可操作性,易于理解的區別,易于更新,價格便宜且有效,是實現過程標準管理的最有效方法。只要在生產過程中發布新標準,就需要及時更新和更換過程標識卡,以確保及時性和準確性,告知相關人員培訓已經到位并管理控制措施。
3建立科學的維修體系和檢查制度
設備的維護過程是“親密接觸”的過程,在此過程中,很容易發現設備的“小”問題,例如滴油,螺絲松動,檢測不靈敏等。要每日,每周和每月的檢測維護,并規定了要維護的零件,允許使用的工具或輔助用品,特定的技術,方法,要求和維護頻率(現場檢查)。每個部分必須滿足的要求。定期檢查在線儀器和設備的過程性能,以確保它們準確和可靠性,并滿足控制和過程處理要求。
4現場過程質量控制
過程質量控制的基本點是現場質量控制的重要組成部分。
4.1 強化三級巡查制度。實踐證明質量自檢工作十分重要,特別是在生產過程中的質量自檢可以有效地避免質量事故和質量問題的發生,變事后處理為事前預防和事中控制,變被動為主動。因此,在日常質量管理中,車間管理人員要督促生產機車人員加強產品質量自檢工作,要增加自檢頻次與力度,以降低不合格品流轉下道工序的風險;專檢即專職檢驗員對某批產品抽查檢驗;巡檢是對自檢、專檢情況的監督檢驗。在“三檢”中堅持“四問”,即發現問題沒有?分析原因沒有?制定整改措施沒有?跟蹤落實沒有?以自檢、互檢、專檢相結合的再檢方式互相監督、互相把關,強化工序質量否決權,把造成產品質量事故的隱患消滅在萌芽狀態。
4.2特殊時段管控。生產中,要特別加強易產生質量隱患問題的工作環節控制,堅持重點指標重點監控,重點時段重點巡視,重點機臺重點檢查的“三個重點”思想。如首末檢、特殊時段(交接班、換品牌、維修、保養、停臺和機器大修)檢驗,原輔料領用環節以及針對輔料的換版、開工前后等重點方面的控制,這些應該是出問題最多的時候,一般來說,控制好這幾個時段的品質情況在輔助其他時段必要巡檢就可以確保卷煙品質的穩定性。另外,節假日收尾前原輔料控制、半成品處理等都容易留下質量隱患,本著“第一次就把事情做對”的原則,實施節假日收尾、開工驗收制,以杜絕質量事故的發生。
結語
簡而言之,產品質量是公司生產發展的關鍵,最終目標是“產品質量零缺陷”。公司必須不斷在輔料控制、提高員工素質、加強現場程序的質量控制等方面做出努力。不斷改善質量隱患和質量風險問題,促進卷包工序過程中產品質量的穩步提高。
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