淺析石油化工企業往復式壓縮機運行可靠性分析

邸亮

摘 要：伴隨著石油化工經濟的持續性發展，往復式壓縮機在石油化工的工藝流程中有著西當當普遍的應用，這也成為了石油化工企業日常生產的重要機械設備。目前來看，往復式壓縮機在具體應用過程中仍然存在比較多的故障風險問題，這也會導致企業遭受比較大的經濟損失。對此，在石油化工企業生產過程中，必須高度重視故障風險問題的防控。為了進一步提高往復式壓縮機的綜合應用價值，本文簡要分析石油化工企業往復式壓縮機的運行可靠性，希望鞥能夠為相關工作者提供幫助。

關鍵詞：石油化工企業;往復式壓縮機;運行可靠性

引言

往復式壓縮機近些年正被廣泛應用于石油化工企業，屬于非常重要的能源消耗設備。目前來看，往復式壓縮機在使用過程中如果出現故障，會導致企業遭受比較嚴重的經濟損失，此時在石油化工企業生產過程中最為需要規避的問題。為了進一步提高往復式壓縮機的運行可靠性，相關人員需要不斷的探索，并基于往復式壓縮機的故障案例進行分析明確具體的故障誘發因素，并采取針對性的防控措施，從而提高往復式壓縮機的綜合運行效益。對此，探討石油化工企業往復式壓縮機運行可靠性具備顯著實踐性價值。

1復式壓縮機

往復式壓縮機的應用在石油生產領域具備比較廣泛的應用，在許多場所中均有應用。往復式壓縮機相對于其他類型的壓縮機而言存在著比較多的優勢，其中最為突出的便是往復式壓縮機 的體積比較小、重量較輕、拆卸以及裝運便捷等特征[1]。往復式壓縮機的工作穩定性相對比較高的同時，操作便捷性較高，氣流量相對較高，其工作效率較高，并且對于部件的研磨損傷程度比較小，相對而言為出成本也會更低。往復式壓縮機可以在壓縮運行過程中不需要任何的油類資源，所以在運行成本和環境保護方面存在著比較突出德育應用價值，往復式壓縮機可以直接通過燃氣輪機或工業汽輪機進行拖運，特別是對于副產品重視度較高的企業可以實現對熱能的高效率、高水平應用。

對于往復式壓縮機的運行原理而言，其主要是通過低壓氣體壓縮后成為高壓氣體，其可以通過吸氣、壓縮以及排氣結合構成，典型的壓縮過程可以通過等溫壓縮、絕緣壓縮、多變壓縮等不同類型，其中等溫壓縮和絕緣壓縮可以達到理想狀態，在壓縮期間相關狀態以及參數均會發生一定改變。針對往復式壓縮機的運行過程中需要基于行之有效的運行方式保障等溫壓縮期間的溫度穩定性，在生產期間需要注重不同等級壓縮生產之前的溫度控制，采取有效方式降低汽缸故障風險。

2往復式壓縮機運行中常見故障

2.1連桿斷裂

連桿斷裂屬于往復式壓縮機運行過程中最為常見的故障問題，其主要表現子啊連桿螺釘的斷裂方面。連桿斷裂的根本原因在于螺栓制作過程中材料以及加工質量較差的表現[2]。伴隨著連桿螺釘應用時間的不斷延長，在達到一定時間期限之后，連桿螺釘會形成塑性變形，在變形不斷加重的同時還會導致裂縫現象的發生。普遍而言，螺釘頭和螺母、大頭端面的接觸存在均勻分布的特征，但是在運行過程中不能出現任何細小的歪斜表現，在出現接觸不良或接觸點斷開的距離超過1/8左右時，會形成偏心負荷的表現，這一負荷表現可以達到螺栓在遭受單純軸向拉力7倍以上的表現，其會導致連桿斷裂問題的發生。

2.2曲軸斷裂

因為軸徑與曲臂的圓角過渡位置會長時間處于一個超負荷的運行狀態，此時曲軸斷裂會集中在這一部位上。曲軸斷裂的根本原因在于制造材質、圓角過渡位置加工不符合規范以及熱處理過程中無法達到圓角過渡位置，此時會導致交界位置存在過于集中的應力，此時會導致曲軸斷裂的風險。過渡圓角相對比較小，在圓角設計過程中如果沒有達到相應的條件要求，圓角加工存在不合格現象，此時局部端面可能會突發，此時油孔會開裂，誘發這一原因的根本原因所引發的曲軸斷裂可能性并不是非常高。另外，曲軸斷裂還會因為安裝期間的質量水平以及操作規范而遭受影響。

2.3軸瓦失效

軸瓦失效的根本原因在于軸瓦質量相對比較差，在定位瓦表面土可以涂抹巴氏合金，但是定位挖的表面會形成氣泡，此時往復式壓縮機運行期間定位瓦的表面會發生氣泡破裂，從而導致合金脫落，最終引發軸瓦燒損或失效的問題。定位瓦針對接觸面的基礎要求在于接觸均勻并且達到相應的面積，在接觸面不均勻或者是接觸面比較小的情況下，系統運行會導致定位瓦的兩側超重，此時便會引發軸瓦燒損。針對潤滑不良的軸瓦問題，其主要涉及到潤滑不良而導致的軸瓦失效，其涉及到了潤滑油粘度較高或者是潤滑系統引發合金顆粒以及鐵屑的形成，從而導致嚴重磨損而誘發軸瓦失效。

3石油化工企業往復式壓縮機運行可靠性策略

3.1故障診斷與解決

針對復式壓縮機存在的各種故障，需要做好對故障問題的及時判斷并及時處理，做好診斷決策、故障信號采集以及狀態識別、提取特征信息等多種工作。對于工作人員而言，需要及時根據復式壓縮機的故障問題總結相應的故障數據，并按照連桿斷裂的故障、曲軸斷裂的故障、軸瓦失效故障以及活塞桿斷裂等故障問題，做好綜合分析，并積極采取應對措施解決相應的問題。下面幾點比較常見的故障問題采取相應的診斷與應對措施：1、針對過濾器做好定期的清理工作，確保過濾器的干凈水平;2、針對損失相對比較嚴重的部件一個多囊及時更換，并保障整體建設質量;3、積極調整活塞桿、活塞以及汽缸的標準間隙水平;4、針對閥座、閥片上的污漬進行針對性的清洗，盡可能保障氣體保持無水與干凈整潔水平;5、為了盡可能降低氣體在運輸過程中的振動表現，可以應用減震器結合緩沖器的方式提供保護。

3.2設備維護與保養

因為石油化工企業所使用的復式壓縮機存在比較復雜的結構，在復式壓縮機故障發生之后需要及時進行診斷并維修，其難度相對比較高。為了更好的保障復式壓縮機可以正常運行，需要在作業過程中保持安全水平，此時做好復式壓縮機的維修保養便顯得格外重要。針對機械設備的維修保養，需要積極采取相應措施進行處理。例如，針對復式壓縮機開機之后，針對壓縮狀況提供關注，并做好壓縮比的及時調整，針對不同出口溫度做好穩定處理，盡可能維持標準范圍內。針對潤滑油的使用需要嚴格控制，需要正確的應用注油器，并針對注油量進行嚴格控制，確保不會出現任何異常狀況，特別是注油過量或不足的現象，在復式壓縮機出現異常時，需要及時停機并進行檢查，在確認無異常后才可以運行。

4總結

綜上所述，往復式壓縮機屬于一種高效率、高轉速以及高性能的動力機械設備，在能源動力方面具備比較突出的經濟、環保等效益，對于企業的整體經營發展具備比較突出的推動作用。對此，為了進一步保障往復式壓縮機的綜合運行效益，企業方面需要基于往復式壓縮機存在的運行可靠性問題，判斷故障誘發因素，并針對性做好相應的問題應對與控制，并采取有效的維修保養措施，提高往復式壓縮機的可靠性，確保往復式壓縮機的使用經濟性與社會效益得到有效提升。

參考文獻：

[1]張紅艷.石油化工企業往復式壓縮機運行的可靠性研究[J].化工管理，2020，000（016）：163-164.

[2]張瑩男.往復式壓縮機常見故障分析與處理措施[J].中國化工貿易，2020，012（001）：202-203.