工業(yè)自動化技術在化工企業(yè)中的應用

宋亮

摘 要：開展化工生產加工工作，離不開對各類技術手段與工藝方法的使用，本文以工業(yè)自動化技術在化工企業(yè)中的應用為探討主題，分析自動化技術在電子監(jiān)控、降低能耗以及提高精確度等方面的作用，闡述傳感技術、信息處理技術、軟件技術以及數控技術等代表性工藝在化工生產作業(yè)中的應用方法。

關鍵詞：工業(yè)自動化;技術;化工企業(yè)

引言：近年來，科學技術的創(chuàng)新發(fā)展為各行業(yè)領域的現代化建設提供了有利的技術條件，在化工生產作業(yè)中引入自動化技術，有利于提高各加工作業(yè)階段的技術水平，提高工業(yè)生產的速度與效率，推動化工工業(yè)整個生產作業(yè)流程的系統化、機械化、現代化發(fā)展。

1工業(yè)自動化在化工中的作用

1.1電子監(jiān)控

組織開展化工生產工作，往往涉及到各種各樣的生產要素，除了基本的原材料，也需要使用到多樣化的機械設備。對于化工生產來說，各環(huán)節(jié)的加工與作業(yè)都具有標準化的要求，設有十分嚴格的限定標準，若是參數設置或人為操作等與標準不符，必然會對后續(xù)作業(yè)工序的順利開展帶來不利影響。將工業(yè)自動化技術應用到對生產過程的全方位監(jiān)控工作中，可以將其獨特的技術優(yōu)勢有效發(fā)揮出來，提高電子監(jiān)控的技術水平，以全面化、動態(tài)化的監(jiān)控方式，嚴格監(jiān)督并管控各項生產要素，以及關鍵的作業(yè)流程。一旦在數據監(jiān)測發(fā)現異常現象，可以在第一時間內自行啟動報警機制，實現對故障問題的快速分析與評估，對出現故障的主要原因進行精細化診斷，確保問題能夠在最短的時間內得到妥善解決，提高化工生產的實效性與安全性[1]。

1.2降低能耗

觀察與分析化工企業(yè)生產的作業(yè)特點可以發(fā)現，要確保設備設施得以持續(xù)、平穩(wěn)地運行，必須供給足夠的動能，整個設備與系統的穩(wěn)定運轉都離不開充足能源提供的支持作用。但由于大部分機電設備的運行時間較長，產生的能源消耗也是十分龐大的。對于化工企業(yè)而言，若是忽視了對能源消耗問題的處理與管控，必然會對自身的可持續(xù)發(fā)展帶來負面影響，降低工業(yè)生產的效率與經濟效益。將自動化的技術手段應用到工業(yè)生產工作中，可以構建自動化的控制模式，實現對各類機電設備運行狀態(tài)的有效管控，面對十分繁重的生產任務，科學合理地調配作業(yè)工作，最大限度內減少機械設備的運行強度與使用時間，將不必要的能源消耗有效地節(jié)約下來，減少額外的費用支出。

1.3提高精確度

化工企業(yè)的生產加工對精度具有較高的標準要求，無論是在原材料的使用、流程執(zhí)行時間，還是在配合比設計、設備運行工況方面，都帶有十分嚴格與明確的精度標準。以往化工生產多采用人工控制模式，這樣的管控模式雖然簡單易行，但在精度控制方面的實踐難度較好，無法避免或有降低誤差。將自動化技術應用到化工工業(yè)的生產工作中，可以借助于智能化、自動化控制等技術手段，大幅提高精度控制成效，確保各個生產作業(yè)工序的精度誤差在允許范圍內，以滿足標準化的精度要求[2]。

2工業(yè)自動化技術在化工企業(yè)中的應用

2.1傳感技術

傳感技術是一種代表性的工業(yè)自動化技術，將其應用到化工生產中，有利于提高生產信息傳輸的效率與準確度，為工作人員的協調管理提供便利條件。自動化、智能化模塊是工業(yè)自動化中的重要組成部分，工作人員可以利用專門的傳感器，采集生產過程中的數據信息，由此可見，構建化工生產自動化系統中，優(yōu)化信息傳遞模式，傳感器起到關鍵性的媒介作用。對于化工生產來說，傳感器能夠保持與生產系統的協同并行，同步采集和傳輸信息。工作人員可以借助于傳感器，以全方位與全過程的形式監(jiān)測生產中的各項要素，精準獲取所需的數據內容。然后，利用專門的處理模塊，轉換此類數據，以反饋控制信號的形式予以輸出。傳感技術在工業(yè)生產工作中起到重要作用，一方面其可以為傳輸、檢測與處理信號提供便利的技術條件，另一方面也可以便于工作人員高效、便捷地調整參數，為整個生產系統的高效運轉提供可靠保障[3]。

2.2信息處理技術

在信息化時代背景下，化工企業(yè)的建設面臨著新的發(fā)展要求，在日益激烈的市場競爭環(huán)境下，企業(yè)需充分認識到理念革新、技術革新的重要性，重視對多樣化先進信息技術的引入與應用，針對性地完善并改進現有的生產加工系統，推動化工生產工作效率與質量水平的穩(wěn)步提升。在工業(yè)自動化中，信息處理技術是一項重要的技術工藝，其主要作用是高效穩(wěn)定地連接整個生產系統的各項要素，確保生產設備與功能模塊的正常運轉。只有確保各個生產作業(yè)工序間得以穩(wěn)定連接，才能將工業(yè)自動化的技術優(yōu)勢得以充分地發(fā)揮出來。以接口技術為例，其主要被應用到機械設備內部的優(yōu)化與改進中，意在以更為穩(wěn)定、安全的方式連接各個模塊與系統的內部構成部分，與化工生產的實際作業(yè)需求相結合，提高整個運行系統的效率與穩(wěn)定性。信息處理技術主要是對化工生產的信息處理提供技術支持，在實際運行生產系統的階段內，往往涉及到數量龐大的信息和數據，應用信息處理技術高效、實時地處理系統產生的各類關鍵數據，有利于將響應時間大幅縮短，使得設備在使用過程中的抗干擾性、可靠性得以顯著增強。

2.3軟件技術

化工企業(yè)開展生產作業(yè)的規(guī)模越大，涵蓋的作業(yè)流程也會十分復雜，面對類型多樣化的工業(yè)產品，生產系統的加工處理精度不僅需要滿足規(guī)范標準，作業(yè)效率也需滿足實際的供貨需求，這給化工生產工作的高效進行帶來較高難度。要切實提高化工產品的質量水平，確保其滿足實際需求，還需重點優(yōu)化當前的生產工序，提高機電設備的功能與性能水平。將軟件技術應用到化工生產工作中，可以與計算機技術相結合，建立工業(yè)自動化生產系統，在系統的建設與完善階段，靈活應用軟件技術，例如借助于組態(tài)軟件，提高整個系統功能的全面性。現階段，軟件技術已逐步被應用到香皂拌和化工生產的監(jiān)控工作中，其可以將監(jiān)控系統在實時化監(jiān)督與監(jiān)測方面的功能作用加以優(yōu)化，以規(guī)范標準為基準，科學控制各種原料的用量，在生產原料計量、壓實、輸送等各個處理工序中，實現全方位、動態(tài)化的監(jiān)督與管理。工作人員利用控制軟件技術，可以方便快捷地管控原料制作的各個流程，監(jiān)測液位的變化情況，掌握電機等各項設備的運行狀態(tài)。

2.4數控技術

站在國民經濟的角度來看，化工行業(yè)是一項重要的支柱性產業(yè)，在化工生產工作中引入并應用多樣化的工業(yè)自動化技術，也是整個產業(yè)的核心發(fā)展方向。當前，許多企業(yè)都逐步加快了對數控技術的應用，這不僅促使加工生產的效率和經濟效益得以大幅提升，也對企業(yè)自身的轉型升級起到了有利的推動作用，促使化工產業(yè)加快了邁向現代化、自動化與智能化發(fā)展道路的進程。將數控技術運用到生產加工工作中，可以取代落后的生產工藝，以及傳統的技術方法，為大數據時代的到來做好鋪墊，以數控機床技術為例，其具有非常顯著的智能化特征，能夠有效提升機械加工精度，并提高整個生產鏈的作業(yè)效率。

結束語：化工企業(yè)應積極順應時代的發(fā)展趨勢，切實推動工業(yè)生產加工工作的升級與轉型。將軟件技術、信息處理技術以及傳感技術等多樣化的工業(yè)自動化技術靈活應用到日常生產作業(yè)中，提高各生產工序的運轉效率，促進整個產業(yè)的現代化發(fā)展。

參考文獻：

[1]李芬，屠雪英，歸麗麗，吳亞萍.基于自動化發(fā)展的化學工程與工藝探討[J].化工管理，2020（36）：181-182.

[2]危榮華.機械自動化在化工機械制造中的應用對策分析[J].當代化工研究，2020（22）：63-64.

[3]李乃樹.自動化在化工機械制造中的應用與發(fā)展趨勢[J].云南化工，2020，47（10）：6-8+14.