機械中液壓系統泄漏的危害與控制思考

摘??要：進入新的世紀以來，經濟與科學技術高速發展。隨著城市化與工業化進程的不斷加快，各行各業呈現出了蓬勃的發展態勢，機械設備是參與生活生產不可或缺的設備，其應用不僅有效提高了生產效率，而且在解放勞動力，降低生產成本方面起到重要的作用。顯而易見，機械設備的正常平穩運行至關重要。液壓系統是機械設備的重要組成部分，是機械設備的核心系統，也是將機械設備效能最大化發揮的關鍵所在。然而，在機械設備的日常使用中，常會出現液壓系統泄漏的問題，不僅嚴重影響了設備的正常使用，還會對環境造成一定程度的污染。因此，加強對機械設備液壓系統的控制尤為重要。

關鍵詞：機械;液壓系統;泄漏危害;控制思考

前言：隨著高科技時代的來臨，機械設備的智能化、信息化水平進一步提高，對設備的維修和管理也提出了更高要求。液壓控制系統的應用是助力機械設備邁向自動化與高端化的重要技術。但是，機械設備在使用過程中往往會由于多方面因素的影響導致液壓系統泄漏。本文就機械中液壓系統泄漏的危害與原因進行分析，并提出幾點解決對策，以供參考。

1.機械中液壓系統泄漏危害

機械中的液壓系統是依靠液體作為介質并保持內部的平衡，并以此來實現能量與能量間的互相轉換。這其中，活塞決定液壓的壓力范圍，液壓系統的運轉和傳動依靠內部的動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件的組成與相互配合完成了液壓機械控制系統的整個操作任務。液壓系統中液壓缸的嚴重泄漏會降低液缸工作腔的壓力，導致液壓缸不能正常工作[1]。泄漏是機械設備中普遍存在的問題，系統泄漏所帶來的直接危害就是因停工停產造成生產力下降，導致一定的經濟損失。除此之外，液壓系統的泄漏還會造成一定程度的環境危害，液壓油落地后其中的化學物質等會進一步的揮發而造成大氣污染。同時還可能滲入土壤中，破壞土壤結構，影響農業生產。

2.機械中液壓系統泄露的原因

導致液壓系統泄露的原因是多方面，對系統進行有效控制的前提必需先弄清楚泄露原因，才可以對癥下藥，采取有效的措施進行應對。其主要原因體現在：一是震動與沖擊導致的系統泄漏，液壓系統由眾多的元器件共同組合而成，如控制閥、液壓泵等，各個元器件之間需要連接控制才能實現的有效運作，機械設備在使用過程中自身會產生一定震動，長此以往，便會造成液壓系統個別連接接頭的松動，液壓油就會從松動的接頭縫隙中泄露出來，導致液壓缸的壓力下降，影響機械設備運行[2]。二是液壓油油溫過高造成的系統泄漏，油溫過高是因為機械設備的輔助冷卻設備失去作用，無法對液壓系統進行有效冷卻而導致油溫過高，過高的油溫會導致液壓油粘度受到影響，達不到液壓系統運行控制的效果與性能。三是密封件、配合件嚴重磨損導致的泄漏，密封元件是保證液壓系統體積空間足夠密封的關鍵材料，但是在液壓的傳動過程中還是會有一定的磨損可能，一方面也是由于密封元件自身的材質質量不理想，導致密封的效果不理想，再隨著使用時間的增加，摩擦程度加深就會導致內外環境出現泄露。

3.防止液壓系統泄漏的有效控制措施

3.1做好防震防沖擊工作

液壓系統有效防泄漏的措施之一就是做好防震動防沖擊工作，這樣就能有效規避因沖擊振動等導致的接頭松動，可以從幾個方面著手：一是使用減震支架或是安裝避震管，液壓系統前進行有效設計，精簡接頭數量，從源上減少振動的頻率;二是選擇蓄能器減輕沖擊力;三是利用控制閥保護系統的內部元器件[3];四是采用三通接頭替代椎管接頭，避免震動;五是規范安裝流程，嚴格按照安裝要求進行安裝，能焊接的管道絕不連接，同時采用螺栓扭矩與堵頭扭矩，借助最高壓力進行有效安裝。

3.2選用更優質的密封件及系統材料

密封件的選擇是減少液壓系統泄漏的關鍵因素，優質的密封件能有效規避密封件之間的磨損，提高機械設備的使用效率。所以，密封件的選擇上要充分考慮以下因素：一是密封件材質與液壓油性質要相容，如果不相容的話，磨損腐蝕的可能性都會增加，從而導致泄漏;二是密封件的設計要精密，安裝要簡捷[4]。設計的精密性可以從源頭上很好的避免泄漏，安裝上操作簡單的要求則利于液壓系統出現問題時便于更換，這樣可以大大減少因更換密封元件而延長停機的時間，造成不必要的經濟損失;三是運動密封部位摩擦的阻力要盡可能的小。

3.3將油液溫度控制在合理范圍內

在前面的泄漏原因里有提到，過高的油溫也是導致液壓系統的原因之一。所以將油液溫度控制在合理范圍內也是控制泄漏的重要手段之一。通常情況下，隨著液壓油溫的超溫，密封件的壽命就會相應減少。控制油液溫度過高主要從幾個方面著手：一是選擇性能優良與液壓油完全相容的密封件，相容性不解決，泄漏隱患便難以徹底根除;二是對機械設備與輔助的冷卻裝置的功率、能力必須相匹配，這樣才能確保油液溫度始終處于合理范圍內;三是在設計上進行創新改革，如選用純水液替代油液[5]，純水介質對密封件的影響小，對環境的負面影響小，能有效的降低事故隱患及環境污染，與當前建設節約型綠色型社會的發展理念更為契合。

3.4強化機械設備的基礎維護

防患于未然始終是保持機械設備高效運轉的重要前提之一，所以要加強機械設備日常的基礎管理，其一是要在前期設計階段需要結合企業生產實際選擇合適的設備型號，在生產過程中做好機械設備的定期檢測與維護工作，防患于未然好過事后彌補，堅持早發現，早處理的原則，以免因小失大;其二是要做好技術管理，由于機械設備液壓系統以及其他系統所涉及的技術多且雜，要在平時的工作中注意經驗的積累，并將相關故障現象，故障危害，以及處理故障所涉及的技術與相關工具等等，以文字的方式集結成冊，并形成數字化的信息查詢系統，使維修管理模板化、標準化，不僅有效的提高維護的效率，同時也為后續新員工留下可以參考的依據;三是在日常的生產過程中要對設備進行全方位的監測，一要檢查設備是否狀態良好，設備操作人員的安全教育和安全措施落實情況;二要檢查管理人員履行職責的情況;三要檢查作業人員是否按技術標準和操作規程進行設備操作;四要檢查設備的安全質量管理，到期的、已損壞的和定期試用中檢查不合格的設備一律要強制報廢并破壞至不能使用，對使用設備需要的維修、驗收記錄做出具體詳細的規定，做到有據可查，責任落實。

結束語：機械設備的穩定性，高效性與安全性是保證各行各業更高效、更優質生產的重要前提。因此，必須高度重視液壓控制系統的泄漏控制，不斷的創新技術，改進不足，針對具體故障問題，采取合理的方法加以處理，以防止故障進一步擴大而造成的經濟損失;與此同時也要加強對機械設備的日常維護與保養，及時發現問題并及時處理，提前避免故障發生，從而實現企業安全生產，提高企業經濟效益，促進企業可持續健康發展。

參考文獻

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[2] 高新飛?李紅軍.工程機械液壓系統常見故障原因及預防措施[J].銅業工程.2019（01）：116-117.

[3] 梅嘉星.論機械中液壓系統泄漏的危害與控制思考[J].中國金屬報.2019（12）：0060-0063.

[4] ?楊成剛?趙靜一?姚成玉?張瑞鑫?孫浩.液壓有源測試在鍛造機液壓故障診斷中的應用[J].哈爾濱工程大學學報.2019（12）：380-386.

[5] 楊濤.淺析液壓傳動系統泄漏的控制措施[J].中國高新區.2019（000），005：151-151.

作者簡介：張志信（1980.3.5--）男，漢族，河北新樂市，本科，中級工程師，機械、液壓類。