自動化倉庫的智能化盤點

朱雅杰

[摘 要]自動化立體倉庫（AS/R S）以智能化、高效率、大容量的倉儲等諸多的優點，在各個行業得到了越來越多的應用。本文是筆者在實施自動化倉庫的設計和建設過程中，利用WMS的一個功能（倉庫盤點），采取篩選和優化相關的方法，通過總結現場的設計、實施和驗證，對自動化立體倉庫的智能盤點過程提出建設性的建議和解決方案。

[關鍵詞]立體化倉庫；倉庫盤點；開放式倉庫管理系統

中圖分類號：F810.6 文獻標識碼：A

自動化立體倉庫不同以往傳統式的倉庫（也稱平面倉庫），它具有向高空發展的高層結構貨架，拓展并利用了有效空間的特點，并兼有存儲容量大、作業速度快，可自動存取貨物以及有效的智能管理模式等優點，極大地提高了倉庫管理的操作效率，節省了大量資源，減少了無形浪費。所以，目前很多大型企業都建立自動化立體倉庫，使得自動化立體庫在我國得到迅速發展，應用領域不斷拓寬。

一、概述

倉庫管理是指服務于一切倉庫操作和庫存物資的經濟、技術方法與活動，倉庫的智能化管理就是對倉庫內的一切操作及倉庫內的物質所進行的科學管理。具體來說，智能化倉庫管理就是通過計算機系統和信息技術系統以及一系列智能方法來科學并合理地做好物品的入庫、保管保養、出庫、庫存盤點等工作，其基本目的就是滿足顧客需求，為顧客創造價值，為企業增添利潤。10多年來，筆者一直從事醫藥行業立體倉庫的新建和平面倉庫的改造項目，在新建立體倉庫和改造平面倉庫時，對倉庫智能化建設的技術實施方案進行縝密的規劃和設計，適宜地引入開放式倉庫管理系統（WMOS），對倉庫實施智能化的管理。將所設計的模型在實地付與實施，通過現場驗證獲得了成功。同時，在項目的設計和具體的實施中進行了實地的摸索和探究，頗為收益。立體倉庫智能化管理的明目較多，文章主要闡述了某國藥控股有限公司物流分公司實施立體化倉庫后，所進行的智能化盤點（安全管理的一部分）的系統分析、系統設計和系統實施過程[1]。

經選用，曼哈頓（Manhattan）公司 WMOS （Warehouse Management for Open Systems ）軟件作為本立體倉庫的智能化管理中樞，并從Manhattan WMOS軟件系統的角度來建議適當的物流中心流程，以確認Manhattan WMOS軟件系統中所需的顧客化。本WMOS中樞系統的設計采用WMOS 2017版本的Java系統為前臺開發工具，Oracle 18C為后臺數據庫開發工具；Lunix 7.x和Internet Explorer 11版本的操作軟件為本WMOS中樞系統的操作平臺，Webservers方式作為ERP業務訂單系統、中間層數據平臺與WMOS之間的接口方式，WMOS中樞系統與外圍設備的信息傳輸則通過無線網絡得以完成，實時識別系統則采用RF手持掃描終端，通過對二維碼進行掃描識別，其識別結果則通過無線網絡反饋到WMOS中樞系統的數據庫進行綜合分析、統計、處理等，WMOS中樞系統的相應信息亦通過其無線網絡的傳送在RF手持掃描終端上得以顯示，以便操作人員根據WMOS中樞系統給出的相應信息要求，執行并完成相應的操作。

Manhattan WMOS中樞系統的開發采用結構化、模塊化、自上向下的閉環系統的開發方式；本系統的執行設備為：AS/RS立體庫， 電子標簽揀貨系統， 分揀設備，輸送設備和設施等。本系統的主體模塊功能包括了收貨管理、商務管理、分揀管理、配送管理和安全管理等模塊，系統實現的輔助功能為信息錄入，信息調用，信息查詢，信息修改，包括刪除、打印以及統計等，同時亦運用并實現了靜態盤點和動態盤點的雙模式。合理対WMOS中樞系統中諸功能的綜合應用極大地提高了操作的運行效率，節省了有效資源，減少了無形浪費。以下對所設計并實施的周期性循環盤點的幾個功能模式進行表述。

二、盤點

（一）存儲循環盤點的啟動

存儲的循環“盤點”是通過周期性地檢查整個倉庫內不同區域內庫位的物資狀況，以確保WMOS中樞系統中的倉庫（WMOS中樞系統中的信息系統）和物理倉庫數據的一致。盤點時，盤點操作人員只需觸發手持掃描終端（RF）中的相應功能則可啟動盤點操作，盤點給定了相應區域內的庫位。

當盤點操作人員按下手持掃描終端（RF）上某些專用功能鍵時，WMOS中樞系統盤點觸發器即刻被觸發并自動生成盤點任務。如當零揀貨位有短揀操作時，WMOS中樞系統生成一個盤點任務，以便盤點操作人員檢查并更正該區域的庫位。其模式的盤點操作可由以下三種方式來觸發并啟動：

1.用戶觸發，用戶指示模式，通過手持掃描終端（RF）上的循環盤點功能來完成其操作（員工掃描貨位開始盤點）；2.通過用戶定義的規則創建盤點任務；3.異常情況觸發的盤點（如短揀操作觸發生成盤點任務）所有已完成的盤點操作均可以通過WMOS中樞系統的Web用戶界面（UI）的“ Cycle Count History”功能來查詢和檢查。

（二）生成循環盤點計劃任務

當存儲的循環盤點的任務啟動后，應需生成循環盤點計劃任務來實施具體的盤點項目。倉庫操作人員可使用WMOS中樞系統的Web用戶界面（UI ）“Cycle Count Task Rules”功能對指定范圍內的基本存貨單位（SKU）或者庫位（零揀或者存儲庫位）按照一定的計劃生成盤點任務。每個庫位生成一個狀態為‘10（已自行釋放）的盤點任務。

（三）循環盤點非立體倉庫儲庫位

對非立體倉庫儲庫位實施循環盤點時，盤點操作人員只需按動手持掃描終端（RF）主菜單中的 “CTRL-S”鍵來執行存儲庫位盤點，WMOS中樞系統則會自動調用手持掃描終端（RF）中“循環盤點存儲庫位”功能，實施循環盤點存儲庫位的操作。當盤點操作人員接收任務后，WM0S中樞系統則將任務狀態為‘10（已自行釋放）自動更新為‘30（已自行分配）。盤點步驟如下：1.當WMOS中樞系統提示需盤點存儲庫位時，盤點操作人員根據提示信息，到相應的庫位并掃描其庫位上的條形碼以確認所盤點的庫位；2.當WMOS中樞系統提示需掃描LPN時，盤點操作人員則應按照所提示的要求，用手持掃描終端（RF）掃描庫位里的LPN。掃描后，其顯示屏即顯示LPN里應有的SKU的描述和生產廠家；3.當WMOS中樞系統提示輸入箱數以及每箱的數量時，盤點操作人員應按照所提示的要求，及時在手持掃描終端（RF）上輸入該庫位商品的相應數量，所輸入的信息通過無線傳輸方式反饋到WMOS中樞系統的信息中心；4.當WMOS中樞系統提示輸入批號時，盤點操作人員按照提示要求，及時在手持掃描終端（RF）上輸入該庫位上商品相應批號；5.如果LPN在WMOS中樞系統的庫位里存在，而物理上不存在于該庫位上時，WMOS中樞系統則在該LPN加上‘Lost in Warehouse鎖定碼，同時從其系統庫位上移走該LPN。此時，WMOS中樞系統則自動生成一條可分配倉庫減少的PIX及一條不可分配倉庫增加的PIX來通知ERP系統所丟失的LPN；6.如果實時盤點發現差異時，WMOS中樞系統則提示盤點操作人員重新輸入其商品名稱、數量及相應批號等信息，盤點操作人員應按照其要求，在手持掃描終端（RF）上依次重新輸入商品名稱，數量及相應的批號等信息，實施進一步的核查；如果其差異繼續存在，WMOS中樞系統將會生成一循環盤點歷史記錄。此時，盤點操作人員可利用WMOS中樞系統的Web用戶界面選項 “Cycle Count History” 功能來處理其差異的數據，或忽略此循環盤點的差異。如果盤點操作人員選擇處理此差異，WMOS中樞系統將會生成一項PIX記錄，通知主機更新倉庫；7.倉庫管理主管則可使用WMOS系統的Web用戶界面（UI）上“LPN Inquiry/Maintenance“的選項來監控所有帶有‘Lost in Cycle Count鎖定碼的LPN。如果一個LPN上的這個鎖定碼已經存在一段時間了（倉庫自定并在初始設計時給予設定），倉庫管理主管應及時通知財務部門該情況，并使用WMOS中樞系統的Web用戶界面（UI）或者手持掃描終端（RF）的“報損/消耗貨箱”選項將倉庫的余項實施報損。

（四）循環盤點箱揀庫位

盤點操作人員可按手持掃描終端（RF）主菜單中“CTRL-S“鍵來實施零揀庫位盤點，此時WMOS中樞系統會自動調用手持掃描終端（RF）中“循環盤點箱揀庫位“選項，實施循環盤點箱揀庫位操作。當盤點操作人員接收并確認任務后，WMOS中樞系統將任務狀態為‘10（已自行釋放）更新為‘30（已自行分配）。盤點步驟如下：1.當WM0S中樞系統提示需盤點箱揀庫位時，盤點操作人員則根據WM0S中樞系統提示信息到相應庫位，用手持掃描終端（RF）掃描其庫位條形碼以確認所需盤點的庫位。掃描后，手持掃描終端（RF）顯示屏顯示該庫位里應存SKU的描述；2.當WMOS中樞系統提示輸入現存箱數以及每箱數量時，盤點操作人員則應按照所提示的要求，及時輸入現存的相應商品箱數以及每箱的數量；3.當WMOS中樞系統提示輸入批號時，盤點操作人員應按照WMOS中樞系統所提示的要求，及時輸入相應的批號；4.如果實時盤點發現差異時，WMOS中樞系統則提示盤點操作人員重新輸入其商品的數量，實施進一步的核查；如果其差異繼續存在，WMOS中樞系統將會生成一循環盤點歷史記錄。盤點操作人員則可利用WMOS系統的Web用戶界面選項“Cycle Count History”功能來處理有差異的數據，或忽略此循環盤點的差異。如果盤點操作人員選擇處理此差異，WMOS中樞系統將會生成一項PIX記錄，通知主機更新倉庫。

（五）循環盤點零揀庫位

盤點操作人員可按手持掃描終端（RF）主菜單中“CTRL-S”鍵來實施零揀庫位的盤點，此時WMOS中樞系統則會自動調用手持掃描終端（RF）中“循環盤點零揀庫位”的選項，實施循環盤點零揀庫位的操作。當盤點操作人員接收并確認其任務后，WMOS中樞系統將任務狀態為‘10（ 已自行釋放）更新為‘30（已自行分配）。其盤點的具體步驟如下：1.當WMOS中樞系統提示需盤點的的零揀庫位時，盤點操作人員根據提示信息到相應的庫位，用手持掃描終端（RF）掃描其庫位的條碼以確認所需盤點的庫位。掃描后，手持掃描終端（RF）顯示屏顯示庫位里應存SKU的描述；2.當WMOS中樞系統提示需輸入數量時，盤點操作人員應按照所提示的要求，及時輸入其相應的數量；3.當WMOS中樞系統提示需輸入批號時，盤點操作人員應按照所提示的要求，及時輸入其相應的批號；4.如果實時盤點發現差異時，WMOS中樞系統則提示盤點操作人員重新輸入商品名稱、數量及批號等信息，盤點操作人員應根據提示的要求，在手持掃描終端（RF）上依次重新輸入商品、數量及批號等信息，實施進一步的核查；如果其差異繼續存在，WMOS中樞系統將會生成一循環盤點歷史記錄。此時，盤點操作人員可利用WMOS中樞系統的Web用戶界面選項“Cycle Count History”功能來處理有差異的數據，或忽略此循環盤點的差異。如果員工選擇處理此差異，如果盤點操作人員選擇處理此差異，WMOS中樞系統將會生成一項PIX記錄，通知主機更新倉庫。

（六）循環盤點立體庫庫位

循環盤點AS/RS庫位適宜在其倉庫運作的非高峰時間進行。WMOS中樞系統首先發送一個取出托盤的信息給MHE系統，LPN則被輸送到AS/RS的整托盤出口處。由于盤點操作人員不能掃描AS/RS的庫位號，盤點操作人員只能從出口處取下托盤，通過手持掃描終端（RF）上“人工指示上架”功能，盤點操作人員將此LPN重新上架到出口點附近的一個庫位。這樣，WMOS中樞系統自動地將此LPN從原來AS/ RS庫位移出。盤點操作人員使用手持掃描終端（RF）中“循環盤點存儲庫位”選項進行盤點：1.盤點操作人員用手持掃描終端（RF）對庫位上二維碼進行掃描識別；2.當WMOS中樞系統提示需掃描LPN時，盤點操作人員按照所提示要求，用手持掃描終端（RF）掃描該庫位里的LPN。此時，手持掃描終端（RF）顯示屏應顯示LPN里應有的SKU描述和生產廠家名稱；3.當WMOS中樞系統提示需輸入現存箱數及每箱數量時，盤點操作人員應按照提示要求，及時輸入相應數量；4.當WMOS中樞系統提示需輸入批號時，盤點操作人員應按照提示要求，及時輸入相應批號；5.如果在WMOS中樞系統庫位里存在LPN，而物理上不存在該庫位上，WMOS中樞系統則在該LPN加上‘Lost in Warehouse鎖定碼，同時從其系統庫位上移走該LPN。此時，WMOS中樞系統則自動生成一條可分配倉庫減少的PIX以及一條不可分配倉庫增加的PIX來通知ERP系統所丟失的LPN；6.如果實時盤點發現差異時，WMOS中樞系統則提示盤點操作人員重新輸入其商品名稱、數量及批號等信息，盤點操作人員應根據提示的要求，在手持掃描終端（RF）上依次重新輸入商品名稱、數量及批號等信息，實施進一步的核查；如果其差異繼續存在，WMOS中樞系統將會生成一循環盤點歷史記錄。此時，盤點操作人員可利用WMOS中樞系統的Web用戶界面選項“Cycle Count History”功能來處理其差異的數據，或忽略此循環盤點的差異。如果盤點操作人員選擇處理此差異，WMOS中樞系統將會生成一項PIX記錄，通知主機更新倉庫；7.循環盤點完成后，立體庫循環盤點的LPN應重新上架到AS/RS立體庫。

（七）倉庫同步

每日工作結束后，WMOS中樞系統將會按計劃生成一組倉庫庫存反饋的PIX數據。WMOS中樞系統的Web用戶界面選項“Generate 605 PIX”功能將對每一商品生成可分配和不可分配的庫存數量。當ERP系統收到來自WMOS中樞系統的反饋確認的接口文件后，ERP系統會更新它的庫存記錄，以確保WMOS中樞系統與ERP系統內的可分配庫存和不可分配庫存數據的信息保持及時的同步。

三、結語

不管是立體倉庫，還是平面倉庫，倉庫的盤點管理是必不可少的，因為它是倉庫安全管理的重要部分。傳統的倉庫盤點需首先通過盤點計劃的安排、人力和物力的配備，然后實施初盤、復盤、稽核、查核、數據輸入、盤點表審核、數據校正、盤點總結等操作，且常常由于人為以及客觀流程的疏漏等原因，而造成帳面、數據系統、實際庫存的三方數據難以對稱的現象，更甚者，可能造成倉庫盤點的整體失敗而導致重新盤點，由此耗費了大量的時間、人力和物力。智能化的倉庫盤點操作從根本上克服了傳統倉庫在盤點時出現的不足，充分體現了在節省資源的前提下，提高了操作效率高，保證了盤點結果的準確度；同時，智能化的倉庫盤點操作能實時發現數據變差，及時報警和記錄，并根據要求加以修正和更新等。然而，在智能盤點的試運行和具體的操作中，也發現了一些問題有待于改進，如操作員工的操作正確性和熟練性需盡快提高；一些需及時更新的系統外圍智能化操作工具，應在確保其使用精度的前提下，應盡可能考慮其智能化工具的可靠性；特別是整個系統的備用設施和設備（特別是備用電源）應盡快配置到位并投入應用，以保證倉庫的智能化操作不受外界因素的影響，確保智能化操作的順利進行。

參考文獻：

[1]Manhattan Associate Inc[M].Manhattan：Manhattan Associate Inc，2017.