王雪蓮



[摘? ? ? ? ? ?要]? 根據下企業跟崗期間對模具設計與加工的實踐經歷,分析目前職業技工院校模具專業的教學現狀,提出了項目導向法的教學改革思路,激發學生的學習興趣,明確目標,培養出適應企業需求的技能人才。
[關? ? 鍵? ?詞]? 技工院校 ;模具專業;項目導向教學
[中圖分類號]? G712? ? ? ? ? ? ? ? ?[文獻標志碼]? A? ? ? ? ? ? ? [文章編號]? 2096-0603(2020)47-0108-02
隨著現代化科技的快速發展,被稱為“點鐵成金”的模具工業也快速崛起。在下模具廠實踐過程中發現,現代企業的模具設計方法越來越專業,制造技術也越來越先進,但企業用工荒卻越來越嚴重。跟崗實習一段時間才發現,原來企業的模具設計及制造過程與我們教學有很大的出入,企業是以產品為中心,從產品圖—模具—產品的這個流程來執行的,一環扣一環。但目前中職技工院校傳統教學模式下是各學科分開教學,無法綜合應用所學的各科知識,雖有一體化教學,但只是某一部分,不是完整的過程,同時學生學習積極性較差,目標不明確,與企業中的模具設計與加工應用相脫離,常常達不到企業用人單位的要求。從學校到企業僅一步之遙,但實際操作卻千差萬別,如何學有所用?已經成為中職技工院校老師、學生以及企業共同探究的問題。激發學生的學習興趣,從企業所需的模式,理論聯系實際,把企業的生產模式搬到教學中已成為勢在必行、迫在眉睫之事。
一、模具專業教學的現狀
(一)各科目單獨教學
大家都知道,模具專業是一個涉及多個科目,應用性極強的專業。特別是現代化技術的應用,如PRO/E、UG、Mastercam、CAD、機械制圖、公差、塑模成型工藝與模具設計等,縱然有一體化教學的出現,但各個科目大部分都分開由不同的老師不同的時期教學,如機械制圖是第一個學期學的內容,當我們需要看模具結構時,已是第五個學期,這就使得學生接受的知識是零散的,各個科目與模具之間有怎樣的關聯,大部分學生不得而知,離靈活地利用各學科的知識還有一段距離。如果沒有項目的介入,學生很難將所學的多門知識聯系起來,但在企業中,這些知識卻是密不可分的,這也是畢業的學生無法滿足企業應用的原因之一。
(二)學生學習興趣不大,學習目標不明確
與早期的模具專業學生比,現在的學生是幸福的,隨著多媒體的應用,曾經很多抽象的模具結構可以用動畫的形式顯現出來,同時有模具拆裝一體化教學,對模具的原理、結構的學習簡單了不少。但是模具課程理論性強,單靠動畫學得遠遠不夠,還有博大精深的理論知識,很重要卻比較枯燥無味,加上手機游戲的誘惑,很少有學生能在理論知識中主動沉下心來認真研究模具結構,研究模具的設計與加工。同時學生對模具專業是陌生的,茫然的,缺乏目標性,不懂模具專業畢業后,他們面對的是怎樣的一份工作,他們也不知道在實際的企業中,模具是如何設計,如何加工,如何裝配的。沒有興趣,沒有方向,沒有目標的學習自然事倍功半。這也是為什么畢業的學生無法滿足企業應用的原因之一。
二、將項目導向教學法引入模具專業的優勢及意義
(一)項目導向方法
所謂的項目導向法就是以項目為中心,在師生的合作下,學生自主完成教學任務的一種方法。以塑料模為例,在企業中,模具的設計與加工通常以產品為出發點,通過分析產品的特點與難點,結合模具專業的各項知識,完成模具的設計、加工、裝配與注射等,如圖1所示的流程。這企業的設計生產流程與項目導向法非常類似,整個流程都是圍繞著塑件產品,從塑件產品圖到塑料制品。以塑件產品圖為任務,引導學生應用所學的知識進行分析塑件,用現代化的軟件設計手段完成核心零件的設計,用數控機床完成各核心零件的加工,然后將零散的幾十個零件,用所學的模具裝配法裝配成一副完整的模具,最后試模檢驗你所設計的模具是否合理可用。這一流程,任務明確,目標清晰,過程重要,結果可見。
(二)項目導向法的優勢及意義
在模具專業中,用項目導向法進行教學,優勢明顯:一是這項目導向法以產品圖為任務,以產品為目標,符合企業的整個生產流程,將企業生產模式搬入課堂,既能讓學生了解模具生產的整個過程,結果也顯而易見,在試模過程中,注塑出來的產品合格,即模具設計與加工合格,從塑件產品中就能檢驗學生的設計是否合理可用。同時能培養出企業所需的技能人才,滿足企業所需,讓學生畢業即可用的無縫連接。二是在這個流程中,學生用到多方面的知識才能解決問題,之前沒學透的、易遺忘的,全都補上,將所學的各學科知識進行綜合的應用,理論轉化為實踐,更能促進后續課程的學習。最重要的是以產品圖為任務,能激發學生的學習興趣,將學生的被動接受知識變為主動尋找知識,充分發揮了學生的主觀能動性,帶著任務出發,目標明確,讓課堂回歸實踐。
三、項目導向法在模具專業中的實施
以鼠標上蓋產品為例,將學生分為幾組,給學生兩周的時間,每組發放一個任務,給一份塑件產品的圖,內含形狀、尺寸、技術要求、標題欄等信息。按塑件產品圖—分析塑件圖—建模—分模—加工—裝配—注塑出產品的順序依次完成任務。步驟如下:
(一)任務發放
項目導向教學的第一步就是明確任務,在塑料模具專業中,任務就是塑件產品圖,給每個小組發放一份塑件產品圖,圖中包含了塑件的形狀、尺寸、技術要求、標題欄,如圖2所示。
(二)分析產品的結構
在各個小組接受任務、拿到圖紙后,先引導學生進行討論分析,應用機械制圖的基本知識,結合模具結構,引導學生思考,去分析產品的結構、特點、難點,以及型芯型腔在數控加工的難點。如鼠標上蓋,從該塑件圖形可看出塑件的形狀為鼠標上蓋狀的殼體件,殼體上表面為曲面球體狀,頂面有一個圓形的平面,帶三個裝按鍵的孔,底面有四個圓柱臺,側面只要一個敞開式的孔。分析得出該塑件的大致特點,薄壁殼體狀,無側抽孔,塑件材料為ABS。這一環節非??简灱霸鰪妼W生的識圖能力。
(三)進行產品的三維建模及分模
根據分析結果,結合所學建模知識,引導學生應用所學過的軟件,如PRO/E、UG、Mastercam等進行三維建模,再根據塑件的特點進行分模,該塑件從之前的分析可看出塑件無側抽結構,則分模成型芯與型腔兩部分零件,如圖3所示。如有側抽,還要進一步分型出側抽機構。這一環節主要鍛煉學生的看圖及建模能力、分模能力。
(四)應用軟件出程序及數控加工
根據上步分模得到的型芯、型腔,引導學生可根據自己所熟悉的軟件如Mastercam,CAXA或中望3D進行粗精行路徑生成及生成粗精加工程序,如圖4所示為精加工路徑。根據所產生的程序進行數控加工銑削,學生可根據不同的型芯型腔零件靈活選用不同的刀具、不同的加工路徑和加工步驟。這一環節主要鍛煉學生的加工能力。
(五)模具裝配
結合模具結構、鉗工裝配知識,引導學生用所學的模具拆裝步驟、拆裝方法、將數控銑削加工好的零件與其他零件裝入模架中,形成一副完整的模具,如圖5所示。這一環節主要鍛煉學生的裝配能力。
(六)注塑生產
將裝配好的模具裝到注射機上進行試模,檢驗所加工的模具是否合理可用。同時引導學生學會調整合適的工藝參數,根據塑件的材料ABS,調整注塑參數:溫度、壓力、時間等參數,注射出如圖6所示的塑件。這一環節主要鍛煉學生的分析能力及工藝參數調整能力。
整個項目導向教學實施過程一環扣一環,從塑件產品圖到產品的過程,環環相扣,前面問題沒解決就無法進入下一步。學生在整個實施過程都是帶著問題尋找知識,能激發學生的學習興趣,同時這個實施過程幾乎涉及所有與模具相關的科目知識,綜合各科目知識,從理論到實踐。最后一步能很好地檢驗學生的勞動成果是否合理可用。
四、結束語
隨著“中國制造2025”戰略的不斷推進,機械行業的轉型升級,模具技術的發展將更加迅速,作為培養高技能人才的技工院校應進一步加強與社會、與企業接軌,將企業生產模式“搬入”課堂,采用多元化教學手段,激發學生的學習興趣,理論聯系實際,為企業培養畢業即可用的高質量技能人才。
參考文獻:
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◎編輯 張 慧