J物流公司1號庫布局優化

周家風 成都理工大學

一、引言

隨著互聯網技術和物流信息技術的發展，倉儲已經不單單只是保管物品活動，已經成為了多功能的復合物流活動。在原來單一功能的基礎之上，延伸為準時采購、有效儲存、快速分揀、合理包裝、準時配送、逆向物流和及時響應物流需求等活動，以合適的倉儲成本來滿足顧客的物流需求。隨著經濟的發展，消費者對物流的質量要求越來越高。倉儲作為物流至關重要的環節，倉庫的設施布局直接影響了倉儲作業效率，從而影響了物流成本。高效合理的倉庫平面布局，會縮短用戶訂貨到收貨的時間，從而提高物流服務水平，提高顧客滿意度。

二、J物流公司1號庫布局現狀

J物流公司1號庫，下文簡稱“1號庫”，主要儲存商品是牛奶、酒水、食品等，長140米，寬80米，總面積約為11200平方米。由接貨區、驗貨區、牛奶區、食品區、打單區、酒水區、復核包裝區、分揀碼貨區、發貨區、辦公區組成。

1號庫入庫作業流程包括商品從接貨區進行卸貨，進行數量和質量初步檢查。正確無誤后，工人用叉車搬運到驗貨區，驗貨員進一步對商品進行檢查核對。最后，叉車司機根據倉儲管理信息系統發出的任務，將貨物送至指定的庫位，進行商品上架。

1號庫出庫作業流程包括揀貨工人在打單處打印面單，根據RF槍的指示在正確的儲位進行揀貨，揀貨完成后將揀貨車送至復核包裝區。復核工人對商品進行復核，開發票和包裝等，完成后將商品放入傳送帶。自動分揀技術對商品進行自動分揀，分揀人員按區域進行碼貨。最后，貨物在發貨區進行裝車并發貨。

三、J物流公司1號庫布局問題

J物流公司1號庫布局有兩處不合理：

1.食品區距離驗貨區過遠。從驗貨區到食品區的物流量遠遠大于驗貨區到牛奶區和酒水區，然而驗貨區到食品區的移動距離是遠遠大于牛奶區和酒水區，這違背了就近布局原則。同時，食品區距離驗貨區較遠，增加了叉車的電力成本和折舊成本，從而增加了倉儲費用。由于叉車在這兩個區域花費的時間較多，貨物上架時間增多，入庫工作效率降低。

2.復核包裝區距離分揀碼貨區過遠。復核包裝區到分揀碼貨區的物流量是倉庫業中最大的，然而移動距離較遠，聯系不緊密，導致了運輸量的爆炸式增大。這極大地增加了出庫時間，降低了出庫效率，一定程度上降低了顧客滿意度。

四、基于SLP理論的倉庫布局優化

SLP理論是通過分析作業單位之間的密切程度來確定相對位置，再將各作業單元的實際面積結合起來考慮，得到作業單位空間圖。接著根據實際限制條件和修正因素，求出最優優方案。

通過SLP基本流程，對1號庫進行物流相關性與非物流相關性分析，并將兩者結合起來考慮，實現綜合性關系分析。由于1號庫功能區間物流量大，物流因素占主要地位，所以確定物流關系與非物流關系的比值為2:1。

根據功能區位置相關關系，結合1號庫各功能區的占地面積，按照系統功能優化原則，得到J物流公司1號庫布局優化方案。由SLP法確定的布局優化方案與原布局方案相比，驗貨區和食品區的距離縮短了56米，分揀碼貨區和復核包裝區的距離縮短了6米，作業總路徑減少了22米，倉庫作業總效率提高了1439.02件/米。具體見表1作業效率對比表

表1 作業效率對比

五、總結

針對J物流公司1號庫布局不合理帶來的出入庫效率低的問題，本文運用SLP法進行物流因素和非物流因素的分析，按照物流關系與非物流關系2:1的比例得到綜合關系表。將功能區位置相關圖和實際限制因素相結合，得到基于系統優化原則的布局優化方案。

優化后的方案改善了原布局食品區距離驗貨區過遠、復核包裝區距離分揀碼貨區過遠的問題，倉庫作業總路徑減少了22米，倉庫作業效率增加了1439.02件/米。同時，優化后的方案比原布局更加合理、高效。