李文杰 岳強
摘要:針對山西臨汾熱電有限公司鍋爐排煙溫度高問題,開展了低溫省煤器的研究與應用,介紹了低溫省煤器工作原理、安裝方案、優化調整,經實際應用,取得了顯著的節能效果,該技術具有良好的推廣及應用前景。
關鍵詞:電廠;煙氣;余熱;利用
0? ? 引言
排煙損失是鍋爐運行中最主要的一項損失,一般占鍋爐效率總損失的60%~70%,而影響排煙損失的主要因素是排煙溫度,排煙溫度每升高10 ℃,排煙熱損失增加0.6%~1%。據不完全統計,我國絕大多數火力發電廠排煙溫度均大于設計值,高出10~50 ℃,所以,降低排煙溫度對降低機組煤耗和減少環境污染都有重要的現實意義。山西臨汾熱電有限公司#1、#2機自投產以來,因空預器換熱差的原因,一直存在排煙溫度偏高問題,還有逐年上升的趨勢。根據運行數據統計分析,隨著環境溫度變化,該公司#1機組排煙溫度在130~145 ℃,較設計值高5~20 ℃;#2機組排煙溫度在135~150 ℃,較設計值高10~25 ℃。兩臺機組排煙溫度高對機組煤耗影響在2.5 g/kWh。所以,通過低溫省煤器技術降低機組煤耗勢在必行。
1? ? 設備概況
山西臨汾熱電#1、#2機煙氣余熱回收工程在引風機出口水平煙道處布置煙氣余熱換熱器(低溫省煤器),利用煙氣余熱加熱凝結水,實現降低煙溫、節能減排的目的。
運行時,低溫省煤器內的凝結水依靠低溫省煤器進口管路增壓泵運行,流經低溫省煤器的水來自#7低加進口與省煤器回水再循環管路的混合凝結水,凝結水經增壓泵送至換熱器換熱后流入#6低加入口,回至凝結水主系統。
2? ? 改進前運行狀況分析
山西臨汾熱電有限公司#1、#2機自投產以來,煙溫整體較設計值偏高,并且隨著機組運行時間增加,空預器換熱效果也逐漸變差,排煙溫度還有上升趨勢,主要情況如圖1所示。
從圖中分析,#1爐于2011年投產運行,#2爐于2013年投產運行,起初煙溫在130 ℃以下,但均高于設計值(125 ℃),并且呈逐年上升趨勢。
3? ? 改進方案確定與實施
由于低溫省煤器換熱溫差低,因此換熱面積大,所以低溫省煤器安裝位置也比較重要。
低溫省煤器一般安裝在除塵器入口,這種方式可使煙溫下降到90 ℃,除塵器飛灰比電阻從1012 Ω·cm降至1010 Ω·cm,使除塵效率提高;除塵器下游煙氣流量下降5%,引風機電耗也相應下降。但這種方式的重點是要考慮下游設備的防腐問題,因為經過低溫省煤器后煙氣溫度如降低至煙氣露點以下,則可能對下游的煙道、引風機、除塵器造成嚴重腐蝕。另外,低溫省煤器在除塵器之前,煙氣中灰分含量大,容易造成低溫省煤器磨損和堵塞[1]。
另一種方式是低溫省煤器安裝在脫硫吸收塔入口,低溫省煤器將煙氣溫度由140 ℃降至100 ℃左右,被加熱凝結水再送至汽輪機凝結水系統。這種方式下低溫省煤器實際起到管式GGH的作用。煙氣經過除塵器后,低溫省煤器處于低塵區工作,磨損程度將大大減輕,因為低溫省煤器中煙氣經過除塵器和引風機,對設備產生低溫腐蝕的可能性大大降低[2]。
綜合兩種方式及設備安裝空間位置的影響,臨汾熱電公司采用第二種安裝方式,具體布置如圖2所示。
4? ? 運行優化調整
4.1? ? 出口水溫的控制
低溫省煤器投入后,手動調節#7低加至低省入口調門開度,使煙氣余熱換熱器進水(混水)溫度保持在87 ℃左右。
4.2? ? 出口煙氣溫度的控制
當煙氣出口溫度低于(高于)100 ℃時,手動調節增壓泵頻率,減小(增加)轉速,從而減小(增加)煙氣余熱換熱器進水流量,使排煙溫度保持在100 ℃左右。
4.3? ? 再循環門的控制
監視煙氣余熱換熱器進水溫度,當進水溫度低于(高于)87 ℃時,減?。ㄔ龃螅┗焖{門的開度,使冷水的流量減少(增大),使煙氣余熱換熱器進口水溫處于87 ℃。
5? ? 應用情況及社會經濟效益
經過試驗,低溫省煤器投運前后發電煤耗計算結果如表1所示。
從表1中低溫省煤器投運前后發電煤耗的變化可知,300 MW時低溫省煤器的運行節約發電煤耗2.5 g/kWh。
由于低溫省煤器降低了發電煤耗,因此,同樣的年發電量對應的污染物排放量將減少,根據節約發電煤耗并綜合考慮全年發電負荷,每年減排收益如表2所示。
6? ? 結語
綜上所述,低溫省煤器在機組節能減排方面具有一定的推廣及應用前景。
[參考文獻]
[1] 岑可法,周昊,池作和.大型電站鍋爐安全及優化運行技術[M].北京:中國電力出版社,2002.
[2] 宋景慧,馮永新,徐鋼,等.火力發電廠煙氣低溫余熱利用技術[M].北京:中國電力出版社,2017.
收稿日期:2020-04-24
作者簡介:李文杰(1985—),男,山西朔州人,助理工程師,研究方向:火電機組運營管理。
岳強(1978—),男,山西介休人,工程師,研究方向:火電機組運營管理。