屠蘭蘭
摘 要:在當前這個我國經濟發展勢頭逐步趕超歐美等大國的時代背景下,“中國制造”的旗號,在世界范圍內已經越來越響亮。但是從管理的角度來看,諸多制造業企業依然在很大程度上,遺留著以往粗放管理的風格和弊端,這種粗放式的管理,在很大程度上限制了我國制造行業的自我革命和自我提升,也從另一個角度,放緩了我國制造業進軍世界前列的步調。而長期以來在西方國家廣為流行的精益管理會計模式,尤其適用于我國當前制造業的發展管理進程。只有不斷探索這一精益管理會計的發展道路,才能夠在優化制造業產品的同時,使其經營效益得到最優解。因此,本文嘗試立足于本企業,探討本企業在生產以塔機為主的相關機械類產品的過程當中,如何利用精益管理會計模式,實現生產規模和經營效益的最大化。
關鍵詞:精益管理會計;制造業;塔機;粗放管理;經營效益
精益管理會計的模式,在很大程度上,有別于傳統的會計管理模式。其不是以當下的成本削減為價值導向進行運作的,而是基于整個產品的價值流,以其未來的發展為導向進行運作的。其主要的目標,在于不斷優化產品組合等指標,以此來避免生產過程的浪費現象,使企業能夠靈活地對其生產方式進行調整,以此來滿足不斷變化的市場需求。在以各類產品為主要生產對象的制造企業當中,這一精益管理會計的思想能夠對其發展起到不容小覷的影響。因此本文嘗試就其應用展開相應的分析。
一、制造企業應用精益管理會計的優勢
(一)能夠站在宏觀的角度上,對生產過程進行把控
本企業主要生產以塔機為代表的一系列工程機械類產品,并為客戶提供相關的服務。在本企業生產過程當中,借助于精益管理會計的管理模式,可以將主要的生產產品——塔機的生產流程,以工作單元的方式進行劃分。如此一來,就能夠使得不同的工作單元之間,形成一個整體的向前的合力。不管行業內的產品性能發生怎樣的革新和變化,這一管理模式,都能夠幫助本企業實現及時的靈活的調節,從而滿足不同種類的產品生產需求。精益管理主張將每個生產環節都發揮各自的作用,并在之后讓整個環節發揮更大的作用。在實際工作中,大家除了要控制工作中每一個環節的內容,還需要站在宏觀的過程對整個生產的過程進行把控。一旦在生產的過程中發現有可以節約成本的環節,大家也需要在第一時間采取措施。必要時也可以采用新技術來節約成本。
(二)避免交易過程的浪費現象,提高財務運作過程的透明度
精益會計管理模式運用在制造行業當中的一個重要目標,就是使當前許多交易過程當中頻繁出現的浪費現象得以逐步杜絕,與此同時,使整個制造企業的財務運作流程得以逐漸趨于透明化。除此之外,在精益管理會計模式的引導之下,企業管理者可以使企業當中的所有資源都得到統一的整合,而在這個整合資源的過程當中,以往存在于財務流程當中各個方面的漏洞,都能夠逐步獲得暴露,從而使得整個制造企業的生產優勢得以逐漸顯現出來。
(三)更好地適應客戶需求的變化,加強和客戶之間的聯結度
精益生產戰略如今已經逐漸取代傳統的管理會計模式,成了許多制造企業追求的主流管理模式。而且這一模式在實施之后,給制造企業所帶來的利潤增長比例是不容小覷的[3]。許多制造企業都在這一模式的引導之下,獲得了很大程度的管理效率的提升,與此同時,其價值流也獲得重新地組織。而這一模式,給企業帶來的良性循環也是令人矚目的,例如,本企業在采用了這一精細管理會計模式之后,以往的會計漏洞都逐漸被杜絕,與此同時,企業內部的財務信息的流動更加準確且迅速。而在這些愈發透明化的流程的加持之下,整個企業應對外部市場需求、客戶需求變化的能力也隨之而晉升了一個臺階。企業能夠擁有更為靈活的空間,對自身所接觸的客戶進行評估,以形成對于客戶需求的準確認知。久而久之,客戶在獲得相應產品的同時,能夠獲得更為高效的服務保障,如此一來,其與企業之間的黏合度也會逐步提升。
二、我國制造企業實時精益管理會計模式遇到的阻礙
在精益管理會計模式下,以往的會計文化和會計人員的工作模式,都需要得到重新地洗牌以及調整,在這樣的背景下,如果許多制造業的老員工一直秉承著傳統的“各掃門前雪”的工作理念,就會由于無法應對復雜的環境工作需求而逐漸被淘汰。傳統的會計管理模式,一般都是縱向的,也就是說,管理的指令從上至下傳遞到基層的管理會計人員手中之后,其只需要根據程序化的問題處理方式,執行命令即可。久而久之,相應的會計人員的思維模式就會流于僵化,因為一成不變的環境很難使用于其中的個體獲得有效的成長,并在成長過程中逐步提高應對市場不確定性的能力。而管理會計思想落后、人員能力限制等問題,也是當前桎梏許多制造企業進行精益管理會計模式改革的不容忽視的因素。
三、如何深化精益管理會計模式在制造企業當中的應用程度
(一)構建能夠提高各級員工積極性的精益業績考核制度
人是極為容易受到環境影響和驅動的動物。因此,要想改變當前制造企業管理會計人才水平落后的現狀,就必須先從制度入手,建立起一個能夠充分調動各級員工積極性的精益業績考核制度,明晰懲罰和獎勵之間的界限,如此一來,才能夠讓各級員工都做好全身心的準備,應對和投入于這一精益管理會計模式的變化過程當中。例如,傳統的會計管理制度當中,面向于成本管理的各類問題,一般都會利用各項指標來進行約束,如人工使用差異指標等等。但在精益管理會計制度之下,這些指標都需要及時淘汰,且逐步轉化為對設備利用有效率這一指標的考察、對于產品首次檢驗合格率的考察等等。除此之外,有別于傳統會計管理模式的定期檢查模式(一般是一天、一周或者一個月),在精益管理模式之下,必須有效縮短檢查周期,例如縮短為一個小時檢查生產質量并進行相應的報告。如此一來,不僅生產過程的質量始終能夠得到游刃有余的控制,員工的積極性和工作警覺度,也能夠始終保持在一個較高的層面上。避免由于機制的松散所導致的工作效率的下滑。
(二)推廣以價值流為核心的成本核算模式
以價值流為核心的精益化管理模式,能夠擯棄傳統管理模式當中諸多復雜的管理程序及其給管理人員帶來的精力耗費和資本耗費,以此來提高整個管理流程的透明度,使其中的數據趨向于透明化和簡潔化。如此一來,管理人員在評估當前的經營效率的時候,也能夠更加輕松快捷,并以此形成對于企業全盤經營現狀的合理認知,而不是由于數據的龐大和復雜性而降低評估的效率。
(三)提高對管理會計人員的培訓力度,引導其深化對此模式的理解程度
再優越的制度,如果沒有優秀的員工對其進行落實,最終也是紙上談兵。因此,這一精益會計管理模式的實施,最終也必須落實到相關人員素質的逐步提升上來。為此,制造企業可以成立相關的生產管理小組,進行線上線下同步的管理策略,使生產過程的一系列難點都能夠得以及時呈現和得到解決,并以此來促使員工在實踐過程中,獲得與時俱進的自我成長。相關工作人員需要在工作的過程中全面加強培訓,才能夠更好地對這一模式進行認識。
四、結束語
綜上所言,精益管理會計模式的實施,最終能夠帶動整個制造企業,朝向更為高效的自我發展方向,不斷發展。而在此過程之中,人的力量、制度的力量都是不容小覷、且需要得到及時把控的重要因素。只有立足于以上的基礎,制造企業才能夠最大程度上享受精益管理會計模式帶來的福利。
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