現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中的自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用分析

陳耀華

【摘 ?要】隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)不僅追求經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)于質(zhì)量和效率也提出了更高的要求和標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造方式與行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生了嚴(yán)重的脫節(jié)現(xiàn)象，現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)向著更高效的方向發(fā)展勢(shì)在必行。在這種背景影響下，自動(dòng)化技術(shù)得到了逐漸的完善與創(chuàng)新，在現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，能夠切實(shí)有效的提升制造效率與質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。基于此，本文主要分析了自動(dòng)化技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，并提出幾點(diǎn)有效的應(yīng)用方法，以供參考。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造產(chǎn)業(yè);自動(dòng)化技術(shù);應(yīng)用;方法

目前，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的背景下，現(xiàn)代工業(yè)發(fā)生了重大的改革與創(chuàng)新，機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，企業(yè)如何采取有效的措施保持自身核心競(jìng)爭(zhēng)力具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。近年來(lái)，自動(dòng)化技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的得以廣泛的應(yīng)用，在一定程度上提升了我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平，為其帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益，促使我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)逐漸轉(zhuǎn)向現(xiàn)代化、智能化。

一、自動(dòng)化技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

（一）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝配自動(dòng)化

傳統(tǒng)的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)模式由于工作的特殊性，很多環(huán)節(jié)都需要人工進(jìn)行操作，但機(jī)械制造需要較強(qiáng)的專業(yè)性，若是人工操作出現(xiàn)失誤等問(wèn)題，將會(huì)導(dǎo)致零部件生產(chǎn)的精準(zhǔn)度得不到保障。雖然人工制造模式具有一定的優(yōu)勢(shì)，但在這種追求效率和質(zhì)量的社會(huì)發(fā)展背景下，這種生產(chǎn)制造模式被時(shí)代淘汰也只是時(shí)間問(wèn)題。和人工生產(chǎn)模式相比，合理應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)零件生產(chǎn)裝配自動(dòng)化，相關(guān)生產(chǎn)人員只需要通過(guò)數(shù)控技術(shù)預(yù)先設(shè)置計(jì)算機(jī)程序，便可以通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)程序的操作控制實(shí)現(xiàn)零件自動(dòng)化、精準(zhǔn)化生產(chǎn)[1]。作為機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)必不可少的零件生產(chǎn)環(huán)節(jié)，應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)能夠有效提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，避免由于人工失誤造成生產(chǎn)誤差，保證零件生產(chǎn)的一致性和精準(zhǔn)度。

（二）擴(kuò)展自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用

在機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)中龐大的數(shù)據(jù)庫(kù)與智能化的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，能夠?yàn)楣こ處熢O(shè)計(jì)機(jī)械零件尺寸與形狀提供極大的便利，并優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程與制造過(guò)程方面的工藝。同時(shí)，在產(chǎn)品數(shù)據(jù)規(guī)劃與管理工作中，自動(dòng)化技術(shù)也有著極大地應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，在參數(shù)上設(shè)定好機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量與工作效率，并通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)的智能控制下，促使機(jī)械制造的加工效率得到進(jìn)一步提升。

（三）自動(dòng)化控制管理

在機(jī)械制造生產(chǎn)物資供輸控制管理工作中，自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用表現(xiàn)極為突出。具體來(lái)講，現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)更加趨向于精密化發(fā)展，在這種背景影響下導(dǎo)致零件生產(chǎn)的工藝更加復(fù)雜，生產(chǎn)材料的處理工作難度不斷增加，監(jiān)管方面等工作將會(huì)遇到更多難題，若是利用人工管控的方式顯然會(huì)不如人意[2]。但在機(jī)械制造工作上利用自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行管控，能夠結(jié)合生產(chǎn)線的實(shí)際情況，按照提前設(shè)置好的系統(tǒng)程序進(jìn)行材料與產(chǎn)品的供輸，提升材料供輸效率，避免在此過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)度浪費(fèi)的現(xiàn)象。

二、自動(dòng)化技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用方法

（一）數(shù)控技術(shù)

數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用最為廣泛的一種自動(dòng)化技術(shù)，也是自動(dòng)化技術(shù)體系中重要的組成部分。數(shù)控車床、數(shù)控銑床，這些在機(jī)械制造行業(yè)內(nèi)常見(jiàn)的數(shù)控技術(shù)都是自動(dòng)化技術(shù)得以應(yīng)用的體現(xiàn)，其優(yōu)勢(shì)比傳統(tǒng)的人工控制更加明顯。其主要是以計(jì)算機(jī)代碼設(shè)計(jì)相關(guān)控制環(huán)節(jié)的電腦程序，并通過(guò)電腦程序的自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動(dòng)生產(chǎn)，減少企業(yè)在人力資源方面的投入。和其他技術(shù)相比，數(shù)控技術(shù)較為簡(jiǎn)單，并且還可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)生產(chǎn)制造技術(shù)中存在的不足，使機(jī)械制造生產(chǎn)流程得以優(yōu)化，在計(jì)算機(jī)編碼技術(shù)的操作下有效控制生產(chǎn)設(shè)備，從而進(jìn)行自動(dòng)化加工[3]。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，相關(guān)人員只需要適當(dāng)加入一些網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，便可以實(shí)時(shí)監(jiān)督設(shè)備生產(chǎn)環(huán)節(jié)，及時(shí)管控各項(xiàng)操作過(guò)程，充分發(fā)揮自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造過(guò)程中的效果。在以后的發(fā)展過(guò)程中，數(shù)控技術(shù)的普及是機(jī)械設(shè)計(jì)中應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)的必然趨勢(shì)，對(duì)此，相關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)企業(yè)也不能松懈對(duì)這方面專業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)，為現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)良好發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

（二）虛擬化演示

在機(jī)械研發(fā)過(guò)程中，存在許多設(shè)備面對(duì)價(jià)格高昂，生產(chǎn)艱難的問(wèn)題，可以利用虛擬化演示功能來(lái)進(jìn)行實(shí)際實(shí)踐操作。虛擬化演示是將計(jì)算機(jī)圖形技術(shù)、信息技術(shù)、人工智能技術(shù)、多媒體技術(shù)，機(jī)制制造技術(shù)，仿真模擬技術(shù)，融合成一套虛擬化系統(tǒng)，在系統(tǒng)中記錄日常生產(chǎn)加工的所有數(shù)據(jù)，材料的參數(shù)，加工的過(guò)程，突發(fā)的情況，加工工藝，制造流程等所有資料。將新研發(fā)的設(shè)備圖紙與性能參數(shù)拿到虛擬化演示系統(tǒng)中進(jìn)行實(shí)踐模擬，能夠通過(guò)模擬對(duì)新產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程有個(gè)大體的掌握，初步的了解新產(chǎn)品的性能，分析在實(shí)踐模擬中產(chǎn)生的問(wèn)題，這樣不光能總結(jié)豐富的經(jīng)驗(yàn)，還能有效的避免了資源的浪費(fèi)，能夠促進(jìn)問(wèn)題的改進(jìn)，做到最大程度的完善[4]。

（三）柔性自動(dòng)化應(yīng)用

在機(jī)械制造行業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展背景下，我國(guó)對(duì)其提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求，只有企業(yè)具備良好的隨機(jī)應(yīng)變能力，才能夠根據(jù)社會(huì)發(fā)展需求和客戶實(shí)際要求合理優(yōu)化機(jī)械制造。柔性自動(dòng)化技術(shù)為相關(guān)生產(chǎn)人員提供了更為便捷的操作界面，并可以結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況，在自動(dòng)化信息管理系統(tǒng)中合理選擇機(jī)械制造管控技術(shù)。柔性自動(dòng)化技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用效果十分顯著，充分發(fā)揮柔性自動(dòng)化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，并與機(jī)械制造過(guò)程有效銜接，便可以提升機(jī)械生產(chǎn)制造的效率，并通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)、生產(chǎn)制造技術(shù)和智能化技術(shù)有機(jī)結(jié)合下，形成完善的自動(dòng)化技術(shù)體系，促使現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)得到進(jìn)一步發(fā)展。

結(jié)束語(yǔ)：

綜上所述，自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用是我國(guó)現(xiàn)如今生產(chǎn)力發(fā)展的需求，為了更好的促進(jìn)我國(guó)的發(fā)展與進(jìn)步，要求相關(guān)的企業(yè)要重視起自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，并將其合理應(yīng)用到機(jī)械制造過(guò)程中，從而獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

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