合成氣壓縮機防喘振工藝回路改造與應用

李志敏

摘 要：合成氣壓縮機在煤化工生產中屬于工藝穩定性要求較高的設備，該設備的工藝回路控制需要重點解決喘振問題，實施工藝回路改造可以顯著改善喘振問題。本文首先介紹了合成氣壓縮防喘振工藝的特征與工況，其次探討了合成氣壓縮設備防喘振回路改造的原因與技術路線，最后探討了合成氣壓縮機工藝回路改造的整體效果，希望可以有效延長設備使用壽命，取得良好的經濟效果。

關鍵詞：合成氣壓縮;防喘振工藝;技術升級

0 引言

本次研究選取某煤化工生產企業作為研究對象，該企業采用大型殼牌粉煤氣化生產設備，其使用的合成氣壓縮機在低溫甲醇洗、氫氣回收環節都具有廣泛的應用。作為甲醇合成、克服系統阻力的重要設備，同時也是確保蒸汽透平離心壓縮工藝穩定完成的核心，合成氣壓縮機應用的穩定性一直是行業內普遍關注的問題。為了避免出現喘振問題，同時也需要做好防喘振的旁路控制，進行技術改造與升級。為了進一步探討合成氣壓縮機的防喘振回路改造流程，現就合成氣壓縮機的防喘振工藝現狀分析如下。

1 合成氣壓縮機防喘振工藝概述

本項目選擇的低溫甲醇洗凈化氣與氫回收裝置的富氫氣整體混合，經過合成氣壓縮機的氣體入口分離裝置來達到相互混合的效果。經過合成氣壓縮機新鮮氣體入口分離設備，可以進入到新鮮氣壓縮段，滿足多級壓縮的要求，隨后氣體整體壓力會提升到一個新的水平，此時溫度為160℃，隨后進入到合成氣的壓縮循環環節，該環節為壓縮段入口。……