氣化爐筑爐施工質(zhì)量控制及耐火面磚使用壽命研究

董良

摘 要：本文闡述了德士古水煤漿氣化爐耐火內(nèi)襯的主要結(jié)構(gòu)，總結(jié)、分析了檢維修過程中筑爐施工質(zhì)量控制要點，結(jié)合工藝操作條件，提出增加耐火面磚使用壽命的研究方向。

關(guān)鍵詞：氣化爐筑爐;質(zhì)量控制點;工藝操作條件;使用壽命;經(jīng)濟效益

在現(xiàn)代煤化工中，氣化是整個生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，氣化爐筑爐質(zhì)量則直接影響氣化連續(xù)運行時間。氣化筑爐，指氣化爐耐火襯里的原始砌筑及運行過程中的局部更換。本文主要分析德士古水煤漿氣化爐檢維修過程中的筑爐施工質(zhì)量控制點，結(jié)合工藝操作條件，提出增加耐火面磚使用壽命的研究方向。

1 德士古水煤漿氣化爐主要結(jié)構(gòu)分析

德士古水煤漿氣化爐內(nèi)結(jié)構(gòu)一般分為燃燒室、激冷室，其中燃燒室又分為錐底部、筒體部、拱頂部三部分。耐火襯里主要分布在燃燒室，錐底部由耐火面磚及澆注料構(gòu)成，筒體部由耐火面磚、絕熱層、保溫層構(gòu)成，拱頂部由耐火面磚、背襯澆注料、纖維壓縮料構(gòu)成。拱頂部主要結(jié)構(gòu)形式有錐形頂和球型頂，其中的錐頂成角約36°，以圓弧形狀與筒體部連接;球型頂整體為圓弧形狀與筒體部連接。爐腔直筒部為筒體部。爐腔下部落渣口和錐底構(gòu)成錐底部，錐底部坡度角度多為45°。細部結(jié)構(gòu)方面，在筒體部的頂端和拱頂部連接處，保留膨脹縫;拱頂部的所有耐火面磚上下砌筑面都帶有鉚楔，主要是為了在砌筑時可以相互咬合;不同材質(zhì)耐火襯里間留2-3mm膨脹縫，用可燃材料填充。……