張曉寧

摘 要:排水系統(tǒng)對于整個煤炭開采工作而言有著極其重要的影響作用,不僅可以實現(xiàn)煤炭開采礦井內(nèi)部的水流排除,可以形成對地下水資源的保護,還可以對相關操作人員的生命安全形成保障。通常情況下,整個煤炭開采工作的安全受到排水系統(tǒng)的決定性影響,一旦發(fā)現(xiàn)可能會威脅煤炭工作正常開展的安全威脅,都需要對其進行及時的排查和修正,還能在一定程度上提高煤炭開采的效率。基于此,本文將會對整個煤炭企業(yè)內(nèi)礦井主排水機電設備的相關監(jiān)測任務進行深度討論。
關鍵詞:礦井;排水系統(tǒng);機電設備;管理系統(tǒng)
這套系統(tǒng)目前已在煤礦行業(yè)當中順利運行,在投入運行之后,到目前為止并沒有出現(xiàn)相關的故障問題。在監(jiān)測系統(tǒng)的具體運行過程當中,可實時地對井下排水系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)進行收集,并順利切換不同的控制模式,從而及時地進行調(diào)整,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
1 井下排水系統(tǒng)構(gòu)成
這里以某地的礦區(qū)為主要事例來分析,該礦區(qū)的主要泵房分為三類,分別為地層泵房、中間泵房和最上層泵房,主要以地理位置來進行區(qū)分。而每一泵房的具體排水系統(tǒng)的安置也有其具體的位置要求,其中最深距離是距地表410m。對于最核心的主排水泵房而言,組成部件較為繁多,都有其重要的功能和作用。其中,中間泵房有著極高的影響力,不僅承擔的整個礦區(qū)的主要排水工作,還會受到較大的上層壓力,甚至還要幫助上層和下層的排水進行疏導,確保整個井下排水系統(tǒng)的通暢。而在具體的操作過程中,由于人工帶有局限性,從而會形成極大的安全隱患,對相關操作人員的生命財產(chǎn)安全做出威脅。因此,為確保整個井下排水系統(tǒng)的安全性能,該礦區(qū)在進行中心控制體系中融入信息通信技術(shù),總線控制系統(tǒng)為485線,可以對各個體系結(jié)構(gòu)形成極大的關系連接,便于對其進行適時監(jiān)管和管理。近些年來,由于受到國家發(fā)展項目的影響,整個礦區(qū)的煤炭生產(chǎn)規(guī)模縮小。該礦區(qū)現(xiàn)階段仍采用傳統(tǒng)的跨落式采煤手段,在地理結(jié)構(gòu)上進行具體的操作,需要對地理位置進行明確的劃分,降低地下水對整個礦區(qū)的影響。而對于開拓方式的選擇而言,該礦區(qū)主要分為三種模式,分別為水平、立井和上下山分區(qū)。通常情況下,地下水的存在都是會對整個煤炭工作的開采形成制約影響,含水層的分類主要有兩大類:第一,第五層灰?guī)r。所處地理位置較為復雜,地下水含量也極為豐富,于整個煤層的距離較進,是一種常見的含水層;第二,奧灰層。厚度極大,通常為80m,主要受到當?shù)刈匀粴夂虻挠绊懀叵滤颗c雨水補給成正相關關系。
2 排水控制系統(tǒng)總體方案的設計
對于煤炭體系中的排水系統(tǒng)而言,井下排水控制系統(tǒng)是其中樞樞紐,對整個排水系統(tǒng)起到?jīng)Q定性的影響作用,甚至還會對相關操作人員的生命安全有著制約性影響。所以,以傳統(tǒng)的礦井排水系統(tǒng)為基準,加入更多有高新技術(shù)技能的技術(shù)設備和相關理念,從而可以使其進行創(chuàng)新型和優(yōu)化型發(fā)展。PLC控制體系對整個新型排水系統(tǒng)的發(fā)展起著控制作用,再輔之以各類專業(yè)技能設備的具體操作,確保整個控制器的遠程操控能夠順利完成,在具體的PLC控制器投入使用之前,要對相關的具體數(shù)據(jù)進行輸入,從而可以加強中心控制器與水泵電機和真空泵球閥等設備之間的聯(lián)系,在得到具體數(shù)據(jù)之后,需要對其進行收集整理,還需要專業(yè)人員對數(shù)據(jù)進行分析,從而為今后的排水系統(tǒng)的運用開展奠定良好的實踐基礎。而在具體的數(shù)據(jù)分析之后,就需要具體的管理人員進行命令的下達,打開具體操作系統(tǒng)的開關裝置,整個過程都需要相關監(jiān)督人員的適時監(jiān)控。而對于信息的傳導過程而言,要使用的技術(shù)系統(tǒng)為RS485,不僅可以提升整個信號傳輸?shù)乃俣龋€能將具體信號進行精準無誤的傳導。整個排水控制系統(tǒng)也應該形成自動化模式,在現(xiàn)代化科技的幫助下,不斷形成智能化技術(shù)發(fā)展,利用相關的水泵控制設備來實現(xiàn)整個礦井內(nèi)的排水控制。具體的優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖1所示。
3 傳感裝置的布設
在進行具體的井下傳感裝置的安置時,必須充分考慮水泵房的具體情形,一般采用以下幾個方式:第一,為提高整個檢測設備的靈敏度和精準度,在進行具體的監(jiān)測位置制定時,必須充分考慮距離和設備的具體參數(shù)形式,從而可以保障整個監(jiān)督設備最大效能的發(fā)揮;第二,對于已插入形式存在的超聲流量檢測設備而言,必須充分結(jié)合行業(yè)內(nèi)的相關標準和要求,將實際距離控制在標準范圍之內(nèi),雖然原則上是管道直徑的五倍之上,在具體的實踐落實中,必須充分考慮工作的實際情形,實現(xiàn)整個超聲流監(jiān)測裝置的全面性安置;第三,壓力傳感裝置一般分為正壓和負壓兩種,由于其具體形式和內(nèi)容的不同,導致兩類壓力傳感裝置安置位置也有極大的差異,通常在出口處安置正壓傳感器,而入口處則是負壓傳感裝置,分類裝置能夠提高整個檢測接結(jié)果的精確性;第四,除需對壓力進行監(jiān)測外,傳感裝置內(nèi)的溫度也需進行適時監(jiān)控,因此,溫度傳感器的安置有其必然性,可以對整個裝置內(nèi)的多處設備進行溫度的測量。
4 礦主排水機電設備監(jiān)測管理系統(tǒng)功能設計
4.1 上位機功能設計
對于礦主排水機電設備內(nèi)上位機功能的具體設計情況而言,有著充分且繁多的技術(shù)對其做出保障,與現(xiàn)在的互聯(lián)網(wǎng)科技形成極大的關聯(lián),操作難度較大,但對信息處理有著極高的分析能力。對于上位機而言,可以對其進行操縱來實現(xiàn)下位機的具體實踐,對整個互聯(lián)網(wǎng)科技做出充分的利用,而且整個上位機組主要由軟件和信息數(shù)據(jù)庫構(gòu)成,可以對信息進行及時處理和分析儲存。
4.2 系統(tǒng)監(jiān)控功能設計
在進行具體的監(jiān)控功能的設計過程中,通常都會采用總分結(jié)構(gòu)形式,對所有結(jié)構(gòu)進行具體劃分,使其形成簡單且易操作的子程序,還能便于總部門對其進行實時監(jiān)控,那整個礦主排水機電設備的功能發(fā)揮做出保障。通常情況下,這項監(jiān)督任務都是通過PLC技術(shù)來進行,能夠有效對相關的結(jié)構(gòu)進行系統(tǒng)內(nèi)的編制。
4.3 系統(tǒng)報警功能設計
報警功能設計也是整個礦井主排水機電監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)的一大亮點,具有極其重要的影響作用,能夠保障整個機電設備的工作順利完成。而對于具體的系統(tǒng)報警功能設計而言,需要對相關的設備參數(shù)進行監(jiān)督,一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)值超過某個已設定的水平,都會開啟整個報警系統(tǒng)。而在進行報警參數(shù)設定的具體情況時,這就需要相關工作人員進行積極的知識儲備和實際情形的考察,并且對報警系統(tǒng)參數(shù)進行限值的規(guī)劃。通過這個系統(tǒng)報警功能,相關的管理人員可以對排水設備的相關情形做出把握,從而可以及時對其進行相應的解決任務的指定。
5 結(jié)束語
煤炭開采的過程中,井下涌水必須及時排出以保證煤礦的安全,要求排水系統(tǒng)可靠、安全、高效地將涌水排出地面。作為井下排水系統(tǒng)的核心設備,水泵控制系統(tǒng)的自動化水平與礦井排水工作密切相關。然而傳統(tǒng)井下水泵仍然以人工控制為主,使用的控制手段還是以前的繼電器控制,連線復雜、功耗大、低效,而且對排水系統(tǒng)的監(jiān)測水平低,不能實時掌握排水系統(tǒng)的運行狀況,導致啟動和關閉水泵不能依據(jù)水位或其他參數(shù)實行自動化操作,極大地損耗人力、物力資源。因此,保證井下水泵系統(tǒng)的安全高效運行至關重要。
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