摻燒氣化細渣對煤粉鍋爐的影響

摘 要：化工企業中產生的氣化細渣含碳量很高，如果能回收利用，對于工廠效益和環境保護都是有利的。本文就氣化細渣在煤粉鍋爐中試驗摻燒進行了述說;對運行能效和風險進行了分析，并提出了改進措施。

關鍵詞：氣化細渣;摻燒;煤粉爐

1 背景

隨著科技發展，大型煤氣化技術在化工領域占著不可忽視的地位。而煤氣化產生的細渣處理也成了問題。細渣殘炭較高，不能直接進入水泥行業使用，需要找較大的堆場進行堆放處理。如果能回收將其殘炭燃燒利用，不僅可以減小堆場的空間使用，保護環境，還可以節約能源，提升工廠運行經濟性。本次摻燒在本廠2#鍋爐進行。2#鍋爐為240t/h煤粉鍋爐，配置3臺MPS中速磨機（2開1備）正壓直吹式制粉系統。本次摻燒過程A、B制粉系統運行，C制粉系統備用。在A磨煤機中摻燒。

2 摻燒過程

2.1 細渣分析

細渣全水分大于60%，分析數據見下表：

2.2 摻燒對比

本次摻混比例為5：1（正常燃料煤：氣化細渣）的煤，通過裝載機在圓形料場摻混后進入皮帶運輸至A煤倉;B煤倉為原使用的燃料煤;燃燒過程中，2#鍋爐實際摻燒比例約11：1（正常燃料煤：氣化細渣）。從5月9日上午上煤開始，至5月14日小夜班結束。其中，5月11日06：00-18：00因檢修停用;5月13日01：00-5月14日8：00因2#鍋爐A給煤機出口堵煤停用。

2.3 摻燒分析

①摻燒細渣，2#鍋爐噸蒸汽耗煤有輕微降低;②摻燒時，要熱備或啟動第三套制粉系統，制粉系統的電耗增加（磨煤機185kW，一次風機314kW）;③摻混時，裝載機工作時間延長。每班向2#鍋爐A倉上混合煤約100-120t，鏟車額外增加作業時間約1h，增加柴油消耗約15-20L;④向鍋爐供煤運行時間延長。……