往復式天然氣壓縮機潤滑系統常見故障處理

杜家安

摘 要：針對往復式天然氣壓縮機潤滑系統使用過程中出現的眾多問題，本次研究首先對往復式天然氣壓縮機的潤滑系統進行簡單介紹，對常見的故障問題進行深入研究，提出故障問題的處理對策，為保障往復式天然氣壓縮機的正常運行奠定基礎。研究表明：往復式天然氣壓縮機的潤滑系統主要由兩部分組成，分別是主潤滑系統和強制潤滑系統，潤滑系統常見的故障問題主要可以分為四種類型，分別是密封失效、潤滑油泵失效、過度潤滑以及鏈條失效，工作人員需要根據故障問題的不同，分別采取有效的處理措施，進而保障潤滑系統安全高效運行。

關鍵詞：往復式天然氣壓縮機;潤滑系統;簡介;故障問題;處理措施

0 前言

在天然氣輸送的過程中，壓縮機是最常見的設備，壓縮機主要可以發揮增壓的作用。在所有的壓縮機類型中，往復式壓縮機最為常見，往復式天然氣壓縮機的使用能有效提高天然氣的輸送效率[1]。在整個往復式壓縮機系統中，潤滑系統是其重要的組成部分，也是壓縮機在使用過程中最容易出現故障問題的部分，一旦潤滑系統出現故障問題，不但會影響壓縮機的運行效率，還可能會引起其他類型的故障問題，由此可見，及時發現潤滑系統存在的問題并采取有效的解決措施十分重要。針對壓縮機在使用過程中最常見的潤滑系統問題，本次研究首先對潤滑系統進行簡單介紹，在此基礎上，對常見的故障問題進行深入分析，并提出有效的解決措施，為提高天然氣的輸送效率和保障輸送安全奠定基礎。

1 往復式天然氣壓縮機潤滑系統簡介

1.1 主潤滑系統

在整個往復式壓縮機的潤滑系統中，主潤滑系統是其最重要的組成部分，主潤滑系統的作用是對壓縮機中各個軸承起到潤滑作用，主潤滑系統主要是通過靜壓潤滑的方式發揮自身作用，主潤滑系統是否出現故障問題將會對壓縮機中的曲柄、連桿等部件產生重要影響。一般情況下，在壓縮機使用的過程中，如果潤滑油泵不出現故障問題，則主潤滑系統出現故障問題的概率相對較低[2]。

1.2 強制潤滑系統

壓縮機的強制潤滑系統主要由四部分組成，分別是潤滑油泵、分配器、指示器以及單向閥，強制潤滑系統是往復式壓縮機的特色所在，強制潤滑系統的存在是往復式壓縮機使用效率相對較高的主要原因。在強制潤滑系統使用的過程中，曲柄主要起到潤滑系統驅動的作用，柱塞的往復式運動將會把潤滑油輸送到分配器中，分配器根據預先設定的數值，分別向氣缸、十字頭等部位注入一定量的潤滑油。由于強制潤滑系統的組成相對較為復雜，因此，強制潤滑系統非常容易出現各種類型的故障問題。

2 往復式天然氣壓縮機潤滑系統常見故障及處理措施

2.1 密封失效

在天然氣生產和輸送過程中，壓縮機一般都將被露天放置，在露天的環境中，壓縮機的密封系統非常容易出現失效問題，密封失效會對壓縮機油箱的使用以及強制潤滑系統的運行產生重要影響，這主要是因為在密封失效以后，水汽會進入到潤滑系統中，進而使得潤滑油產生了乳化作用，潤滑油的使用性能會嚴重下降，將無法發揮正常的潤滑作用[3]。在密封系統失效以后，對于壓縮機的主潤滑系統而言，軸承的磨損將不斷加劇，很可能會出現軸承失效問題，對于強制潤滑系統而言，很可能會出現潤滑油泄漏以及金屬黏連問題，最終引起潤滑油泵無法正常工作，在密封系統失效較為嚴重時，整個強制潤滑系統很可能無法運行。針對密封失效問題，首先，工作人員需要做好壓縮機的防水工作，防止外界的水分侵入到壓縮機中引起密封失效問題;其次，工作人員需要制定嚴格的日常檢查制度，對壓縮機內的潤滑油進行檢查，如果發現潤滑油出現了乳化現象，則需要對潤滑油進行更換，并對壓縮機重新進行密封處理;同時，工作人員也需要對壓縮機中的油箱進行定期檢查和清潔，如果壓縮機使用企業有條件的前提下，可以定期對潤滑系統中的潤滑油進行化驗，以此確保潤滑系統可以發揮應有的作用;最后，一旦發現潤滑系統存在問題，則工作人員需要立即采取相關的解決措施，防止因潤滑系統出現問題對壓縮機的運行產生影響。

2.2 潤滑油泵失效

潤滑油泵失效常見于強制潤滑系統中，在強制潤滑系統運行的過程中，曲柄主要為其提供動力，在曲柄旋轉的過程中，主要通過傳動鏈將動力傳遞到潤滑系統中，強制潤滑系統中的凸輪主要通過周期性的運動，以此將柱塞頂開，最終實現注油的功能。在強制潤滑系統中，傳動鏈與潤滑油泵之間存在著一道軸封，軸封呈現出唇形的形狀，一般情況下，往復式壓縮機中的軸封所使用的材料為丁晴橡膠，該種材料的軸封可以保證在長時間的油品浸泡以后不會出現老化失效問題，同時也能防止潤滑油出現泄漏問題。在潤滑油泵使用的過程中，如果潤滑油泵內存在缺油的問題，則潤滑油泵的運行將會產生嚴重的抽吸不暢現象，最終使得強制潤滑系統中的十字頭被燒毀。目前，最新型的保護系統中都存在一個部件，這個部件就是指示器，指示器的主要作用就是對潤滑油泵的注油速度進行嚴格的監控，如果強制潤滑系統中的潤滑油沒有被排出，則該系統可以在一定的時間內發出警報，并將壓縮機系統機組關停，以此防止引發更大的風險問題。在一些老舊的壓縮機系統中，并沒有該保護裝置，為了防止潤滑油泵的運行出現問題，壓縮機使用企業需要對往復式壓縮機進行升級。在另一方面，工作人員需要對潤滑油泵內油位進行嚴格的監控，并對油鏡進行定期清潔，以此保障工作人員可以對潤滑油泵進行及時的監控，及時發現潤滑油泵運行過程中存在的問題。

2.3 過度潤滑

在強制潤滑系統中，柱塞的運動可以對潤滑油的注入速度進行嚴格的控制，當潤滑油的注入速度過慢時，將會產生潤滑不足的問題，會對潤滑系統的運行產生嚴重的影響，當潤滑油的注入速度相對過快時，將會產生過度潤滑問題。在潤滑油注入的過程中，氣缸內的潤滑油將會把部分熱量帶走，在潤滑油的熱量相對較高時，潤滑油將會呈現出氣狀，這部分氣狀的潤滑油將在壓縮機滌氣罐位置被濾出，這部分被濾出的潤滑油會產生潤滑油浪費問題，在另一方面，在過度潤滑現象出現以后，也會對下游的用氣供應產生嚴重的影響。綜合而言，防止出現過度潤滑現象也十分重要。在這一方面，工作人員需要提高強制潤滑系統中柱塞的控制水平，并根據潤滑油的合理注入速度，對柱塞的運動速度進行反算，通過加強柱塞控制是防止出現過度潤滑和潤滑不足等問題的根本措施。

2.4 鏈條失效

在壓縮機使用一段時間以后，需要對壓縮機進行檢修和維護，在進行檢修和維護的過程中，如果鏈條的調整存在問題，則可能最終引發鏈條失效，在鏈條失效以后，強制潤滑系統也將失效，最終對壓縮機的運行產生重要影響。針對此問題，在對壓縮機進行檢修和維護的過程中，首先必須對鏈條的狀態和緊力進行嚴格的檢查，同時，必須保證鏈條安裝到位，以此防止出現鏈條失效問題。在進行檢修作業的過程中，也需要保障油路保持暢通狀態，需要對單向閥和補油器的功能進行全面檢查，這都是保障潤滑系統正常運行的關鍵措施。

3 結論

通過本次研究可以發現，在往復式壓縮機運行的過程中，潤滑系統發揮了重要作用，一旦潤滑系統出現問題，將會對壓縮機的運行效率和運行安全產生重要影響。壓縮機的潤滑系統主要由兩部分構成，分別是主潤滑系統和強制潤滑系統，在潤滑系統運行的過程中，密封失效、潤滑油泵失效、過度潤滑以及鏈條失效等問題十分常見，工作人員需要根據潤滑系統出現問題的類型，選擇合理的處理措施，為提高壓縮機的運行效率和安全奠定基礎。

參考文獻：

[1]李元濤.往復式天然氣壓縮機潤滑系統常見故障處理探討[J].化工設計通訊，2018，44（03）：101.

[2]顏才松，黃盛隆.往復式天然氣壓縮機潤滑系統常見故障研究[J].化工設計通訊，2018，44（10）：116.

[3]楊宇宸.試論往復式天然氣壓縮機故障[J].科技與企業，2016（9）：205.