淺談提升石油企業物資管理之措施

楊曉燕?羅明強?唐楊路

摘要：華油公司為了積極配合政府營商環境“放管服”要求的執行;為了充分發揮物資集中采購、代儲代銷保供優勢，落實“統一管理，統一招標，統一采購”，加強物資采購管理，提升質量管控;為了加快資金結算進度，運用物資信息化手段，優化物資倉儲配送;現就如何改進、完善、優化、提升公司物資管理提出以下措施。

一、切實發揮倉儲配送中心功能，分區域保供

（一）措施：合理布局倉儲配送中心，實施分類批量采購，批量入庫，按需發貨，分區域倉儲保供。

按公司市場布局，分片區設置倉儲中心。目前物資分公司已設成都片區、重慶片區兩個倉儲中心，正在建設川南片區倉儲中心，同時將川渝兩地防腐廠作為鋼管倉儲點，分區域、分級倉儲，保持常用儲備量[1]。物資配送采取物資分公司集中配送及用戶單位自提相結合方式，降低配送成本。

（二）工作流程：設計單位根據常用物資清單范圍，優先采用清單內物資，實現標準化設計和看庫設計;物資管理部門研究常用物資、特殊物資和不常用物資用量數據;各需求單位按單個項目或多個項目預測需求量，提報準確的需求計劃，經審批后，提交物資分公司，倉儲中心就近發料配送到需求單位。

（三）目標或效果：倉儲中心功能發揮后，將大大縮短供貨時間，保障供貨周期。庫存常用物資在接到燃氣公司需求計劃后，2天內到貨，特殊物資和非常用物資在倉儲中心各片區之間調節使用，3天內到貨。特殊情況下物資供應，各片區除各單位自備的應急搶險物資外，應按照有關規定限時送達。

二、做實代儲代銷，有效控制庫存。

（一）措施：常用物資按計劃庫存量，實施分片區倉庫代儲;非常用物資以最低消耗量上浮20%實施代儲，上浮量可隨生產建設經營需要，運用大數據分析測算。

（二）工作流程：物資分公司根據常用物資采購清單范圍，按預測的動態庫存量，制定代儲方案，經主管部門審查后，向供貨商下達代儲物資通知單;供貨商按約定時間批量、批次送達各片區倉儲中心（部分特殊、急需物資可直達現場）。

（三）目標或效果：切實做好代儲代銷工作后，物資分公司將逐步實現真正低庫存，各需求單位所需常用物資又能得到及時供應，改變過去儲備大量物資的狀態，庫存量大幅下降。

三、改革物資結算運行模式

（一）措施：物資信息系統中將物資分公司設置為供應商用戶，改變分步式物資調撥模式為銷售模式。銷售結算模式：（1）物資分公司作為單一供貨來源向需求單位以銷售模式供貨。（2）物資分公司送貨至需求單位，驗收完畢就具備結算條件，需求單位及時辦理付款業務。結算時，根據定價原則確定銷售價格：中標（目錄）價+采保費+倉儲費。其中，中標（目錄）價是物資到倉儲中心價格;采保費、倉儲費按公司要求確定;倉儲中心到各單位運費按標準各單位承擔（不含自提），采取定期逐單結算制[2]。

（二）工作流程：物資分公司要優化內部流程的銜接和信息溝通，及時登記傳遞票據、單據，加快結算進度，做到及時結算不拖延。

各單位的出、入庫業務，無論是物資系統還是實物管理臺帳均由本單位及時完成，所有出入庫的業務處理，最遲不得超過實際出入庫第二天。

（三）目標或效果：結算業務可隨時進行處理，確保物流、資金流、信息流的統一，徹底解決庫存虛高，項目結算難，經營成果不真實，物資公司資金運行難等問題。

四、完善物資管理信息系統。

（一）措施：對物資信息系統進行適應性升級改造，根據新確定的業務流程進行優化調整，減少物資需求端輸入量，提升數據的匯總分析統計能力，開展與其他系統的集成、共享。

物資管理部門應針對系統的運用，加強操作層培訓，提高業務處理能力，減輕系統運用障礙。

（二）實施步驟：一是與系統開發商聯系，組織有關業務部門及部分燃氣公司參觀其電子商務采購平臺;二是物資分公司將使用情況和存在問題提出適合公司的開發需求，報物資采購部和信息管理部，審查后提交金蝶公司;三是用2-3個月時間進行系統調整，調整過渡期間采用銷售模式，測試系統可能產生問題并及時解決[3];四是做好系統與選商系統、財務共享系統數據交換及運行準備。

（三）目標或效果：盡快將需求端打造成電子商務選擇平臺，提升查詢界面友好度，讓業務操作便捷有效，并能及時反饋采購進度信息。

五、優化業務流程，構建清晰的物資供應鏈。

（一）措施：清理現有流程，分析各流程存在的不利于提高效率環節，提出優化措施。

各單位也要加強協調溝通，解決好物資管理涉及的管理部門、服務機構，需求單位、供應商、后續服務商的關系。

（二）實施步驟：結合物資信息系統調整，分析各單位在需求計劃提報、領料環節手續、直達料現場驗收、簽證;物資分公司在接收需求計劃的處理、在制定采購方案、在執行采購計劃，制作采購訂單、物資入庫驗收，出入庫、配送手續的辦理;物資采購管理部和機關在采購計劃的制定、采購方案的審批環節的冗余審批環節，提高系統處理效率。

（三）目標或效果：形成“管理部門統一管理制度，制定采購計劃，審定采購方案，提出招標方案和供應商后續管理;設計單位看庫、標準設計，非標設計嚴格審批;需求單位按設計選擇需求，就近提貨或配送;物資分公司根據需求匯總提交采購方案，補充庫源，執行采購訂單，重點放在入庫驗收和質量控制，配送及延伸服務”的物資供應鏈，提升物資管理能力。

參考文獻：

[1]楊靜茹.石油化工企業物資采購風險管理分析[J].現代企業文化，2019，（22）：107.

[2]王志東.基于風險控制的石油工程企業物資采購管理[J].化工管理，2020，（19）：31-32.

[3]劉瑞.石油化工企業物資采購風險管理探析[J].化工管理，2020，（18）：16-17.