基于彩色電視機(jī)的電子產(chǎn)品總裝工藝探究

姚青霞

摘要：電子產(chǎn)品總裝的過程就是將一些半成品、零部件等裝配在一起，最后加工成為一個(gè)完整的合格產(chǎn)品的過程。對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行總裝是產(chǎn)品生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。高質(zhì)量電子產(chǎn)品的生產(chǎn)除了電路設(shè)計(jì)連接，選用布局之外，總裝占據(jù)很大一個(gè)環(huán)節(jié)?？傃b工藝涉及了部件裝配、性能調(diào)試、工業(yè)檢驗(yàn)等多個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)電子產(chǎn)品的最終質(zhì)量具有重要影響。現(xiàn)以彩色電視機(jī)為例，對(duì)電子產(chǎn)品的加工工藝進(jìn)行有效探索，重點(diǎn)闡述電子產(chǎn)品總裝工藝的原則、要求和流程，僅供大家參考。

關(guān)鍵詞：彩色電視機(jī);電子產(chǎn)品;總裝;工藝

探究隨著生活的不斷發(fā)展，現(xiàn)在人們對(duì)電子產(chǎn)品的依賴度已經(jīng)越來越高，而且電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝也在不斷升級(jí)，電子產(chǎn)品選用的各種零部件，機(jī)械組件性能顯著提升。綜合裝配過程及線路連接也已經(jīng)形成一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈。要想生產(chǎn)出大眾滿意的合格產(chǎn)品，就必須要優(yōu)化電子產(chǎn)品的總裝工藝。

一、電子產(chǎn)品總裝工藝研究的必要性

目前，大型電子產(chǎn)品的生產(chǎn)都是采取流水作業(yè)的模式，將一些裝配工藝整體流程化，把整機(jī)裝配劃分為若干不同模塊，按照一定的操作順序依次進(jìn)行準(zhǔn)備、裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)等一系列流程流水作業(yè)，最大程度保證了裝配過程的標(biāo)準(zhǔn)化，而且對(duì)于提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率具有很大的優(yōu)勢(shì)。

當(dāng)前我國(guó)彩色電視機(jī)的裝配一般都是將一些半成品，采取人工作業(yè)與機(jī)械作業(yè)同步開展的方式，以半自動(dòng)化流水生產(chǎn)線的方式，將各種部件進(jìn)行裝配與檢驗(yàn)最終使整機(jī)產(chǎn)品成為合格產(chǎn)品的一系列流程。電子產(chǎn)品的整機(jī)總裝大致可以分為兩個(gè)部分，即機(jī)械裝備的組裝和電氣裝配的組裝。簡(jiǎn)單來講就是首先需要把各個(gè)零部件和整件按照線路設(shè)計(jì)的要求，依次裝配到指定位置上，在結(jié)構(gòu)上使電子產(chǎn)品組合成為一個(gè)統(tǒng)一的整體。在這部分工作完成之后再進(jìn)行電氣連接部分，進(jìn)而形成具有一定功能的整機(jī)，后續(xù)再進(jìn)行整機(jī)的調(diào)試、檢測(cè)、試機(jī)等工作。整機(jī)裝配整體而言是一個(gè)不可分割的過程，每一個(gè)工作都有其獨(dú)特性能，每一個(gè)零件在整機(jī)中都具有重要作用，缺一不可。

整機(jī)裝配的連接方式通常有兩種：一是可拆卸的連接，即把零件拆散來實(shí)現(xiàn)裝配操作，這樣不易損壞其中的零部件，比如螺絲釘、銷釘、卡扣等的連接，通常都采用這一連接方式。另外還有一種就是不可拆卸的連接，如焊接、鉚接等，這類連接都不可拆卸，一旦拆散就會(huì)損壞零部件。對(duì)于整機(jī)而言，大多是有若干個(gè)組合件裝配完成，每個(gè)組合件都有可拆卸部分和不可拆卸部分共同組成，以形成一個(gè)大型控制臺(tái)。

二、電子產(chǎn)品總裝工藝的原則和要求

（一）電子產(chǎn)品總裝工藝的基本原則

電子產(chǎn)品的整機(jī)總裝涉及多道工序，因此在裝配過程中必須遵循一定的原則才能更好地保證整機(jī)質(zhì)量。在操作過程中，一般按照以下原則來實(shí)施。

1.先輕后重，先將一些整體質(zhì)量相對(duì)比較輕的組件組裝到比較重的組件上面;

2.先小后大，先把一些零碎微小的組件組裝完成，后邊再組裝大的組件;

3.先鉚后裝，先把需要鉚接的零件組裝上去，最后再組裝一些用螺絲釘?shù)裙潭ㄟB接的部件;

4.先里后外，先把內(nèi)部的裝備組裝完成，最后再組裝外部殼體等部件;

5.先低后高，先把下部的設(shè)備組裝完成，然后再組裝上面的設(shè)備，保證整機(jī)的穩(wěn)定性。

另外，在組裝過程中要保證上一道工序，不會(huì)影響下一道工序的落實(shí)，保證所有工序可以前后銜接，省時(shí)省力。

（二）電子產(chǎn)品總裝的基本要求

電子產(chǎn)品在總裝過程中有一個(gè)基本的要求就是牢固，安全。牢固，既包括基本元件的牢固，又包括整機(jī)結(jié)構(gòu)的牢固;而安全則主要強(qiáng)調(diào)的是不損傷原件和機(jī)體，不能單純追求速度而損壞面板，也不能將機(jī)殼表面的涂覆層破壞，更不能破壞整機(jī)的系統(tǒng)連接性和絕緣性。安裝件放入指定的位置，其方向及極性必須要準(zhǔn)確，這樣才能夠保證整機(jī)的通電安全。

三、彩色電視機(jī)總裝工藝的流程分析

彩色電視機(jī)整機(jī)總裝包括五個(gè)大的環(huán)節(jié)：前后面殼組裝、顯示器組裝、高低音響組件、機(jī)芯和各種裝聯(lián)等。在連接過程中，面殼的組裝又分為4個(gè)工位來完成，顯示器的組裝有一個(gè)工位來完成，高低音響的組裝有五個(gè)工位來完成，機(jī)芯及各種裝聯(lián)也有兩個(gè)工位來完成，基本組裝完成之后，將會(huì)有13個(gè)工位來完成整機(jī)的調(diào)試工作，其中包括三個(gè)核心檢驗(yàn)工位。檢驗(yàn)和包裝環(huán)節(jié)另外再有19個(gè)工位來分別完成。在電視機(jī)總裝的過程中，各個(gè)工位的分工非常細(xì)致，由不同的工位負(fù)責(zé)每個(gè)工序的關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)控制，安全檢查工位也有多個(gè)，所以整機(jī)的質(zhì)量性能必須要嚴(yán)格達(dá)標(biāo)才可以包裝，完成整機(jī)安裝的工藝。

總之，目前市場(chǎng)上對(duì)彩色電視機(jī)的需求量非常大，尤其是一些大屏幕彩色電視機(jī)，在組裝的過程中涉及到的精細(xì)精密電子設(shè)備，電子元件比較多，生產(chǎn)過程中需要多個(gè)工位密切配合并嚴(yán)格達(dá)標(biāo)，因此各個(gè)工位的參與人員都必須要樹立較強(qiáng)的質(zhì)量把關(guān)意識(shí)，采用最合理、最經(jīng)濟(jì)的方法完成當(dāng)前工序，并為下一道工序而有效服務(wù)，每個(gè)工位在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)還必須要快速完成相應(yīng)的操作任務(wù)，這樣才可以更好的優(yōu)化成績(jī)，同時(shí)必須樹立質(zhì)量意識(shí)，完成整機(jī)組裝工藝的全部工序，優(yōu)化質(zhì)量管理，使彩色電視機(jī)整機(jī)生產(chǎn)可以穩(wěn)定有序。

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