淺談工程機械液壓系統的維護及故障診斷

劉力維

摘要：機械生產代替人工生產為社會發展的必然方向，但工程機械的應用過程中產生的故障往往會導致生產力的下降，不利于生產質量和效率的穩定。在液壓系統的日常使用中，使用方法、管理不當都可能造成液壓系統出現故障，最終對生產造成不利影響，因此對于液壓系統的維護與故障診斷進行研究，是工程機械液壓系統使用中的重點內容。本文簡單的講述了工程機械液壓系統，就其維護的工作內容和故障診斷的方法展開了分析。

關鍵詞：工程機械;液壓系統;維護;故障診斷

0 ?引言

我國在各類部件的制作水平上都有著不同程度的提高，工程機械液壓系統的各部件的制作也更加的精密，液壓機的安全性能和生產性能都有所提高。但仍舊有一些會導致機械液壓機出現故障的現象，危害著過程建設，對故障的診斷必須及時、準確的進行。

1 ?工程機械液壓系統

工程機械液壓在組成上有著基本的一致，都包含著一些較為基本的液壓回路，而不同的液壓回路在工程機械液壓系統中承擔著不同的角色，共同保證液壓系統的穩定運行。工程機械液壓系統本身要具有一定的可靠性，能夠對某些沖擊負荷及其他的可能會導致故障的原因有抵抗性。此外，本身所具有的安全設施、應急能源、過濾裝置等必須具備并且性能良好。其基本原件如油缸、活塞桿、馬達、發動機等，在不斷的標準化、電子化發展中，其質量和性能都有所提高。圖1為某液壓機系統圖。

2 ?工程機械液壓系統的維護

2.1 定期保養

盡管目前市面上的工程機械液壓機系統基本上都安裝有智能檢測系統，但其主要功能是對液壓系統出現的故障進行一定范圍內的監測，主要功能為警示，且存在一定的局限性，故對于工程機械液壓系統的維護，需要智能檢測系統與定期維護相結合，為對液壓系統進行全方位的維護，在液壓系統的定期保養中，由于液壓機的使用時間有所不同，故檢查保養的內容和標準也有所差異，如250h檢查的是濾清器，一般不需要對其進行清洗和更換，而1000h的保養則需要對濾清器進行充分的清洗，濾芯、液壓油等也需要更換。而保養、維護內容也需要根據液壓設備可能出現故障的原因來進行分析，下面簡單列舉了可能導致工程機械液壓系統出現故障的原因，如表1。

2.2 選擇液壓油

液壓油在液壓系統的擔任的職能很多，包括壓力的傳遞、液壓系統的潤滑、密封，都需要液壓油的參與，因此在液壓油的選擇上不可含糊，一旦選用不合適液壓系統的液壓油，就會對液壓系統造成長久的損害，導致液壓機的工作狀態下降。在液壓油的選擇上，首先需要根據液壓機的類型，由其自帶的說明書選擇正確的液壓油。其次液壓油的使用過程中，液壓油的品牌不可隨意更換，不同品牌的液壓油在成分之間有所不同，混合之后可能造成液壓油變質，從而導致液壓系統出現故障。

2.3 防止雜質、水、空氣進入液壓系統

液壓系統的清潔是液壓系統維護工作中的重點，一些小雜質進入液壓系統有可能會損害液壓系統中的微小部件，從而對整個液壓系統造成影響。液壓油本身就存有一定含量的空氣，會隨著壓力的變化從液壓油中分離出來，造成“氣蝕”現象。水侵入液壓系統則會導致部件生銹與油液乳化等現象，影響液壓系統的工作狀態。可以從以下幾個方面來避免雜質、水、空氣進入液壓系統：用清潔的過濾工具加液壓油，保養液壓系統是保證周圍環境的清潔，按照說明書來排除液壓系統中的空氣，擰緊儲油桶的蓋子等，通過多種措施維護液壓系統。

2.4 正確的使用方法

錯誤的操作方法往往是造成機械液壓系統出現故障的主要因素之一，也是日常維護液壓系統的工作重點內容之一。液壓機的使用方法不當是造成沖擊負荷，損壞液壓機系統的原因。只有在日常工作中，了解液壓機的使用方法并按規定執行，養成正確、良好的操作習慣和工作習慣，才能做到對液壓機的日常維護。在液壓機的使用過程中，按使用說明正確操作，注意液壓油箱氣壓、液壓泵的聲音變化，防止大的固體損害液壓油管、油缸的部件，認真執行交接班等，都可以保證在日常使用液壓機時能夠避免因使用不當造成液壓系統的損害。

3 ?工程機械液壓系統的故障診斷

3.1 主觀判斷法

主觀診斷依靠的是維修人員對機械的實際情況和個人的經驗來判斷，從而對發生故障的位置和原因進行判斷。這樣的方法能夠快速的判斷故障的類型，盡快的解決已發生的故障。運用主觀判斷法來進行故障診斷的流程和內容如下：首先維修人員需要對系統出現的故障表現進行簡單的詢問，其次再通過看、聽、摸、聞等多種方法的結合來對機械液壓系統的故障進行全方位的診斷，能夠對液壓機的運行速度、壓力表數值的穩定性、泵和馬達是否有異常、液壓油是否出現異常等情況進行合理的診斷。因為主觀判斷法考驗的是維修人員的技術和經驗，因此能夠快速的發現故障，但準確性較低。

3.2 測量與智能診斷

測量檢查是利用專業的設備對液壓系統工作中的一些數據進行檢測，從而能夠對液壓機的工作狀態進行檢測，判斷液壓機的故障原因。由于能夠對液壓機的工作狀態進行實時的檢測，能夠及時的與其正常工作狀態時的工作情況進行對比，得出的結果較為準確，并且容易快速的發現。智能診斷技術運用的是多種經驗和診斷技術，經驗運用能夠了解故障的類型，如突發性故障通常是由于零件的突然損壞，而逐漸發生的故障通常是小部件在運行過程中出現的磨損。診斷技術如預測診斷、模糊診斷和神經網絡系統診斷等多種方法的綜合運用。智能診斷技術是各種診斷的方法和計算機技術的綜合應用，是液壓機故障診斷方法的新突破。

3.3 原理診斷

原理診斷需要對工程機械液壓系統的原理充分的掌握，根據對液壓機的系統圖的分析來對其故障進行排查與診斷。對系統圖、液壓機的工作原理進行分析是目前較為常用的方法之一，對檢修人員專業知識的掌握度要求很高，首先對液壓機系統圖的部件、符號等充分掌握，并了解其在液壓機中擔任的功能、性能以及損壞后可能出現的情況。了解這些后，再通過液壓機系統出現的故障來進行反向的分析，最終分析得出故障的部位與原因，準確判斷。

4 ?結束語

工程機械液壓機的故障不易被發現，而其中包含的各種精細元件又經常被摩擦、損害，影響著機械液壓機運行的穩定性。對于機械液壓機故障的診斷，我們可以采取主觀判斷法、測量法、智能檢測法、原理診斷法來進行綜合的考量，并在日常的操作和管理中，通過正確的操作方法和保養管理，來有效避免工程機械液壓機故障的發生。通過工程機械液壓機的有效預防和準確、高效的診斷方法，來保證工程機械液壓系統的長期、穩定的運行。

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