許偉康 包曄峰 謝秉锜 王秋雨







摘要:采用粉末堆焊和固溶熱處理的方法制備Mn-N系雙相不銹鋼堆焊層試樣。觀察堆焊層的金相組織,通過FeCl3-HCl浸泡試驗和動電位極化曲線法研究堆焊層的耐腐蝕性能,并與2209雙相不銹鋼及304奧氏體不銹鋼堆焊層進行對比。結果表明:研制的Mn-N型雙相不銹鋼堆焊層的金相組織為奧氏體和鐵素體,兩相比例接近1∶1,鐵素體的存在為晶界提供了充足的Cr,減小了Cr的碳化物沉淀,耐點腐蝕性優于304奧氏體不銹鋼;Mn-N雙相不銹鋼的耐腐蝕性能略差于2209雙相不銹鋼,原因是其Cr、Mo元素含量低于2209,使其鈍化膜的穩定性和再鈍化能力有所下降。
關鍵詞:堆焊;Mn-N型雙相不銹鋼;耐腐蝕性能
中圖分類號:TG455文獻標志碼:A文章編號:1001-2303(2020)03-0049-05
DOI:10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.09
0 前言
雙相不銹鋼是指鐵素體和奧氏體各占50%或含量較少相不小于30%的不銹鋼,因其獨特的雙相結構,兼顧了鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點,具有突出的耐腐蝕性能。傳統的Cr-Ni-Mo系雙相不銹鋼使用了較多的貴重合金元素,價格較高,為解決這一問題,使用廉價合金元素研發經濟型雙相不銹鋼已經成為一種趨勢[1]。經濟型雙相不銹鋼在腐蝕環境下也具有優秀的耐腐蝕性和力學性能,一般采用Mn和N元素代替金屬Ni作為奧氏體形成元素,在確保獲得雙相組織和優良物化性能的同時降低成本[2]。碳鋼板表面堆焊耐腐蝕性能較強的材料是一種有效的表面處理方法,既能降低材料成本,又可以充分發揮堆焊層金屬的性能優勢。……